一种388系列易加粉结构碳粉盒的制作方法

本技术涉及一种碳粉盒,特别涉及一种388系列易加粉结构碳粉盒。

背景技术：

1、随着打印机技术的更新换代，激光打印机成为了市场的主流选择，碳粉盒是激光打印机中最主要的零部件之一，决定着打印质量的好坏，在现有市场使用的388系列碳粉盒中，在日常使用时，为了降低成本，往往向该碳粉盒中反复添加碳粉和手动清理该废粉仓中的碳粉，该工作虽然操作难度较低，但是步骤繁琐，且废粉容易外泄，造成大量的污渍，并且还会污染环境，对于使用者的体验非常不好，在客户日常使用中造成不良的印象。

2、另外目前的388系列碳粉盒将芯片安装与芯片槽内后需要打胶固定或打螺丝固定，安装步骤较为麻烦，影响生产效率。

3、故急需设计一种加粉简单，优化客户使用体验并且日常维护简单，且使用寿命长的碳粉盒。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种加粉简单和无需清理废粉388系列易加粉结构碳粉盒。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括盒体本体，所述盒体本体包括粉仓和原废粉仓，所述原废粉仓的中部上端设置有拾取手柄，所述拾取手柄的两端设置有附加废粉仓，所述原废粉仓和所述附加废粉仓为一体化结构，且所述原废粉仓和所述附加废粉仓连通形成一个主废粉仓，所述粉仓的侧端设置有灌粉口和与所述灌粉口相适配的密封盖。

3、进一步的，所述主废粉仓的一侧设置有芯片安装组件，所述芯片安装组件包括芯片插槽，所述芯片插槽的顶部一侧设有斜导板，所述芯片插槽的顶部另一侧设有弹性倒扣。

4、进一步的，所述盒体本体的一端设置有齿轮端盖，所述齿轮端盖内依次设置有第一磁辊安装孔、第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱上设置有第一转动柱，所述第一安装柱和所述第一转动柱为转动连接，所述第二安装柱上设置有第二转动柱，所述第二安装柱和所述第二转动柱为转动连接，所述第一转动柱上从下至少套设固定有第一传动齿轮和磁辊传动齿轮，所述第二转动柱上从下至少套设固定有第二传动齿轮和粉仓搅拌架传动齿轮，所述磁辊传动齿轮和所述第二传动齿轮相啮合，所述第一转动柱和所述第二转动柱的上端均设置有定位凸点，所述定位凸点为弹性弧形凸点，所述磁辊传动齿轮和所述粉仓搅拌架传动齿轮的内孔均设有与定位凸点相适配的定位凹点。

5、进一步的，所述盒体本体的另一端设置有导电端盖，所述导电端盖设置有第二磁辊安装孔，所述第一磁辊安装孔和所述第二磁辊安装孔之间安装有磁辊，所述磁辊包括金属铝管，所述金属铝管的右端设置有第一隔离套、d型导电磁芯和导电丝，所述金属铝管的左端依次设置有第二隔离套、连接轴、驱动齿轮和定位轴，所述金属铝管的中部设置有磁性材料层，所述金属铝管的外径为11.6-12.2mm，所述金属铝管的长度为235.5-239.5mm，所述驱动齿轮的外径为12.28-13.08mm，所述定位轴的轴径为6.97-7.07mm，所述磁性材料层的长度为212.5-216.5mm，所述导电丝的线径为0.5-0.8mm。

6、本实用新型的有益效果是：1.拾取手柄的两端增设附加废粉仓，且与原废粉仓形成一个一体化结构主废粉仓，该主废粉仓大大提高了废弃碳粉储存量，从而可以多次粉仓进行加粉，也无需手动清理废弃碳粉，避免废弃碳外泄，造成大量的污渍，污染环境等问题；2.加碳粉时，只需打开位于灌粉口上的密封盖，通过该灌粉口即可将碳粉加入粉仓内，操作简单，利于快速加粉；3.通过将芯片通过斜导板斜插进入芯片插槽，然后通过弹性倒扣将芯片固定于芯片插槽内，不需点胶或打螺丝，简化操作步骤。

