一种屋脊棱镜组定位卡紧机构的制作方法

1.本实用新型属于光学产品零部件技术领域，具体涉及一种屋脊棱镜组定位卡紧机构。


背景技术：

2.现有的屋脊棱镜组件，通常都包括棱镜座及卡环等部件，通过将卡环设置在棱镜座上，实现对内部光学组件的装配固定，但现有的棱镜座与卡环装配后，都无法实现快速定位夹紧，还需要进一步装配螺钉，才能对其自由度进行固定。另外，现有的卡环结构件通常均需要压铸毛坯，机加半成品，氧化成品三道甚至多道工序才能进行使用。同时，生产装配时需要人工装配螺钉，才能保证棱镜组与卡环之间的相对固定，该种装配模式，存在生产效率低下、人工成本较高的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，具体通过以下技术方案加以实现：
4.所述的一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，包括棱镜座、半五棱镜、遮光片、屋脊棱镜及卡环，所述屋脊棱镜的一端对应卡接在棱镜座的底部边缘卡槽内，屋脊棱镜的另一端设置在棱镜座内，半五棱镜设置屋脊棱镜的上方，且遮光片的前后两面分别与屋脊棱镜和半五棱镜贴合，所述卡环通过快装机构实现与棱镜座的安装。
5.进一步地，所述快装机构包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构包括对称设置在棱镜座上端的斜面机构及对应设置在卡环内侧的与斜面机构配合使用的斜面固定机构；所述第二限位机构包括对称设置在斜面机构两边的限位槽及对应设置在斜面固定机构两边的与限位槽配合使用的限位柱。
6.进一步地，所述斜面机构包括设置棱镜座上的连接块，所述连接块的上端设置有一倾斜面，所述倾斜面的下端为一平面，所述斜面固定机构包括设置在卡环内侧的斜面槽，所述斜面槽下端设置有一平台面。
7.进一步地，所述斜面槽的内尺寸与倾斜面的外尺寸相吻合。
8.进一步地，所述连接块的两侧与限位槽之间留有间隙。
9.进一步地，所述限位柱和限位槽均呈下端细上端粗的结构。
10.本实用新型卡环结构只需压铸毛坯和氧化成品两个工序，省去中间的机加环节，提升零件生产效率，降低零件成本。装配时，卡环卡入棱镜座便可以相互固定，无需安装多余零部件，进而提升装配效率，降低装配成本。针对不同屋脊棱镜组件的装配，该结构具备很强的复制性和可操作性。
附图说明
11.图1为本实用新型展开结构示意图；
12.图2和图3为本实用新型屋脊棱镜组定位卡紧装配过程示意图；
13.图4-图6为本实用新型屋脊棱镜组定位卡紧原理说明示意图；
14.图中，1-棱镜座，2-半五棱镜，3-遮光片，4-屋脊棱镜，5-卡环，6-限位槽，7-限位柱，8-连接块，9-倾斜面，10-平面，11-斜面槽，12-平台面，13-间隙。
具体实施方式
15.以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明，以便更好地理解本技术方案。
16.如图1所示，本实用新型一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，具体包括棱镜座1、半五棱镜2、遮光片3、屋脊棱镜4及卡环5，屋脊棱镜4的一端对应卡接在棱镜座1的底部边缘卡槽内，屋脊棱镜4的另一端设置在棱镜座1内，半五棱镜2设置屋脊棱镜4的上方，且遮光片3的前后两面分别与屋脊棱镜4和半五棱镜2贴合。
17.卡环5通过快装机构实现与棱镜座1的安装，该快装机构包括第一限位机构和第二限位机构，其中，第一限位机构包括对称设置在棱镜座1上端的斜面机构及对应设置在卡环5内侧的与斜面机构配合使用的斜面固定机构；斜面机构包括设置棱镜座1上的连接块8，连接块8的两侧与限位槽6之间留有间隙13，连接块8的上端设置有一倾斜面9，倾斜面9的下端为一平面10，斜面固定机构包括设置在卡环5内侧的斜面槽11，斜面槽11下端设置有一平台面12，斜面槽11的内尺寸与倾斜面9的外尺寸相吻合，平面10与平台面12配合使用，实现固定卡牢。
18.第二限位机构包括对称设置在斜面机构两边的限位槽6及对应设置在斜面固定机构两边的与限位槽6配合使用的限位柱7，限位柱7和限位槽6均呈下端细上端粗的结构。
19.装配时，第一步，将屋脊棱镜4清洁干净，屋脊棱镜4相对窄的一端边缘与棱镜座1对齐，放入装配到位；第二步，将遮光片3清洁，一端面与棱镜座1贴合，遮光片3的筋条与屋脊棱镜4贴合；第三步，将半五棱镜2清洁干净，装入棱镜座1中，半五棱镜2斜面与遮光片3贴合，圆弧端面与棱镜座1贴合，装配到位；前三步的装配过程如图2所示；第四步，将卡环5卡入到棱镜组上，按压到位，卡环5装配后，由于棱镜座1和卡环5之间设计的快装机构，将棱镜座1与卡环5之间相对固定，无法脱出，同时夹紧内部零件；第五步，在棱镜座1与屋脊棱镜4、遮光片3、半五棱镜2连接处点胶，棱镜组装配完成，如图3所示。
20.本实用新型快装机构的工作原理：在棱镜座1上对称设置的斜面机构和限位槽6，对应卡环5内设置的斜面固定机构和限位柱7，如图4所示；通过斜面、过盈、卡扣三种方式的结合，从而实现棱镜座1与卡环5之间的相对固定，结构具体实施如图5所示，其中，斜面机构和斜面固定机构的配合安装，保证棱镜座1与卡环5之间左右固定和上下固定，上下方向在零件产生间隙时可点胶辅助固定，限位槽6和限位柱7的配合，保证棱镜座1和卡环5之间前后固定，因此，上述的第一限位机构和第二限位机构可实现棱镜座1与卡环5之间六个自由度的固定，如图6所示。
21.实物零件进行装配时，卡环5装配在棱镜座1上时，可手动压入或借助简易工装设备压入，卡环5压入完成后，在半五棱镜2、遮光片3、屋脊棱镜4与棱镜座1之间点硅胶固定即可，较原传统结构，降低零件生产成本，减少装配工序，提升装配效率，降低装配成本。


