一种一体成型光纤切割器专用高精密推块的制作方法

1.本实用新型涉及一种一体成型光纤切割器专用高精密推块。


背景技术：

2.现有技术中光纤切割器的推块一般由推块主体、刀架和刀片组成，刀架通过固定件固定在推块主体的一侧，刀片再固定在刀架上，由于该结构的精度要求高，因此上述分体式的结构一方面各部件的加工难度大，另一方面装配后推块整体的精度也无法得到保证。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种一体成型光纤切割器专用高精密推块。
4.本实用新型的技术方案是：一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，包括一体成型的主体，所述主体内具有空腔，所述主体顶端开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽顶端一侧的主体上具有一卡入槽，所述卡入槽下方的主体一侧还具有一倾斜设置的腰孔，所述卡槽和腰孔相贯通，所述主体另一侧具有与腰孔相对应的导向孔，一u型定位轴由卡入槽卡入在腰孔和导向孔之间，所述主体还设有一弹簧，所述弹簧的上端抵接在u型定位轴的中部，所述u型定位轴沿腰孔和导向孔进行倾斜的上下位移，一跳件定位块固定在卡入槽上方的主体上对卡入槽进行封闭，所述u型定位轴上固定有刀片，所述刀片的顶端凸出于刀片安装槽上并位于跳件定位块上方。
5.进一步的，所述刀片安装槽两侧的主体顶面上分别具有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台的顶面相齐平，所述卡入槽设置于第一凸台上。
6.进一步的，所述第二凸台外侧具有连接孔，两所述连接孔之间下方的主体上还设有通孔，所述通孔下方的主体上还对称设置有一对定位孔。
7.进一步的，所述第一凸台靠近第二凸台一侧的一个角上具有定位槽，所述跳件定位块的一端与第一凸台的顶面相固定，所述跳件定位块的另一端卡入并固定在定位槽上，所述跳件定位块的底部还具有与卡入槽相对应的凸块。
8.进一步的，所述第一凸台和定位槽上分别具有螺孔，所述跳件定位块通过十字平底螺丝和第一凸台相固定。
9.进一步的，所述主体的前端底部和后端顶部分别具有一斜角。
10.具体的，所述主体的各端角为弧形倒角。
11.具体的，所述u型定位轴的中部具有一与弹簧相对应的凹槽，所述u型定位轴的两端还分别具有用于调节u型定位轴角度的调节槽。
12.进一步的，所述主体内还设有吸铁石。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的推块为一体成型结构，推块上集成了用于安装刀片的刀架结构，可提高推块的端面精度，降低加工难度，确保整个推块的精度，并有效控制加工成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型移除刀片后的结构示意图；
16.图3是本实用新型移除跳件定位块后的结构示意图；
17.图4是本实用新型侧面的结构示意图；
18.图5是本实用新型u型定位轴的结构示意图。
19.图中：主体1、刀片安装槽2、卡入槽3、腰孔4、导向孔5、u型定位轴6、跳件定位块7、刀片8、第一凸台9、第二凸台10、连接孔11、定位孔12、定位槽13、凸块14、十字平底螺丝15、斜角16、凹槽17、调节槽18。
具体实施方式
20.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
21.结合图1-4所示，一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，包括一体成型的主体1，所述主体1内具有空腔，所述主体1顶端开设有刀片安装槽2，所述刀片安装槽2顶端一侧的主体1上具有一卡入槽3，所述卡入槽3下方的主体1一侧还具有一倾斜设置的腰孔4，所述卡槽和腰孔4相贯通，所述主体1另一侧具有与腰孔4相对应的导向孔5，一u型定位轴6由卡入槽3卡入在腰孔4和导向孔5之间，所述主体1还设有一弹簧，所述弹簧的上端抵接在u型定位轴6的中部，所述u型定位轴6沿腰孔4和导向孔5进行倾斜的上下位移，一跳件定位块7固定在卡入槽3上方的主体1上对卡入槽3进行封闭，所述u型定位轴6上固定有刀片8，所述刀片8的顶端凸出于刀片安装槽2上并位于跳件定位块7上方。
22.本实用新型的推块通过冶金模具烧结为一体成型的毛坯，毛坯再通过多面精加工而成，可提高推块的端面精度，降低加工难度，并有效控制加工成本；进行光纤切割时，刀片8转动带动u型定位轴6旋转，u型定位轴6每旋转一周，弹簧会卡入u型定位轴6中部的凹槽一次，u型定位轴6则会沿腰孔4和导向孔5进行一次跳动，进而实现先在光纤外周划下一圈划痕、再切断光纤的切割步骤，保证光纤切割断面的平整度。
23.在另一实施例中，如图3所示，所述刀片安装槽2两侧的主体1顶面上分别具有第一凸台9和第二凸台10，所述第一凸台9和第二凸台10的顶面相齐平，所述卡入槽3设置于第一凸台9上；
24.进一步的，如图1-3所示，所述第二凸台10外侧具有连接孔11，两所述连接孔11之间下方的主体1上还设有通孔，所述通孔下方的主体1上还对称设置有一对定位孔12，上述连接孔11和定位孔12用于和驱动件进行连接，驱动推块在导轨上进行位移；
25.在另一实施例中，如图2所示，所述第一凸台9靠近第二凸台10一侧的一个角上具有定位槽13，所述跳件定位块7的一端与第一凸台9的顶面相固定，所述跳件定位块7的另一端卡入并固定在定位槽13上，所述跳件定位块7的底部还具有与卡入槽3相对应的凸块14，该固定结构有利于提高跳件定位块7固定后的可靠性；
26.具体的，所述第一凸台9和定位槽13上分别具有螺孔，所述跳件定位块7通过十字平底螺丝15和第一凸台9相固定；
27.在另一实施例中，如图4所示，所述主体1的前端底部和后端顶部分别具有一斜角16，以适应导轨的形状；
28.在另一实施例中，所述主体1的各端角为弧形倒角；
29.在另一实施例中，如图5所示，所述u型定位轴6的中部具有一与弹簧相对应的凹槽17，所述u型定位轴6的两端还分别具有用于调节u型定位轴6角度的调节槽18；
30.在另一实施例中，所述主体1内还设有吸铁石。


