本技术涉及机器视觉检测产品功能,尤其是指一种可拆卸式线形同轴光源。
背景技术:
1、随着工业自动化的发展,对于工业产品的检测,通常会用到led光源配合智能相机完成检测。根据被检测物的反光特性,选用不同的光源。
2、根据光源的结构可以分为环形光源、背光源、条形光源、线形和同轴光源等。光源的结构不同,其作用也不同。根据使用环境的需求不同,选择对应结构的光源。如线形光源,其结构通过采用柱面透镜聚光,具有高亮光线,配合自动相机运用在aoi;而同轴光源相比普通的光源能提供更均匀的光,提高了视觉检测的准确性和重现性,因此广泛运用于反光性较强的产品检测。
3、在对于一些精密产品的表面检测时,如芯片和晶片表面划痕的检测,由于被检测物的表面积较小,而且反光性较强,单个光源无法完成,需要将两个光源配合一起使用。现有技术中,将线形光源和同轴光源做成一个整体,形成线形同轴光源,不能拆分开使用。线形同轴光源只限于对应产品的检测,不能将其拆开分开使用,减小了光源的利用率。
技术实现思路
1、为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中线形同轴光源是一个整体不能拆分,导致光源利用率较低的缺陷。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可拆卸式线形同轴光源,包括:
3、线形光组件,所述线形光组件包括条形灯板和条形底座,所述条形灯板设置在所述条形底座的底部;所述条形底座上还设置有聚光部,所述聚光部正对所述灯板设置;
4、同轴光组件,所述同轴光组件包括外壳,所述外壳罩设在所述条形底座的外侧,且所述外壳扣合在所述聚光部的一端;所述外壳的两侧分别开设有第一出光口和第二出光口;且所述外壳与所述条形底座贴合的两侧通过螺栓固定连接。
5、在本实用新型的一个实施例中,所述聚光部包括聚光片,所述聚光片设置在所述条形底座远离灯板的一侧。
6、在本实用新型的一个实施例中,所述聚光片与所述灯板之间设置有第一聚光柱和第二聚光柱,所述第一聚光柱靠近灯板的一侧设置,所述第二聚光柱靠近聚光片一侧设置。
7、在本实用新型的一个实施例中,所述外壳内卡设有分光片,且所述分光片倾斜第一出光口45°设置。
8、在本实用新型的一个实施例中,所述第二出光口上设置有增透镜。
9、在本实用新型的一个实施例中,所述条形底座的两端设置有端盖,所述端盖扣合在所述条形底座的端口上。
10、在本实用新型的一个实施例中,所述线形光组件的底部设置有散热组件,所述散热组件包括散热底座,所述灯板底部紧贴所述散热底座设置。
11、在本实用新型的一个实施例中,所述散热底座的底部和侧边均等距设置有多个散热翅片。
12、在本实用新型的一个实施例中,所述散热底座的底部设置有散热风扇,且所述散热风扇紧贴所述散热翅片设置。
13、在本实用新型的一个实施例中,所述散热底座上还设置有插头,所述插头与所述散热风扇和灯板之间电连接。
14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
15、本实用新型所述的一种可拆卸式线形同轴光源,将条形底座与扣合在外壳上并且通过螺栓连接固定,将线形光源与同轴光源组合形成线形同轴光源,同时同轴光源部分可以拆卸,将线形同轴光源分开,单独当做线形光源使用,提高了光源利用率。
1.一种可拆卸式线形同轴光源,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述聚光部包括聚光片,所述聚光片设置在所述条形底座远离灯板的一侧。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述聚光片与所述灯板之间设置有第一聚光柱和第二聚光柱,所述第一聚光柱靠近灯板的一侧设置,所述第二聚光柱靠近聚光片一侧设置。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述外壳内卡设有分光片,且所述分光片倾斜第一出光口45°设置。
5.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述第二出光口上设置有增透镜。
6.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述条形底座的两端设置有端盖,所述端盖扣合在所述条形底座的端口上。
7.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述线形光组件的底部设置有散热组件,所述散热组件包括散热底座,所述灯板底部紧贴所述散热底座设置。
8.根据权利要求7所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述散热底座的底部和侧边均等距设置有多个散热翅片。
9.根据权利要求8所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述散热底座的底部设置有散热风扇,且所述散热风扇紧贴所述散热翅片设置。
10.根据权利要求9所述的可拆卸式线形同轴光源,其特征在于:所述散热底座上还设置有插头,所述插头与所述散热风扇和灯板之间电连接。