本技术涉及液晶显示模组,具体涉及一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构。
背景技术:
1、背光模组为液晶显示器的关键零组件之一,功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像,由外框架、导光板、光学膜材及背光源等主要部件组成。通常来说,导光板与外框架之间要求固定牢固,以避免导光板出现晃动异响及显示不均现象,对一些移动设备如车载背光液晶模组来说,要求更加严格。但另一方面,导光板自身有0.3%膨胀系数,如果导光板固定后无任何松动空间,大尺寸的导光板在高温环境下会产生较大的变形量,液晶显示器的画面上就会有明显的亮度不一致,从而形成不合格产品。
技术实现思路
1、为了降低背光模组的不良率,本实用新型提供了一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构。
2、本实用新型采用的技术方案如下:一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,包括外框架、导光板及多层的光学膜材,所述外框架具有由背板及四周的边框形成的容腔,所述导光板的网点面朝向所述背板并安装在所述容腔中,所述光学膜材固定在所述导光板的细磨面,所述边框与所述导光板之间具有间隙,所述间隙中填有弹性垫,所述背板设有定位圆孔与定位长孔,所述导光板的网点面对应设有两个定位柱,所述定位长孔的长轴位于所述定位圆孔与所述定位长孔的中心连线上。
3、优选的,所述定位圆孔与所述定位长孔分别位于所述背板的一条长边的两端位置,两个所述定位柱分别位于所述导光板的一条长边的两端位置。
4、优选的,所述导光板设有所述定位柱的长边的两端各具有一个抵靠台阶,所述定位柱位于所述抵靠台阶处,两个所述抵靠台阶之间形成长缺口。
5、优选的,所述导光板在与所述定位长孔的对角位置处设置有l形缺口,所述弹性垫为对应的l形硅胶垫,所述弹性垫填充在所述l形缺口与边框之间。
6、优选的,所述弹性垫的背部设有胶粘层,与所述边框粘贴。
7、优选的,所述导光板的细磨面的两条短边分别设有形状不同的左限位凸起与右限位凸起,所述光学膜材的两条短边处对应设有左限位缺口与右限位缺口。
8、优选的,所述左限位凸起为限位长条,所述右限位凸起为两个限位柱。
9、本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过导光板的定位柱与外框架上的定位圆孔、定位长孔定位配合,机械结构配合弹性垫限制导光板的移动,减少了导光板晃动风险,而又具有一定膨胀释放空间,避免导光板受热翘曲变形,从而降低了产品的不良率,提升了产品的品质,间接的减少了产品的返修,降低了成本。
1.一种导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,包括外框架(1)、导光板(2)及多层的光学膜材(3),所述外框架(1)具有由背板(101)及四周的边框(102)形成的容腔,所述导光板(2)的网点面朝向所述背板(101)并安装在所述容腔中,所述光学膜材(3)固定在所述导光板(2)的细磨面,其特征在于,所述边框(102)与所述导光板(2)之间具有间隙,所述间隙中填有弹性垫(4),所述背板(101)设有定位圆孔(103)与定位长孔(104),所述导光板(2)的网点面对应设有两个定位柱(201),所述定位长孔(104)的长轴位于所述定位圆孔(103)与所述定位长孔(104)的中心连线上。
2.根据权利要求1所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,其特征在于,所述定位圆孔(103)与所述定位长孔(104)分别位于所述背板(101)的一条长边的两端位置,两个所述定位柱(201)分别位于所述导光板(2)的一条长边的两端位置。
3.根据权利要求2所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,其特征在于,所述导光板(2)设有所述定位柱(201)的长边的两端各具有一个抵靠台阶(202),所述定位柱(201)位于所述抵靠台阶(202)处,两个所述抵靠台阶(202)之间形成长缺口(203)。
4.根据权利要求1所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,其特征在于,所述导光板(2)在与所述定位长孔(104)的对角位置处设置有l形缺口(204),所述弹性垫(4)为对应的l形硅胶垫,所述弹性垫(4)填充在所述l形缺口(204)与边框(102)之间。
5.根据权利要求4所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,其特征在于,所述弹性垫(4)的背部设有胶粘层,与所述边框(102)粘贴。
6.根据权利要求1所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,其特征在于,所述导光板(2)的细磨面的两条短边分别设有形状不同的左限位凸起(205)与右限位凸起(206),所述光学膜材(3)的两条短边处对应设有左限位缺口(301)与右限位缺口(302)。
7.根据权利要求6所述的导光板、外框架及光学膜材的配合固定结构,其特征在于,所述左限位凸起(205)为限位长条,所述右限位凸起(206)为两个限位柱。