光纤封装系统的制作方法

本发明涉及光纤，尤其是涉及一种光纤封装系统。

背景技术：

1、物联网应用技术高速发展，对“大容量、高精度、长距离、高可靠”传感网络的需求越发迫切：单条传感链路的单元数多达几千甚至上万个，监测精度与空间分辨率要求达到米级，监测范围长达几十甚至上百公里，同时还要能够满足恶劣工程现场长期可靠运行要求。

2、为方便光纤的敷设，需要采用封装系统对传感光纤进行封装套管，现有封装系统主要包括依序设置的放线架、挤塑装置和牵引装置，放线架将光纤放线至成型装置，挤塑装置于光纤的圆周方向通过挤塑形成套管，牵引装置通过对套管不断卷绕实现对套管的牵引，进而实现对光纤的封装。

3、虽然现有封装设置可实现对光纤的封装，但由于牵引装置卷绕套管的过程中光纤始终处于绷直的装置，并与套管的内壁保持贴合，导致光纤的的长度甚至小于套管的长度，使光纤产生负余长，以致套管展开后，内部的光线将受到套管的拉伸作用而传感失效。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种光纤封装系统，解决现有技术中光纤封装系统在封装光纤过程中，容易使光纤产生负余长，导致光纤受到套管拉伸而失效的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种光纤封装系统，包括：

3、放线单元，所述放线单元用于对光纤进行放线；

4、套管成型单元，所述套管成型单元位于所述放线单元的一侧，用于在所述放线单元放线的光纤的圆周方向形成套管；

5、卷绕单元，所述卷绕单元位于所述套管成型单元的一侧，用于对所述套管成型单元成型的套管进行卷绕；

6、施力单元，所述施力单元设置于所述放线单元和所述套管成型单元之间，用于对所述放线单元和所述套管成型单元之间的光纤施加朝所述套管成型单元方向的力。

7、可选地，所述施力单元包括吹气模块，所述吹气模块设置于所述放线单元和所述套管成型单元之间，用于对所述放线单元和所述套管成型单元之间的光纤朝所述套管成型单元方向吹气。

8、可选地，所述吹气模块包括空气压缩装置、气管和气嘴，所述气嘴位于所述放线单元和所述套管成型单元之间并位于所述光纤的圆周方向上，所述空气压缩装置位于所述气嘴的一侧，所述气管的两端分别与所述空气压缩装置和所述气嘴连接，所述空气压缩装置用于形成压缩气体，并将所述压缩气体经所述气管吹至所述气嘴，所述气嘴用于通过所述压缩气体对光纤朝所述套管成型单元方向吹气。

9、可选地，所述吹气模块还包括调压阀，所述调压阀装设于所述气管，用于调节所述气管的气压。

10、可选地，所述吹气模块还包括流量调节阀，所述流量调节阀装置于所述气管，用于调节所述气管的流量。

11、可选地，所述放线单元包括卷线架和过渡模块，所述过渡模块位于所述施力单元远离所述套管成型单元的一侧，所述卷线架位于所述过渡模块的一侧，所述卷线架用于卷绕光纤并对光纤向所述过渡模块放线，所述过渡模块用于将所述卷线架放线的光纤过渡至所述施力单元。

12、可选地，所述过渡模块包括调节轮和调节弹簧，所述调节轮位于所述施力单元远离所述套管成型单元的一侧，所述调节弹簧的一端与所述调节轮固定连接，所述调节弹簧的另一端固定于机架，所述调节轮用于为所述卷线架放线的光纤提供卷绕。

13、可选地，所述过渡模块还包括衔接轮，所述衔接轮位于所述施力单元的一侧，用于为进入所述施力单元的光纤提供卷绕。

14、可选地，所述过渡模块还包括承接轮，所述承接轮位于所述卷线架的一侧并位于所述调节轮的上方。

15、可选地，所述套管成型单元包括挤塑成型模块和冷却模块，所述挤塑成型模块设置于所述施力单元和所述卷绕单元之间，用于通过挤塑于放线至所述挤塑成型模块的光纤的圆周方向形成护套，所述冷却模块设置于所述挤塑成型模块和所述卷绕单元之间，用于对所述挤塑成型模块成型的护套进行冷却。