技术特征：

1.一种388系列易加粉结构碳粉盒，其特征在于：它包括盒体本体，所述盒体本体包括粉仓(1)和原废粉仓(2)，所述原废粉仓(2)的中部上端设置有拾取手柄(3)，所述拾取手柄(3)的两端设置有附加废粉仓(4)，所述原废粉仓(2)和所述附加废粉仓(4)为一体化结构，且所述原废粉仓(2)和所述附加废粉仓(4)连通形成一个主废粉仓，所述粉仓(1)的侧端设置有灌粉口和与所述灌粉口相适配的密封盖(5)。

2.根据权利要求1所述的一种388系列易加粉结构碳粉盒，其特征在于：所述主废粉仓(1)的一侧设置有芯片安装组件(6)，所述芯片安装组件(6)包括芯片插槽(61)，所述芯片插槽(61)的顶部一侧设有斜导板(62)，所述芯片插槽(61)的顶部另一侧设有弹性倒扣(63)。

3.根据权利要求2所述的一种388系列易加粉结构碳粉盒，其特征在于：所述盒体本体的一端设置有齿轮端盖(7)，所述齿轮端盖(7)内依次设置有第一磁辊安装孔(71)、第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱上设置有第一转动柱(72)，所述第一安装柱和所述第一转动柱(72)为转动连接，所述第二安装柱上设置有第二转动柱(73)，所述第二安装柱和所述第二转动柱(73)为转动连接，所述第一转动柱(72)上从下至少套设固定有第一传动齿轮(74)和磁辊传动齿轮(75)，所述第二转动柱(73)上从下至少套设固定有第二传动齿轮(76)和粉仓搅拌架传动齿轮(77)，所述磁辊传动齿轮(75)和所述第二传动齿轮(76)相啮合，所述第一转动柱(72)和所述第二转动柱(73)的上端均设置有定位凸点(78)，所述定位凸点(78)为弹性弧形凸点，所述磁辊传动齿轮(75)和所述粉仓搅拌架传动齿轮(77)的内孔均设有与定位凸点(78)相适配的定位凹点。

4.根据权利要求3所述的一种388系列易加粉结构碳粉盒，其特征在于：所述盒体本体的另一端设置有导电端盖(8)，所述导电端盖(8)设置有第二磁辊安装孔(81)，所述第一磁辊安装孔(71)和所述第二磁辊安装孔(81)之间安装有磁辊(9)，所述磁辊(9)包括金属铝管(91)，所述金属铝管(91)的右端设置有第一隔离套(92)、d型导电磁芯(93)和导电丝(94)，所述金属铝管(91)的左端依次设置有第二隔离套(95)、连接轴(96)、驱动齿轮(97)和定位轴(98)，所述金属铝管(91)的中部设置有磁性材料层(99)，所述金属铝管(91)的外径为11.6-12.2mm，所述金属铝管(91)的长度为235.5-239.5mm，所述驱动齿轮(97)的外径为12.28-13.08mm，所述定位轴(98)的轴径为6.97-7.07mm，所述磁性材料层(99)的长度为212.5-216.5mm，所述导电丝(94)的线径为0.5-0.8mm。

技术总结
本技术公开了一种加粉简单和无需清理废粉388系列易加粉结构碳粉盒。本技术包括盒体本体，所述盒体本体包括粉仓和原废粉仓，所述原废粉仓的中部上端设置有拾取手柄，所述拾取手柄的两端设置有附加废粉仓，所述原废粉仓和所述附加废粉仓为一体化结构，且所述原废粉仓和所述附加废粉仓连通形成一个主废粉仓，所述粉仓的侧端设置有灌粉口和与所述灌粉口相适配的密封盖。本技术应用于打印耗材的技术领域。

技术研发人员：高瑞祺,黄国兵
受保护的技术使用者：珠海展望打印耗材有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12