一种液晶模组亮度检测装置的制作方法

1.本发明属于液晶模组技术领域，具体涉及一种液晶模组亮度检测装置。


背景技术：

2.近年来，液晶显示设备在手机、液晶电视、笔记本电脑、人机界面、数控系统等方面应用广泛，液晶模组主要分为液晶屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，液晶屏本身是不发光的，需要靠背光灯来实现显示功能，随着led技术和背光技术的不断发展，用户对液晶模组的质量要求越来越高，除了液晶屏的质量以外，对液晶模组的亮度也是有所要求，以前，对亮度的检测大多是在固定距离进行，没有在一定范围内区域的检测，由此得到检测结果存在局限性和缺乏准确性。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了一种液晶模组亮度检测装置，模组在框架内前后左右移动，可以检测不同距离范围内的光照强度，检测数据准确，真实度高。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
5.一种液晶模组亮度检测装置，包括方形框架、夹紧机构、亮度检测仪，所述框架的上方与下方设有交叉的横向与纵向滑道，所述滑道内设有凹槽，所述凹槽口设有限位板，所述夹紧机构为两组，分别设置在框架的上方与下方，夹紧机构包括成对的万向轮、连接螺栓一、夹块、连接螺栓二、连接螺母，所述万向轮设置在凹槽内，万向轮与连接螺栓一连接，所述连接螺栓一与连接螺栓二通过连接螺母连接，连接螺栓二连接夹块的背面，所述夹块前端设有细槽，所述亮度检测仪前端设有屏幕、电源开关、光源控制旋钮，亮度检测仪内部设有控制器，亮度检测仪后端设有光敏传感器，框架侧面设置距离传感器，所述光敏传感器、距离传感器、光源控制旋钮、液晶模组连接控制器，所述亮度检测仪后端正对框架前端。
6.作为本发明的一种改进，所述凹槽为方槽。
7.作为本发明的一种改进，所述限位板之间设有缝隙，所述连接螺栓一从缝隙中间穿过。
8.作为本发明的一种改进，所述夹块宽度为液晶模组宽度的1/4-1/5。
9.作为本发明的一种改进，所述细槽侧壁设有缓冲层。
10.作为本发明的一种改进，所述光敏传感器的数量为5个，呈十字型排列。
11.本发明的有益效果是：
12.本发明所述的一种液晶模组亮度检测装置，模组被上下夹块夹住，在框架内前后左右移动，通过光敏传感器和距离传感器可以检测不同距离范围内的光照强度，检测数据准确，真实度高。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明所述的框架示意图。
15.图3为本发明所述的夹紧机构示意图。
16.图4为本发明所述的亮度检测仪前端示意图。
17.图5为本发明所述的亮度检测仪后端示意图。
18.附图标记列表：
19.1、框架，2、夹紧机构，3、亮度检测仪，4、液晶模组，5、滑道，6、凹槽，7、限位板，8、万向轮，9、连接螺栓一，10、连接螺母， 11、连接螺栓二，12、夹块，13、细槽，14、屏幕，15、电源开关，16、光源控制旋钮，17、亮度检测仪后端，18、光敏传感器，19、距离传感器，20、缓冲层。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图所示，本发明所述的一种液晶模组亮度检测装置，包括方形框架1、夹紧机构2、亮度检测仪3，所述框架1的上方与下方设有交叉的横向与纵向滑道5，所述滑道内设有凹槽6，所述凹槽6口设有限位板7，所述夹紧机构2为两组，分别设置在框架的上方与下方，夹紧机构2包括成对的万向轮8、连接螺栓一9、夹块12、连接螺栓二10、连接螺母11，所述万向轮8设置在凹槽6内，万向轮8与连接螺栓一9连接，所述连接螺栓一9与连接螺栓二10通过连接螺母11连接，连接螺栓二10连接夹块12的背面，所述夹块12前端设有细槽13，所述亮度检测仪前端设有屏幕14、电源开关15、光源控制旋钮16，亮度检测仪3内部设有控制器，亮度检测仪后端17设有光敏传感器18，框架1侧面设置距离传感器19，所述光敏传感器18、距离传感器19、光源控制旋钮16、液晶模组4连接控制器，所述亮度检测仪后端17正对框架1前端。