16、与现有技术相比，本发明提供的光纤封装系统的有益效果包括：通过设置放线单元、套管成型单元和卷绕单元，放线单元可对光纤进行放线，套管成型单元位于放线单元的一侧，套管成型单元可在放线单元放线的光纤的圆周方向形成套管；卷绕单元位于套管成型单元的一侧，卷绕单元对套管成型单元成型的套管进行卷绕，实现对光纤的封装，由于光纤封装系统还设置有施力单元，施力单元设置于放线单元和套管成型单元之间，施力单元可对放线单元和套管成型单元之间的光纤施加朝套管成型单元方向的力，进而有效减少套管卷绕过程中作用于光线的张力，进而使得光纤形成冗余，并于套管的内部形成弯曲状态，有效避免套管展开后对光纤造成拉伸，有效对光纤进行防护。

技术特征：

1.一种光纤封装系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光纤封装系统，其特征在于，所述施力单元包括吹气模块，所述吹气模块设置于所述放线单元和所述套管成型单元之间，用于对所述放线单元和所述套管成型单元之间的光纤朝所述套管成型单元方向吹气。

3.根据权利要求2所述的光纤封装系统，其特征在于，所述吹气模块包括空气压缩装置、气管和气嘴，所述气嘴位于所述放线单元和所述套管成型单元之间并位于所述光纤的圆周方向上，所述空气压缩装置位于所述气嘴的一侧，所述气管的两端分别与所述空气压缩装置和所述气嘴连接，所述空气压缩装置用于形成压缩气体，并将所述压缩气体经所述气管吹至所述气嘴，所述气嘴用于通过所述压缩气体对光纤朝所述套管成型单元方向吹气。

4.根据权利要求3所述的光纤封装系统，其特征在于，所述吹气模块还包括调压阀，所述调压阀装设于所述气管，用于调节所述气管的气压。

5.根据权利要求3所述的光纤封装系统，其特征在于，所述吹气模块还包括流量调节阀，所述流量调节阀装置于所述气管，用于调节所述气管的流量。

6.根据权利要求1～5任一项所述的光纤封装系统，其特征在于，所述放线单元包括卷线架和过渡模块，所述过渡模块位于所述施力单元远离所述套管成型单元的一侧，所述卷线架位于所述过渡模块的一侧，所述卷线架用于卷绕光纤并对光纤向所述过渡模块放线，所述过渡模块用于将所述卷线架放线的光纤过渡至所述施力单元。

7.根据权利要求6所述的光纤封装系统，其特征在于，所述过渡模块包括调节轮和调节弹簧，所述调节轮位于所述施力单元远离所述套管成型单元的一侧，所述调节弹簧的一端与所述调节轮固定连接，所述调节弹簧的另一端固定于机架，所述调节轮用于为所述卷线架放线的光纤提供卷绕。

8.根据权利要求7所述的光纤封装系统，其特征在于，所述过渡模块还包括衔接轮，所述衔接轮位于所述施力单元的一侧，用于为进入所述施力单元的光纤提供卷绕。

9.根据权利要求7所述的光纤封装系统，其特征在于，所述过渡模块还包括承接轮，所述承接轮位于所述卷线架的一侧并位于所述调节轮的上方。

10.根据权利要求1～5任一项所述的光纤封装系统，其特征在于，所述套管成型单元包括挤塑成型模块和冷却模块，所述挤塑成型模块设置于所述施力单元和所述卷绕单元之间，用于通过挤塑于放线至所述挤塑成型模块的光纤的圆周方向形成护套，所述冷却模块设置于所述挤塑成型模块和所述卷绕单元之间，用于对所述挤塑成型模块成型的护套进行冷却。

技术总结
本发明涉及光纤技术领域，尤其是涉及一种光纤封装系统；包括放线单元、套管成型单元、卷绕单元和施力单元，放线单元可对光纤进行放线，套管成型单元位于放线单元的一侧，套管成型单元可在放线单元放线的光纤的圆周方向形成套管；卷绕单元位于套管成型单元的一侧，卷绕单元对套管成型单元成型的套管进行卷绕，实现对光纤的封装，施力单元设置于放线单元和套管成型单元之间，施力单元可对放线单元和套管成型单元之间的光纤施加朝套管成型单元方向的力，进而有效减少套管卷绕过程中作用于光线的张力，进而使得光纤形成冗余，并于套管的内部形成弯曲状态，有效避免套管展开后对光纤造成拉伸，有效对光纤进行防护。

技术研发人员：何光辉,汤辉,宛良强,方钰霖,张志峰,江山,宋柯,徐一旻,王月明
受保护的技术使用者：武汉烽理光电技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13