1.本实用新型涉及光学玻璃透镜组相关技术领域，特别涉及一种新型的组合式光学玻璃透镜组。
背景技术：
2.光学玻璃透镜组涉及多个光学透镜之间的组合装配。现有的光学玻璃透镜组结构设计复杂，装配难度较高，组装时容易出现光学玻璃透镜出现偏斜、光学玻璃透镜间距难以调节等情况。为此，我们提出了一种新型的组合式光学玻璃透镜组。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的组合式光学玻璃透镜组。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型的组合式光学玻璃透镜组，包括有第一镜组、以及与所述第一镜组相连接的第二镜组，所述第一镜组包括有第一镜片、第一筒体、弹性顶撑件，所述第一镜片的上凸镜面与所述第一筒体的限位凸缘相抵触，所述弹性顶撑件与所述第一筒体相卡接，所述弹性顶撑件的顶端与所述第一镜片的下平镜面相抵触；所述第二镜组包括有第三镜片、第二筒体、弹性胶环、以及设置于所述第二筒体的第一凸阶处的第一限位环、中间定位件、第二镜片、第二限位环，所述第三镜片设于所述第二筒体和所述弹性胶环之间，所述第三镜片和所述弹性胶环均设于所述第二筒体的第二凸阶处，所述中间定位件设于所述第一限位环和所述第二镜片之间，所述中间定位件设有相互对称的上环槽和下环槽，所述上环槽与所述第一限位环相抵触，所述下环槽与所述第二镜片的上凹镜面相抵触，所述第二镜片的下凹镜面与所述第二限位环相抵触。
5.进一步阐述，所述第二筒体设有内螺纹，所述第一筒体设有与所述第二筒体的所述内螺纹相配合的外螺纹。
6.进一步阐述，所述第一限位环的上端设有用于卡住所述弹性胶环的卡环槽，所述第一限位环的下端设有与所述中间定位件的所述上环槽相抵触的定位槽。
7.进一步阐述，所述第一筒体设有内卡槽，所述弹性顶撑件设有与所述第一筒体的所述内卡槽相配合的卡扣凸缘。
8.进一步阐述，所述弹性顶撑件设有与所述第一筒体相连接的托盘。
9.本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，采用第一镜组和第二镜组相结合的结构设计，有效地降低了装配难度和光学玻璃透镜间距的调节难度，所制成的光学玻璃透镜组品质稳定，不良率低。
附图说明
10.图1为本实用新型的剖视图。
11.图2为本实用新型的剖视图。
12.图3为本实用新型的分解示意图。
13.附图标号：10、第一镜组；11、第一镜片；12、第一筒体；121、限位凸缘；122、外螺纹；123、内卡槽；13、弹性顶撑件；131、卡扣凸缘；132、托盘；20、第二镜组；21、第三镜片；22、第二筒体；221、第一凸阶；222、第二凸阶；223、内螺纹；23、弹性胶环；24、第一限位环；241、卡环槽；242、定位槽；25、中间定位件；251、上环槽；252、下环槽；26、第二镜片；27、第二限位环。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.结合附图1至附图3所示，一种新型的组合式光学玻璃透镜组，包括有第一镜组10、以及与第一镜组10相连接的第二镜组20，第一镜组10包括有第一镜片11、第一筒体12、弹性顶撑件13，第一镜片11的上凸镜面与第一筒体12的限位凸缘121相抵触，弹性顶撑件13与第一筒体12相卡接，弹性顶撑件13的顶端与第一镜片11的下平镜面相抵触，弹性顶撑件13具体将第一镜片11固定在第一筒体12内；第二镜组20包括有第三镜片21、第二筒体22、弹性胶环23、以及设置于第二筒体22的第一凸阶221处的第一限位环24、中间定位件25、第二镜片26、第二限位环27，第三镜片21设于第二筒体22和弹性胶环23之间，弹性胶环23隔设于第一限位环24和第三镜片21之间，以防止第一限位环24直接与第三镜片21接触，进而造成第三镜片21破裂，第三镜片21和弹性胶环23均设于第二筒体22的第二凸阶222处，中间定位件25设于第一限位环24和第二镜片26之间，中间定位件25设有相互对称的上环槽251和下环槽252，由于中间定位件25主要介于第二镜片26和第三镜片21之间，并起到承接和对第二镜片26进行定位的作用。中间定位件25采用相互对称的上环槽251和下环槽252的结构设计，能够防止中间定位件25在组装过程中出现装反的情况。上环槽251与第一限位环24相抵触，下环槽252与第二镜片26的上凹镜面相抵触，第二镜片26的下凹镜面与第二限位环27相抵触。组装时中间定位件25无论正装还是反装，都不会造成装配错误。
