无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备。


背景技术：

2.无辐射光纤熔接机是通过放电针高压放电，产生高温电弧烧蚀、熔接光纤的。两放电针的安装要求精确准直，保持较好的同轴度，否则会影响电弧的稳定性，进而影响熔接损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备。
4.本实用新型的技术方案是：无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，包括固定在工作台上的设备主体，所述设备主体由一基板、定位导向机构和夹合机构组成；
5.所述基板固定在工作台上，所述基板的中部具有四根对应放电针安装座的固定孔的限位柱；
6.所述基板的前后两侧各具有一墙板，两所述墙板都位于限位柱的外侧，所述定位导向机构包括两伸缩连接在墙板上的弧形定位导向板，两导向板合拢后形成一中空的筒体，所述筒体与安装座的两插孔同轴设置，所述筒体的内径与放电针的外径相对应；
7.所述夹合机构由两夹合块组成，两所述夹合块分别左右滑动连接在基板的左右两外侧的工作台上。
8.进一步的，两所述墙板的外侧各固定有一气缸，两所述气缸的活塞杆与定位导向板的外侧相连接，两所述墙板上还各伸缩连接有一对导向柱，位于同一侧的两导向柱的端部连接在弧形定位导向板的两外侧上。
9.进一步的，所述墙板上具有与导向柱相对应的通孔，所述通孔内安装有直线轴承，所述导向柱与直线轴承相连接。
10.进一步的，所述导向板的内壁上涂覆有润滑油层或设置有石墨层。
11.进一步的，所述基板左右两侧的工作台上具有滑道，两所述夹合块通过滑块滑动连接在滑道上且被各自独立的驱动机构驱动。
12.具体的，所述驱动机构为气缸或丝杠组件。
13.具体的，所述夹合块为一“l”形夹合块。
14.本实用新型的有益效果是：在放电针本体精度足够的情况下，由本实用新型安装出的两放电针必然是同轴设置的，且具有非常高的精确准直度，仅由两放电针的安装精确度而言，可将熔接的损耗大幅度降低，接近无损耗。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型两导向板合拢后的结构示意图。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.结合图1和图2所示，无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，包括固定在工作台上的设备主体，所述设备主体由一基板1、定位导向机构和夹合机构组成；
19.所述基板1固定在工作台上，所述基板1的中部具有四根对应放电针安装座3的固定孔的限位柱2，放电针安装座3通过机械臂或人工放置于基板1上，各限位柱2插入对应的固定孔内，对放电针安装座3进行限位；
20.所述基板1的前后两侧各具有一墙板5，两所述墙板5都位于限位柱2的外侧，预留出放电针安装座3放入的空间；所述定位导向机构包括两弧形定位导向板6，两所述墙板5的外侧各固定有一气缸7，两所述气缸7的活塞杆与定位导向板6的外侧相连接，两所述墙板5上还各伸缩连接有一对导向柱8，位于同一侧的两导向柱8的端部连接在弧形定位导向板6的两外侧上；
21.两所述导向板6由气缸7驱动向放电针安装座3中部的凹槽方向伸出或缩回，两导向板6合拢后形成一中空的筒体，所述筒体与安装座的两插孔同轴设置，所述筒体的内径与放电针4的外径相对应，当放电针4插入插孔进行安装固定时，在两导向板6作用下，使安装完毕后的两放电针4必然是同轴设置的；
22.具体的，所述墙板5上具有与导向柱8相对应的通孔，所述通孔内安装有直线轴承，所述导向柱8与直线轴承相连接，以确保导向板6运行轨迹的精度，以使筒体中部准确对准两插孔；
23.进一步的，为避免两导向板6与放电针4产生过多摩擦，所述导向板6的内壁上涂覆有润滑油层或设置有石墨层；
24.所述夹合机构由两夹合块9组成，两所述夹合块9分别设置在基板1的左右两外侧，所述基板1左右两侧的工作台上具有滑道10，两所述夹合块9通过滑块滑动连接在滑道10上且通过各自独立的驱动机构驱动；
25.具体的，所述驱动机构为气缸或丝杠组件；
