一种光学镜片的制作方法

1.本申请涉及镜片技术领域，尤其涉及一种光学镜片。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，经过测量，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
3.目前，在手机镜头、车载镜头等小型镜头中，通过会使用到用于成像的光学镜片，用于成像的光学镜片在实际的使用过程中，一般分为两部分，一部分是用于成像的镜片区域，另一部分则是用于安装的外缘区域，在外界大角度光束入射进光学镜片组时，容易被光学镜片的外缘区域反射或折射而形成散光，这些形成的散光易对光学镜片的成像清晰度造成一定影响，因此，提出一种光学镜片。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中在外界大角度光束入射进光学镜片组时，容易被光学镜片的外缘区域反射或折射而形成散光，这些形成的散光易对光学镜片的成像清晰度造成一定影响的问题，而提出的一种光学镜片。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种光学镜片，包括镜片本体，所述镜片本体包括位于中央位置的成像区以及位于成像区外侧的外缘安装区，所述成像区与所述外缘安装区的接合处为反射接合区，所述反射接合区的上侧壁及下侧壁均为倾斜设置，所述外缘安装区的上下两端均固定连接有环形吸光膜。
7.优选的，所述镜片本体的上端固定连接有增透膜，所述增透膜的外边缘延伸至镜片本体的外缘安装区的上端设置。
8.优选的，所述镜片本体的外缘安装区的上方设有第一环形压片，所述第一环形压片位于增透膜的上端固定设置，所述第一环形压片的内径大于外缘安装区的内径设置。
9.优选的，所述镜片本体的外缘安装区的上下两端均开设有多个环形槽，且每个所述环形槽的槽壁横截面均为v形设置。
10.优选的，两个所述环形吸光膜相向的一端均贴合于同侧多个环形槽的槽壁呈波浪形设置。
11.优选的，所述反射接合区与成像区接触位置的上侧内径大于接触位置的下侧内径设置。
12.优选的，两个所述环形吸光膜的内径均大于外缘安装区的内径设置。
13.优选的，位于所述镜片本体下侧的环形吸光膜的下端固定连接有第二环形压片，且第二环形压片的内径大于外缘安装区的内径设置。
14.与现有技术相比，本申请提供了一种光学镜片，具备以下有益效果：
15.1、该光学镜片，通过设有的镜片本体，可以作为光学成像镜片使用，通过设有的成像区、外缘安装区、反射接合区及两个环形吸光膜的相互配合，可以有效降低光学镜片的外缘安装区造成的散光，提高光学镜片的成像清晰度。
16.2、该光学镜片，通过设有的增透膜，可以提高镜片本体的透光率，通过设有的第一环形压片及第二环形压片，可以提高功能膜层安装稳定性，便于安装，通过开设的多个环形槽，可以提高对散光的折射吸收率。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以有效降低光学镜片的外缘安装区造成的散光，提高光学镜片的成像清晰度，同时对散光的折射吸收率较高，使用效果好。
附图说明
18.图1为本申请提出的一种光学镜片的结构示意图；
19.图2为图1的俯视结构示意图；
20.图3为图1中a部分的结构放大图。
21.图中：1镜片本体、2成像区、3外缘安装区、4反射接合区、5环形吸光膜、6增透膜、7第一环形压片、8环形槽、9第二环形压片。
具体实施方式
22.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种光学镜片，包括镜片本体1，镜片本体1包括位于中央位置的成像区2以及位于成像区2外侧的外缘安装区3，镜片本体1的上端固定连接有增透膜6，增透膜6的外边缘延伸至镜片本体1的外缘安装区3的上端设置，增透膜6可以减少镜片本体1的反射损失，提高镜片本体1的透光率，镜片本体1的外缘安装区3的上方设有第一环形压片7，第一环形压片7位于增透膜6的上端固定设置，第一环形压片7的内径大于外缘安装区3的内径设置，可以提高增透膜6与同侧环形吸光膜5的安装稳定性，便于安装，尽量避免增透膜6发生脱离移动现象，并可以对增透膜6与镜片本体1的安装处进行密封，避免内部产生气泡，镜片本体1的外缘安装区3的上下两端均开设有多个环形槽8，且每个环形槽8的槽壁横截面均为v形设置，通过多个环形槽8的v形槽壁的反射，可以提高对散光的反射吸收率。
