一种硒鼓的循环式自清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及硒鼓技术领域，具体为一种硒鼓的循环式自清洁机构。


背景技术：

2.硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，而清洁机构是硒鼓的组成部分之一，虽然硒鼓的自清洁机构的种类有很多，但是依然不能满足人们的需求。
3.现有的硒鼓的自清洁机构，在使用时，无法将刮板从感光鼓刮除下来的废粉进行回收循环使用，导致资源的严重浪费，因此迫切的需要一种硒鼓的循环式自清洁机构来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硒鼓的循环式自清洁机构，解决了现有的硒鼓的自清洁机构，在使用时，无法将刮板从感光鼓刮除下来的废粉进行回收循环使用，导致资源的严重浪费的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种硒鼓的循环式自清洁机构，包括硒鼓壳体和刮板，所述硒鼓壳体的底部设置有支撑脚，所述硒鼓壳体的顶部设置有充粉口，所述硒鼓壳体的前端面靠下端设置有出纸口，所述硒鼓壳体的内部设置有粉料仓，所述粉料仓的左下侧设置有回收粉料室，所述回收粉料室的右下角处设置有感光鼓，所述感光鼓的左上方紧挨设置有刮板，所述刮板的上端一侧与回收粉料室的内侧壁相连接，所述回收粉料室的底部开设有排料口，所述硒鼓壳体的底部设置有抽屉盒柜体，所述抽屉盒柜体的内部设置有回收抽屉盒，所述排料口的底部穿过硒鼓壳体的底部并与回收抽屉盒相通。
6.优选的，所述排料口的底部与硒鼓壳体的底部在同一水平线上。
7.优选的，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚呈两两相对设置在硒鼓壳体的底部四个靠边角处。
8.优选的，所述支撑脚的高度大于抽屉盒柜体的高度。
9.优选的，所述充粉口位于粉料仓的正上方。
10.优选的，所述充粉口的入口端塞设有密封活塞。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置排料口、抽屉盒柜体和回收抽屉盒，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将刮板从感光鼓刮除下来的废粉收集到回收粉料室内，并将回收的粉料通过排料口输送至回收抽屉盒内，回收循环使用，节约了资源。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型部分结构剖视放大示意图。
17.图中：1、硒鼓壳体；2、支撑脚；3、充粉口；4、出纸口；5、粉料仓；6、感光鼓；7、回收粉料室；8、刮板；9、排料口；10、抽屉盒柜体；11、回收抽屉盒；12、密封活塞。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，一种硒鼓的循环式自清洁机构，包括硒鼓壳体1和刮板8，硒鼓壳体1的底部设置有支撑脚2，硒鼓壳体1的顶部设置有充粉口3，硒鼓壳体1的前端面靠下端设置有出纸口4，硒鼓壳体1的内部设置有粉料仓5，粉料仓5的左下侧设置有回收粉料室7，回收粉料室7的右下角处设置有感光鼓6，感光鼓6的左上方紧挨设置有刮板8，刮板8的上端一侧与回收粉料室7的内侧壁相连接，回收粉料室7的底部开设有排料口9，硒鼓壳体1的底部设置有抽屉盒柜体10，抽屉盒柜体10的内部设置有回收抽屉盒11，排料口9的底部穿过硒鼓壳体1的底部并与回收抽屉盒11相通，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将刮板8从感光鼓6刮除下来的废粉收集到回收粉料室7内，并将回收的粉料通过排料口9输送至回收抽屉盒11内，回收循环使用，节约了资源，排料口9的底部与硒鼓壳体1的底部在同一水平线上，支撑脚2的数量设置为四个，四个支撑脚2呈两两相对设置在硒鼓壳体1的底部四个靠边角处，支撑脚2的高度大于抽屉盒柜体10的高度，充粉口3位于粉料仓5的正上方，充粉口3的入口端塞设有密封活塞12。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，通过刮板8将转动的感光鼓6上的废料刮除下来，并掉落在回收粉料室7内，然后将回收的粉料通过排料口9输送至回收抽屉盒
11内，使用时，将抽屉盒柜体10内的回收抽屉盒11抽离，并将回收抽屉盒11内的回收粉料倒出到连接有输送管道的漏斗中，然后将充粉口3上的密封活塞12拔出，并将漏斗底部的输送管道插入充粉口3中，使得回收的粉料回到粉料仓5，回收循环使用，节约了资源，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硒鼓的循环式自清洁机构，包括硒鼓壳体(1)和刮板(8)，其特征在于：所述硒鼓壳体(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述硒鼓壳体(1)的顶部设置有充粉口(3)，所述硒鼓壳体(1)的前端面靠下端设置有出纸口(4)，所述硒鼓壳体(1)的内部设置有粉料仓(5)，所述粉料仓(5)的左下侧设置有回收粉料室(7)，所述回收粉料室(7)的右下角处设置有感光鼓(6)，所述感光鼓(6)的左上方紧挨设置有刮板(8)，所述刮板(8)的上端一侧与回收粉料室(7)的内侧壁相连接，所述回收粉料室(7)的底部开设有排料口(9)，所述硒鼓壳体(1)的底部设置有抽屉盒柜体(10)，所述抽屉盒柜体(10)的内部设置有回收抽屉盒(11)，所述排料口(9)的底部穿过硒鼓壳体(1)的底部并与回收抽屉盒(11)相通。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓的循环式自清洁机构，其特征在于：所述排料口(9)的底部与硒鼓壳体(1)的底部在同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种硒鼓的循环式自清洁机构，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)呈两两相对设置在硒鼓壳体(1)的底部四个靠边角处。4.根据权利要求1所述的一种硒鼓的循环式自清洁机构，其特征在于：所述支撑脚(2)的高度大于抽屉盒柜体(10)的高度。5.根据权利要求1所述的一种硒鼓的循环式自清洁机构，其特征在于：所述充粉口(3)位于粉料仓(5)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种硒鼓的循环式自清洁机构，其特征在于：所述充粉口(3)的入口端塞设有密封活塞(12)。

技术总结
本实用新型涉及硒鼓技术领域，且公开了一种硒鼓的循环式自清洁机构，包括硒鼓壳体和刮板，所述硒鼓壳体的底部设置有支撑脚，所述硒鼓壳体的顶部设置有充粉口，所述硒鼓壳体的前端面靠下端设置有出纸口，所述硒鼓壳体的内部设置有粉料仓，所述粉料仓的左下侧设置有回收粉料室，所述回收粉料室的右下角处设置有感光鼓，所述感光鼓的左上方紧挨设置有刮板，所述刮板的上端一侧与回收粉料室的内侧壁相连接。本实用新型通过设置排料口、抽屉盒柜体和回收抽屉盒，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将刮板从感光鼓刮除下来的废粉收集到回收粉料室内，并将回收的粉料通过排料口输送至回收抽屉盒内，回收循环使用，节约了资源。节约了资源。节约了资源。


技术研发人员：刘建文
受保护的技术使用者：保定旗开得胜办公设备制造有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/3/21