技术特征：
1.一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，包括一体成型的主体(1)，所述主体(1)内具有空腔，所述主体(1)顶端开设有刀片安装槽(2)，所述刀片安装槽(2)顶端一侧的主体(1)上具有一卡入槽(3)，所述卡入槽(3)下方的主体(1)一侧还具有一倾斜设置的腰孔(4)，所述卡入槽和腰孔(4)相贯通，所述主体(1)另一侧具有与腰孔(4)相对应的导向孔(5)，一u型定位轴(6)由卡入槽(3)卡入在腰孔(4)和导向孔(5)之间，所述主体(1)还设有一弹簧，所述弹簧的上端抵接在u型定位轴(6)的中部，所述u型定位轴(6)沿腰孔(4)和导向孔(5)进行倾斜的上下位移，一跳件定位块(7)固定在卡入槽(3)上方的主体(1)上对卡入槽(3)进行封闭，所述u型定位轴(6)上固定有刀片(8)，所述刀片(8)的顶端凸出于刀片安装槽(2)上并位于跳件定位块(7)上方。2.如权利要求1所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述刀片安装槽(2)两侧的主体(1)顶面上分别具有第一凸台(9)和第二凸台(10)，所述第一凸台(9)和第二凸台(10)的顶面相齐平，所述卡入槽(3)设置于第一凸台(9)上。3.如权利要求2所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述第二凸台(10)外侧具有连接孔(11)，两所述连接孔(11)之间下方的主体(1)上还设有通孔，所述通孔下方的主体(1)上还对称设置有一对定位孔(12)。4.如权利要求3所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述第一凸台(9)靠近第二凸台(10)一侧的一个角上具有定位槽(13)，所述跳件定位块(7)的一端与第一凸台(9)的顶面相固定，所述跳件定位块(7)的另一端卡入并固定在定位槽(13)上，所述跳件定位块(7)的底部还具有与卡入槽(3)相对应的凸块(14)。5.如权利要求4所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述第一凸台(9)和定位槽(13)上分别具有螺孔，所述跳件定位块(7)通过十字平底螺丝(15)和第一凸台(9)相固定。6.如权利要求5所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述主体(1)的前端底部和后端顶部分别具有一斜角(16)。7.如权利要求6所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述主体(1)的各端角为弧形倒角。8.如权利要求7所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述u型定位轴(6)的中部具有一与弹簧相对应的凹槽(17)，所述u型定位轴(6)的两端还分别具有用于调节u型定位轴(6)角度的调节槽(18)。9.如权利要求8所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述主体(1)内还设有吸铁石。

技术总结
本实用新型公开了一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，包括一体成型的主体，主体内具有空腔，主体顶端开设有刀片安装槽，刀片安装槽顶端一侧的主体上具有一卡入槽，卡入槽下方的主体一侧还具有一倾斜设置的腰孔，卡槽和腰孔相贯通，主体另一侧具有与腰孔相对应的导向孔，一U型定位轴由卡入槽卡入在腰孔和导向孔之间，主体还设有一弹簧，弹簧的上端抵接在U型定位轴的中部，U型定位轴沿腰孔和导向孔进行倾斜的上下位移，一跳件定位块固定在卡入槽上方的主体上对卡入槽进行封闭，U型定位轴上固定有刀片，刀片的顶端凸出于刀片安装槽上并位于跳件定位块上方，本实用新型易于加工，且精度高。且精度高。且精度高。


技术研发人员：林文龙 许德平
受保护的技术使用者：浙江皓邦通讯科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/10/11