24.具体的，参照图1-3，成像区2与外缘安装区3的接合处为反射接合区4，反射接合区4的上侧壁及下侧壁均为倾斜设置，反射接合区4与成像区2接触位置的上侧内径大于接触位置的下侧内径设置，反射接合区4的上侧反射面可以将散光反射至下侧的发射面，以保证对散光的反射效果。
25.具体的，参照图1-3，外缘安装区3的上下两端均固定连接有环形吸光膜5，两个环形吸光膜5相向的一端均贴合于同侧多个环形槽8的槽壁呈波浪形设置，一方面可以提高环形吸光膜5与镜片本体1的接触稳定性，另一方面可以提高对散光的吸收，两个环形吸光膜5的内径均大于外缘安装区3的内径设置，避免环形吸光膜5的漏出影响成像，位于镜片本体1下侧的环形吸光膜5的下端固定连接有第二环形压片9，且第二环形压片9的内径大于外缘安装区3的内径设置，第二环形压片9可以增加同侧环形吸光膜5的安装稳定性。
26.工作原理：使用时，将镜片本体1安装在光学设备上，可以进行成像使用，在使用过程中产生的散光，反射接合区4可以通过其上侧的反射面将散光反射至下侧的反射面，下侧的反射面将散光折射至外缘安装区3，最后通过两个环形吸光膜5对这些散光进行吸收，从而可以降低散光对镜片本体1的成像清晰度造成的影响。
27.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种光学镜片，包括镜片本体（1），其特征在于，所述镜片本体（1）包括位于中央位置的成像区（2）以及位于成像区（2）外侧的外缘安装区（3），所述成像区（2）与所述外缘安装区（3）的接合处为反射接合区（4），所述反射接合区（4）的上侧壁及下侧壁均为倾斜设置，所述外缘安装区（3）的上下两端均固定连接有环形吸光膜（5）。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片，其特征在于，所述镜片本体（1）的上端固定连接有增透膜（6），所述增透膜（6）的外边缘延伸至镜片本体（1）的外缘安装区（3）的上端设置。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片，其特征在于，所述镜片本体（1）的外缘安装区（3）的上方设有第一环形压片（7），所述第一环形压片（7）位于增透膜（6）的上端固定设置，所述第一环形压片（7）的内径大于外缘安装区（3）的内径设置。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片，其特征在于，所述镜片本体（1）的外缘安装区（3）的上下两端均开设有多个环形槽（8），且每个所述环形槽（8）的槽壁横截面均为v形设置。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片，其特征在于，两个所述环形吸光膜（5）相向的一端均贴合于同侧多个环形槽（8）的槽壁呈波浪形设置。6.根据权利要求1所述的一种光学镜片，其特征在于，所述反射接合区（4）与成像区（2）接触位置的上侧内径大于接触位置的下侧内径设置。7.根据权利要求1所述的一种光学镜片，其特征在于，两个所述环形吸光膜（5）的内径均大于外缘安装区（3）的内径设置。8.根据权利要求1所述的一种光学镜片，其特征在于，位于所述镜片本体（1）下侧的环形吸光膜（5）的下端固定连接有第二环形压片（9），且第二环形压片（9）的内径大于外缘安装区（3）的内径设置。

技术总结
本申请涉及镜片技术领域，且公开了一种光学镜片，包括镜片本体，镜片本体包括位于中央位置的成像区以及位于成像区外侧的外缘安装区，成像区与外缘安装区的接合处为反射接合区，反射接合区的上侧壁及下侧壁均为倾斜设置，外缘安装区的上下两端均固定连接有环形吸光膜。本申请可以有效降低光学镜片的外缘安装区造成的散光，提高光学镜片的成像清晰度，同时对散光的折射吸收率较高，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：刘海华
受保护的技术使用者：东莞市龙越塑胶五金有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/2/25