26.进一步的，所述夹合块9为一“l”形夹合块9，所述夹合块9竖起的一端抵接放电针4的绝缘帽11推动放电针4插入插孔。
27.本实用新型的工作原理是：
28.1、机械臂或人工将放电针安装座3对准限位柱2放在基板1上，对放电针安装座3进行限位，然后两导向板6合拢，由于限位柱2的限位，放电针安装座3的两插孔与由导向板6合拢而成的筒体同轴设置；
29.2、机械臂或人工将套置有导电铜套12的放电针4插入插孔；需要说明的是，导电铜套12为锥筒状，插孔上具有与导电铜套12相对应的喇叭孔，导电铜套12朝向放电针4绝缘帽11的一端具有向外弯折的接线柱13；
30.3、放电针4插入完毕后，两夹合块9向相运动，与对应的放电针4绝缘帽11相抵接，并连同导电铜套12将放电针4彻底插入插孔内，使导电铜套12变形并与插孔过盈配合，完成装配；该过程中，由于两放电针4穿过插孔后插入由导向板6合拢而成的筒体，且导电铜套12
的变形具备一定的纠正能力，装配完成的两放电针4必然是同轴设置的；
31.4、安装完毕后，两夹合块9、两导向板6复位，机械臂或人工可将完成装配的放电针安装座3，待后续工序将放电针安装座3固定至无辐射光纤熔接机上。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：包括固定在工作台上的设备主体，所述设备主体由一基板、定位导向机构和夹合机构组成；所述基板固定在工作台上，所述基板的中部具有四根对应放电针安装座的固定孔的限位柱；所述基板的前后两侧各具有一墙板，两所述墙板都位于限位柱的外侧，所述定位导向机构包括两伸缩连接在墙板上的弧形定位导向板，两导向板合拢后形成一中空的筒体，所述筒体与安装座的两插孔同轴设置，所述筒体的内径与放电针的外径相对应；所述夹合机构由两夹合块组成，两所述夹合块分别左右滑动连接在基板的左右两外侧的工作台上。2.根据权利要求1所述的无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：两所述墙板的外侧各固定有一气缸，两所述气缸的活塞杆与定位导向板的外侧相连接，两所述墙板上还各伸缩连接有一对导向柱，位于同一侧的两导向柱的端部连接在弧形定位导向板的两外侧上。3.根据权利要求2所述的无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：所述墙板上具有与导向柱相对应的通孔，所述通孔内安装有直线轴承，所述导向柱与直线轴承相连接。4.根据权利要求3所述的无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：所述导向板的内壁上涂覆有润滑油层或设置有石墨层。5.根据权利要求1-4中任一项所述的无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：所述基板左右两侧的工作台上具有滑道，两所述夹合块通过滑块滑动连接在滑道上且被各自独立的驱动机构驱动。6.根据权利要求5所述的无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：所述驱动机构为气缸或丝杠组件。7.根据权利要求6所述的无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，其特征在于：所述夹合块为一“l”形夹合块。

技术总结
本实用新型公开了一种无辐射光纤熔接机放电针高精度无损安装设备，包括固定在工作台上的设备主体，设备主体由一基板、定位导向机构和夹合机构组成，基板固定在工作台上，基板的中部具有四根对应放电针安装座的固定孔的限位柱，基板的前后两侧各具有一墙板，定位导向机构包括两伸缩连接在墙板上的弧形定位导向板，两导向板合拢后形成一中空的筒体，夹合机构由两夹合块组成，两夹合块分别左右滑动连接在基板的左右两外侧的工作台上，由本实用新型安装出的两放电针必然是同轴设置的，且具有非常高的精确准直度。非常高的精确准直度。非常高的精确准直度。


技术研发人员：林文龙
受保护的技术使用者：浙江皓邦通讯科技有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2023/1/23