技术特征：
1.一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，其特征在于，该卡紧机构包括棱镜座（1）、半五棱镜（2）、遮光片（3）、屋脊棱镜（4）及卡环（5），所述屋脊棱镜（4）的一端对应卡接在棱镜座（1）的底部边缘卡槽内，屋脊棱镜（4）的另一端设置在棱镜座（1）内，半五棱镜（2）设置屋脊棱镜（4）的上方，且遮光片（3）的前后两面分别与屋脊棱镜（4）和半五棱镜（2）贴合，所述卡环（5）通过快装机构实现与棱镜座（1）的安装。2.如权利要求1所述的一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，其特征在于所述快装机构包括第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构包括对称设置在棱镜座（1）上端的斜面机构及对应设置在卡环（5）内侧的与斜面机构配合使用的斜面固定机构；所述第二限位机构包括对称设置在斜面机构两边的限位槽（6）及对应设置在斜面固定机构两边的与限位槽（6）配合使用的限位柱（7）。3.如权利要求2所述的一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，其特征在于所述斜面机构包括设置棱镜座（1）上的连接块（8），所述连接块（8）的上端设置有一倾斜面（9），所述倾斜面（9）的下端为一平面（10），所述斜面固定机构包括设置在卡环（5）内侧的斜面槽（11），所述斜面槽（11）下端设置有一平台面（12）。4.如权利要求3所述的一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，其特征在于所述斜面槽（11）的内尺寸与倾斜面（9）的外尺寸相吻合。5.如权利要求3所述的一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，其特征在于所述连接块（8）的两侧与限位槽（6）之间留有间隙（13）。6.如权利要求2所述的一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，其特征在于所述限位柱（7）和限位槽（6）均呈下端细上端粗的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种屋脊棱镜组定位卡紧机构，包括棱镜座、半五棱镜、遮光片、屋脊棱镜及卡环，屋脊棱镜的一端对应卡接在棱镜座的底部边缘卡槽内，另一端设置在棱镜座内，半五棱镜设置屋脊棱镜的上方，且遮光片的前后两面分别与屋脊棱镜和半五棱镜贴合，卡环通过快装机构实现与棱镜座的安装。本实用新型结构降低零件生产成本，减少装配工序，提升装配效率，降低装配成本。低装配成本。低装配成本。


技术研发人员：佟金仓 杨淇文
受保护的技术使用者：昆明朗菱光电仪器有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/28