22.本发明所述的一种液晶模组亮度检测装置，上下滑道内均设有对称的凹槽6，万向轮8可以在凹槽内移动，液晶模组4被上下夹块12夹住，抓住液晶模组4两侧推动，让液晶模组4在框架内前后左右移动，通过光敏传感器18和距离传感器19可以检测不同距离范围内的光照强度，检测数据准确，真实度高。
23.本发明所述的夹紧机构2是成对的，上下对称设置，液晶模组4的上下端被上下夹块12的细槽13夹住，换片时直接旋转一个连接螺母11，让连接螺栓一9与连接螺栓二10分开就可以取出液晶模组了，方便实用。
24.本发明所述控制器为市面上可购得的主控芯片。
25.本发明所述屏幕14为触摸显示屏，可同时作为操作界面和显示界面。
26.本发明所述凹槽6为方槽，尺寸大于万向轮的直径，万向轮8可以在凹槽内移动，在凹槽6口设有限位板7，不让上方的万向轮掉落。
27.本发明设置上下对称的夹块12，而且夹块有一定的宽度（夹块12宽度为液晶模组4宽度的1/4-1/5），能够保证液晶模组不倾翻，另外在所述限位板7之间设有缝隙，所述连接螺栓一9从缝隙中间穿过，能够限制连接螺栓一9的移动线路，让夹块12不会左右晃，确保液晶模组整体平移。
28.本发明所述细槽13侧壁设有缓冲层20，液晶模组的上下端卡在细槽内，不松动而
且能够保护液晶模组。
29.本发明所述光敏传感器18的数量为5个，呈十字型排列，这样设置能够检测各个方位的光照强度。
30.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.一种液晶模组亮度检测装置，其特征在于：包括方形框架、夹紧机构、亮度检测仪，所述框架的上方与下方设有交叉的横向与纵向滑道，所述滑道内设有凹槽，所述凹槽口设有限位板，所述夹紧机构为两组，分别设置在框架的上方与下方，夹紧机构包括成对的万向轮、连接螺栓一、夹块、连接螺栓二、连接螺母，所述万向轮设置在凹槽内，万向轮与连接螺栓一连接，所述连接螺栓一与连接螺栓二通过连接螺母连接，连接螺栓二连接夹块的背面，所述夹块前端设有细槽，所述亮度检测仪前端设有屏幕、电源开关、光源控制旋钮，亮度检测仪内部设有控制器，亮度检测仪后端设有光敏传感器，框架侧面设置距离传感器，所述光敏传感器、距离传感器、光源控制旋钮、液晶模组连接控制器，所述亮度检测仪后端正对框架前端。2.根据权利要求1所述的一种液晶模组亮度检测装置，其特征在于：所述凹槽为方槽。3.根据权利要求1所述的一种液晶模组亮度检测装置，其特征在于：所述限位板之间设有缝隙，所述连接螺栓一从缝隙中间穿过。4.根据权利要求1所述的一种液晶模组亮度检测装置，其特征在于：所述夹块宽度为液晶模组宽度的1/4-1/5。5.根据权利要求1所述的一种液晶模组亮度检测装置，其特征在于：所述细槽侧壁设有缓冲层。6.根据权利要求1所述的一种液晶模组亮度检测装置，其特征在于：所述光敏传感器的数量为5个，呈十字型排列。

技术总结
本发明公开了一种液晶模组亮度检测装置，包括方形框架、夹紧机构、亮度检测仪，所述框架的上方与下方设有交叉的横向与纵向滑道，所述滑道内设有凹槽，所述凹槽口设有限位板，所述夹紧机构为两组，所述亮度检测仪前端设有屏幕、电源开关、光源控制旋钮，亮度检测仪内部设有控制器，亮度检测仪后端设有光敏传感器，框架侧面设置距离传感器，所述光敏传感器、距离传感器、光源控制旋钮、液晶模组连接控制器，所述亮度检测仪后端正对框架前端，本装置工作时模组被上下夹块夹住，在框架内前后左右移动，通过光敏传感器和距离传感器可以检测不同距离范围内的光照强度，检测数据准确，真实度高。真实度高。真实度高。


技术研发人员：武锦辉
受保护的技术使用者：武锦辉
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/5/10