光纤面板复丝拉排一体机的制作方法

1.本实用新型属于光纤面板制备技术领域，具体涉及光纤面板复丝拉排一体机。


背景技术：

2.传像束由多根光纤组成，可以用来传递图像，目前的光纤面板在制备时，由于缺少对应的设备，使其制备过程复杂，精度低，制备大截面的传像束困难，为此我们提出光纤面板复丝拉排一体机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供光纤面板复丝拉排一体机，结构简单，操作方便。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：光纤面板复丝拉排一体机，包括：
5.主体；
6.滚轮，所述滚轮通过启动机与所述主体连接；
7.弧形板，所述弧形板与所述滚轮活动连接，且所述弧形板与所述滚轮组成圆形；
8.u型连接杆，所述u型连接杆与所述启动机连接；
9.销孔，所述销孔设置在所述u型连接杆上；
10.柱状件，所述柱状件连接在所述弧形板的内弧顶部，且所述柱状件穿过所述u型连接杆的底部；
11.通孔，所述通孔设置在所述柱状件上；
12.销轴，所述销轴穿过所述销孔和所述通孔将所述柱状件与所述u型连接杆锁紧；
13.拉丝塔，所述拉丝塔位于所述主体的一侧；
14.预制棒，所述预制棒连接在所述拉丝塔上；
15.支撑板，所述支撑板与所述拉丝塔连接，且所述支撑板位于所述预制棒的下方；
16.热熔炉，所述热熔炉固定在所述支撑板的上方。
17.优选的，所述销轴的轴线与柱状件的轴线垂直。
18.优选的，所述弧形板的弧度与滚轮一致。
19.优选的，所述弧形板的截面为劣弧。
20.优选的，所述启动机为可转动且可沿轴线移动的滚珠花键轴双运动电机。
21.本实用新型的有益效果为：1、能够利用弧形板将单层光纤进行缠绕，形成多层的光线面板；2、能够用来制备大截面的传像束，且精度较高；3、制备过程简单，操作方便，降低劳动强度。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型结构示意图；
24.图2是弧形板移动后的结构示意图；
25.图中：1、主体；2、滚轮；3、弧形板；4、输出轴；5、连接杆；6、销轴； 7、柱状件；8、销孔；9、拉丝塔；10、预制棒；11、热熔炉。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图所示，本实用新型提供一种技术方案：光纤面板复丝拉排一体机，包括：
28.主体1；
29.滚轮2，所述滚轮2通过启动机与所述主体1连接，所述启动机为可转动且可沿轴线移动的滚珠花键轴双运动电机；
30.弧形板3，所述弧形板3与所述滚轮2活动连接，且所述弧形板3与所述滚轮2组成圆形，所述弧形板3的弧度与滚轮2一致，所述弧形板3的截面为劣弧，滚轮2的截面为优弧，方便弧形板3移动的同时可保证滚轮2自身的刚性；
31.u型连接杆5，所述u型连接杆5与所述启动机连接；
32.销孔8，所述销孔8设置在所述u型连接杆5上；
33.柱状件7，所述柱状件7连接在所述弧形板3的内弧顶部，且所述柱状件7 穿过所述u型连接杆5的底部；
34.通孔，所述通孔设置在所述柱状件7上；
35.销轴6，所述销轴6的轴线与柱状件7的轴线垂直，且所述销轴6穿过所述销孔8和所述通孔将所述柱状件7与所述u型连接杆5锁紧；
36.拉丝塔9，所述拉丝塔9位于所述主体1的一侧；
37.预制棒10，所述预制棒10连接在所述拉丝塔9上；
38.支撑板，所述支撑板与所述拉丝塔9连接，且所述支撑板位于所述预制棒 10的下方；
39.热熔炉11，所述热熔炉11固定在所述支撑板的上方。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：拉丝塔9上的预制棒10和热熔炉11 进行拉丝，需要制备5*5的大截面传像束时，通过启动机的输出轴4带动滚轮 2从内向外移动同时转动绕丝，滚轮2绕5圈，然后回到起始位置走，就相当于从原始位置开始绕第二层，直到5次后，成品就是一个5*5的复排光纤阵列的效果，此时即形成了5*5的大截面传像束，然后取下销轴6，推动弧形板3 如图2所示，此时传像束与滚轮2之间出现间隙，方便将其取下，然后将对传像束进行切割，即形成5*5的光纤面板。
41.虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。


技术特征：
1.光纤面板复丝拉排一体机，其特征在于，包括：主体(1)；滚轮(2)，所述滚轮(2)通过启动机与所述主体(1)连接；弧形板(3)，所述弧形板(3)与所述滚轮(2)活动连接，且所述弧形板(3)与所述滚轮(2)组成圆形；u型连接杆(5)，所述u型连接杆(5)与所述启动机连接；销孔(8)，所述销孔(8)设置在所述u型连接杆(5)上；柱状件(7)，所述柱状件(7)连接在所述弧形板(3)的内弧顶部，且所述柱状件(7)穿过所述u型连接杆(5)的底部；通孔，所述通孔设置在所述柱状件(7)上；销轴(6)，所述销轴(6)穿过所述销孔(8)和所述通孔将所述柱状件(7)与所述u型连接杆(5)锁紧；拉丝塔(9)，所述拉丝塔(9)位于所述主体(1)的一侧；预制棒(10)，所述预制棒(10)连接在所述拉丝塔(9)上；支撑板，所述支撑板与所述拉丝塔(9)连接，且所述支撑板位于所述预制棒(10)的下方；热熔炉(11)，所述热熔炉(11)固定在所述支撑板的上方。2.根据权利要求1所述的光纤面板复丝拉排一体机，其特征在于：所述销轴(6)的轴线与柱状件(7)的轴线垂直。3.根据权利要求1所述的光纤面板复丝拉排一体机，其特征在于：所述弧形板(3)的弧度与滚轮(2)一致。4.根据权利要求1所述的光纤面板复丝拉排一体机，其特征在于：所述弧形板(3)的截面为劣弧。5.根据权利要求1所述的光纤面板复丝拉排一体机，其特征在于：所述启动机为可转动且可沿轴线移动的滚珠花键轴双运动电机。

技术总结
本实用新型公开了光纤面板复丝拉排一体机，包括主体；滚轮，所述滚轮通过启动机与所述主体连接；弧形板，所述弧形板与所述滚轮活动连接，且所述弧形板与所述滚轮组成圆形；U型连接杆，所述U型连接杆与所述启动机连接；销孔，所述销孔设置在所述U型连接杆上；柱状件，所述柱状件连接在所述弧形板的内弧顶部，且所述柱状件穿过所述U型连接杆的底部；通孔，所述通孔设置在所述柱状件上；销轴，所述销轴穿过所述销孔和所述通孔将所述柱状件与所述U型连接杆锁紧；拉丝塔，所述拉丝塔位于所述主体的一侧。本实用新型结构简单、操作方便、降低劳动强度、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：洪时胜
受保护的技术使用者：南京威斯顿光纤科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/10