激光打印机感光鼓充电结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光打印机，特别是一种激光打印机感光鼓充电结构。


背景技术：

2.激光打印机作为办公设备现在普遍用于家庭和公司，普通的激光打印机的主要显影原件是感光鼓和充电辊，是成像装置的核心部件是感光鼓，它是形成图像的重要基础。感光鼓的基本结构是由导电基体(铝筒或其它金属材料)、其上的光导层和保护层组成。光导层是光敏材料，在暗环境中，电阻率很高，近似于绝缘体，受光照射后，会迅速成为导体。光导层在曝光前，由充电辊充上均匀电荷，受光照射后被曝光的部位表面电位变低形成图像上的黑区，电荷由导电基体对地释放，没有曝光的部位表面电位高，形成图像上的白区仍然维持原有电荷，这样在光导鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像)。充电辊的作用是给opc即感光鼓表面均匀的充电，为了保证充电辊与感光鼓表面接触均匀，我们对充电辊表面的精度要求很高，因而普通的充电辊都是要上磨床加工后才能达到预定的表面尺寸和光洁度，因而充电辊对于加工及安装的要求都很高，从而造成成本高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种激光打印机感光鼓充电结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.激光打印机感光鼓充电结构，包括处理盒壳体、设置于处理盒壳体中的感光鼓，其特征在于：包括固定于处理盒壳体内的导电支架，该导电支架上设有导电海绵，且导电海绵的光滑工作面与感光鼓表面接触而实现电连接，且该导电支架与导电片接触。
6.所述导电支架为钢板，且导电海绵粘贴于钢板上。
7.所述处理盒壳体内设有清洁刮刀，该清洁刮刀包括金属刀架，所述金属刀架为导电支架，且所述导电海绵设置于金属刀架上，所述导电片与金属刀架接触。
8.所述处理盒壳体中相对设有导电弹性件，所述导电支架的两端受导电弹性件的弹性力挤压而使导电海绵与感光鼓表面接触，所述导电片与导电弹性件接触。
9.所述处理盒壳体中相对设有连接柱，所述导电支架的两端均设有导向孔。
10.所述导电弹性件为弹簧，该弹簧套于连接柱上，且一端与导电片接触，另一端与导电支架接触。
11.所述导电弹性件为弹性片，该弹性片一端固定于处理盒壳体中，一端与导电支架接触。
12.所述弹性导电体为导电海绵。
13.本实用新型的有益效果是：本结构采用了导电海绵代替了充电辊，导电海绵易于生产，直接可注塑成型，而且导电海绵很柔软，因而能够与感光鼓充分而均匀的接触，无需磨床加工，而且对装配的精度要求低，因而大大提高了生产效率、也节省了成本。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的导电弹性件为弹簧的结构示意图；
16.图2是本实用新型的导电弹性件为弹性片的结构示意图。
具体实施方式
17.参照图1、图2，本实用新型公开了一种激光打印机感光鼓充电结构，包括处理盒壳体1、设置于处理盒壳体1中的感光鼓2，包括固定于处理盒壳体1内的导电支架3，该导电支架3上设有导电海绵4，且导电海绵4的光滑工作面与感光鼓2表面接触而实现电连接，且该导电支架3与导电片5接触，所述弹性导电体优选为导电海绵4。
18.本申请实施例一：所述导电支架3为长条装的方形钢板，且导电海绵4粘贴于钢板上，当然用的胶水是导电胶水，导电海绵4和导电胶水都是常规的材料因而不详述。
19.作为实施例一的进一步的优化结构，所述处理盒壳体1中相对设有导电弹性件6，所述导电支架3的两端受导电弹性件6的弹性力挤压而使导电海绵4与感光鼓2表面接触，所述导电片5与导电弹性件6接触，因为导电海绵4在长时间实用后会渐渐老化失去弹性，因而可能会导致导电海绵4与感光鼓2的接触不均匀而导致打印品质的下降，因而通过导电弹性件6的弹性能够在导电海绵4老化后仍与感光鼓2接触均匀，从而延长了导电海绵4的使用寿命。
20.作为导电弹性件6的优化选择一：我们可以采用所述导电弹性件6为弹簧，所述处理盒壳体1中相对设有连接柱7，所述导电支架3的两端均设有导向孔，该弹簧套于连接柱7上，且一端与导电片5接触，另一端与导电支架3接触，上述结构中，导电支架3能够通过弹簧的弹性力施加于导电海绵4上使导电海绵4保持与感光鼓2紧密接触的趋势，从而延长导电海绵4的使用寿命，而且上述结构也简单、易加工装配。
21.作为导电弹性件6的优化选择二：我们可以采用所述导电弹性件6为弹性片，该弹性片一端固定于处理盒壳体1中，一端与导电支架3接触，通过螺钉将弹性片与导电片5一体连接并固定于处理盒壳体1中，当然连接柱7及导电支架3的结构及安装方式与优化选择一中相同，只是导电支架3是通过弹性片的弹性力施加于导电海绵4上使导电海绵4保持与感光鼓2紧密接触的趋势，从而延长导电海绵4的使用寿命。
22.本申请实施例二：本实施例中，我们利用了处理盒壳体1内原有的清洁刮刀(图中未显示出)，采用了清洁刮刀的金属刀架做为导电支架3，且所述导电海绵4设置于金属刀架上，所述导电片5与金属刀架接触，这样改动小，成本低，能够快速规模生产。
23.以上对本实用新型实施例所提供的一种激光打印机感光鼓2充电结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.激光打印机感光鼓充电结构，包括处理盒壳体、设置于处理盒壳体中的感光鼓，其特征在于：包括固定于处理盒壳体内的导电支架，该导电支架上设有弹性导电体，且弹性导电体的光滑工作面与感光鼓表面接触而实现电连接，且该导电支架与导电片接触。2.根据权利要求1所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述导电支架为钢板，且导电海绵粘贴于钢板上。3.根据权利要求1所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述处理盒壳体内设有清洁刮刀，该清洁刮刀包括金属刀架，所述金属刀架为导电支架，且导电海绵设置于金属刀架上，所述导电片与金属刀架接触。4.根据权利要求1所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述处理盒壳体中相对设有导电弹性件，所述导电支架的两端受导电弹性件的弹性力挤压而使导电海绵与感光鼓表面接触，所述导电片与导电弹性件接触。5.根据权利要求4所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述处理盒壳体中相对设有连接柱，所述导电支架的两端均设有导向孔。6.根据权利要求5所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述导电弹性件为弹簧，该弹簧套于连接柱上，且一端与导电片接触，另一端与导电支架接触。7.根据权利要求5所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述导电弹性件为弹性片，该弹性片一端固定于处理盒壳体中，一端与导电支架接触。8.根据权利要求1所述的激光打印机感光鼓充电结构，其特征在于：所述弹性导电体为导电海绵。

技术总结
本实用新型公开了一种激光打印机感光鼓充电结构，包括处理盒壳体、设置于处理盒壳体中的感光鼓，其特征在于：包括固定于处理盒壳体内的导电支架，该导电支架上设有导电海绵，且导电海绵的光滑工作面与感光鼓表面接触而实现电连接，且该导电支架与导电片接触。本结构采用了导电海绵代替了充电辊，导电海绵易于生产，直接可注塑成型，而且导电海绵很柔软，因而能够与感光鼓充分而均匀的接触，无需磨床加工，而且对装配的精度要求低，因而大大提高了生产效率、也节省了成本。也节省了成本。也节省了成本。


技术研发人员：曹国柱
受保护的技术使用者：中山市奔码打印耗材有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/4/13