16.结合附图2所示，第二筒体22设有内螺纹223，第一筒体12设有与第二筒体22的内螺纹223相配合的外螺纹122。组装时先对第一镜组10完成组装，随后再对第二镜组20进行装配，在依次完成对第三镜片21、弹性胶环23、第一限位环24、中间定位件25、第二镜片26、第二限位环27的组装后，最后将第一镜组10旋转拧入第二镜组20的第二筒体22内。在拧入的过程中，可调节第一镜片11与第二镜片26之间的间距。
17.结合附图2和附图3所示，第一限位环24的上端设有用于卡住弹性胶环23的卡环槽241，第一限位环24的下端设有与中间定位件25的上环槽251相抵触的定位槽242。
18.结合附图1和附图3所示，第一筒体12设有内卡槽123，弹性顶撑件13设有与第一筒体12的内卡槽123相配合的卡扣凸缘131。在对第一镜组10进行组装的过程中，先将第一镜片11放入第一筒体12内，随后再将弹性顶撑件13与第一筒体12进行组装，弹性顶撑件13的卡扣凸缘131可直接卡入第一筒体12的内卡槽123，操作简单，安装方便。
19.结合附图1所示，弹性顶撑件13设有与第一筒体12相连接的托盘132。在将第一镜组10旋转拧入第二镜组20的第二筒体22内，并完成第一镜片11与第二镜片26之间的间距调节之后，可通过超声波焊接等方式将第二筒体22固定在弹性顶撑件13的托盘132处。
20.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
21.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种新型的组合式光学玻璃透镜组，其特征在于：包括有第一镜组（10）、以及与所述第一镜组（10）相连接的第二镜组（20），所述第一镜组（10）包括有第一镜片（11）、第一筒体（12）、弹性顶撑件（13），所述第一镜片（11）的上凸镜面与所述第一筒体（12）的限位凸缘（121）相抵触，所述弹性顶撑件（13）与所述第一筒体（12）相卡接，所述弹性顶撑件（13）的顶端与所述第一镜片（11）的下平镜面相抵触；所述第二镜组（20）包括有第三镜片（21）、第二筒体（22）、弹性胶环（23）、以及设置于所述第二筒体（22）的第一凸阶（221）处的第一限位环（24）、中间定位件（25）、第二镜片（26）、第二限位环（27），所述第三镜片（21）设于所述第二筒体（22）和所述弹性胶环（23）之间，所述第三镜片（21）和所述弹性胶环（23）均设于所述第二筒体（22）的第二凸阶（222）处，所述中间定位件（25）设于所述第一限位环（24）和所述第二镜片（26）之间，所述中间定位件（25）设有相互对称的上环槽（251）和下环槽（252），所述上环槽（251）与所述第一限位环（24）相抵触，所述下环槽（252）与所述第二镜片（26）的上凹镜面相抵触，所述第二镜片（26）的下凹镜面与所述第二限位环（27）相抵触。2.根据权利要求1所述的一种新型的组合式光学玻璃透镜组，其特征在于：所述第二筒体（22）设有内螺纹（223），所述第一筒体（12）设有与所述第二筒体（22）的所述内螺纹（223）相配合的外螺纹（122）。3.根据权利要求1所述的一种新型的组合式光学玻璃透镜组，其特征在于：所述第一限位环（24）的上端设有用于卡住所述弹性胶环（23）的卡环槽（241），所述第一限位环（24）的下端设有与所述中间定位件（25）的所述上环槽（251）相抵触的定位槽（242）。4.根据权利要求1所述的一种新型的组合式光学玻璃透镜组，其特征在于：所述第一筒体（12）设有内卡槽（123），所述弹性顶撑件（13）设有与所述第一筒体（12）的所述内卡槽（123）相配合的卡扣凸缘（131）。5.根据权利要求1所述的一种新型的组合式光学玻璃透镜组，其特征在于：所述弹性顶撑件（13）设有与所述第一筒体（12）相连接的托盘（132）。
技术总结
本实用新型公开了一种新型的组合式光学玻璃透镜组，包括有第一镜组、以及与第一镜组相连接的第二镜组，第一镜组包括有第一镜片、第一筒体、弹性顶撑件，第一镜片的上凸镜面与第一筒体的限位凸缘相抵触，弹性顶撑件与第一筒体相卡接，弹性顶撑件的顶端与第一镜片的下平镜面相抵触；第二镜组包括有第三镜片、第二筒体、弹性胶环、以及设置于第二筒体的第一凸阶处的第一限位环、中间定位件、第二镜片、第二限位环，第三镜片设于第二筒体和弹性胶环之间，中间定位件设有相互对称的上环槽和下环槽。本实用新型结构新颖，有效地降低了装配难度和光学玻璃透镜间距的调节难度，所制成的光学玻璃透镜组品质稳定，不良率低。不良率低。不良率低。
技术研发人员：李伯福 王袁 李羽浩 沈家洋 王玉
受保护的技术使用者：安徽省视科捷电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/13