镜片表面处理摆盘设备的制作方法

本发明涉及镜片表处摆盘，尤其涉及一种适用于隐形眼镜的镜片表面处理摆盘设备。

背景技术：

1、现有技术中，在生产制造隐形眼镜时通常会产生细菌灰尘等不利于使用者佩戴的因素，进而需要对镜片表面进行特殊处理。通常情况下，使用电浆去改变镜片的表面机能，来增加亲水性、湿润性并提高使用者佩戴的舒适性。

2、然而，在上述表面处理工艺中，通常是由人力进行操作，既耗费人工，又难以保证在作业过程中不造成对镜片的二次污染。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种镜片表面处理摆盘设备，能够提高表面处理和摆盘的生产效率。

2、本实用新型的镜片表面处理摆盘设备，包括：第一表面处理机构，用于对镜片的一个表面进行表面处理；第二表面处理机构，用于对镜片的另一个表面进行表面处理；吸嘴移动机构，用于将镜片从所述第一表面处理机构侧移动至所述第二表面处理机构侧；料盘机构，具有用于盛放镜片的料盘；取料机构，所述吸嘴移动机构还用于将镜片移送给所述取料机构，所述取料机构用于将接收的镜片移送至所述料盘。

3、采用如上结构，镜片打电浆并摆盘整个过程自动化，可以极大的提高生产效率。同时也容易保证在作业过程中不造成对镜片的二次污染。

4、作为一个可能的实现方式，

5、所述第二表面处理机构包括表面处理模块和固定支架，所述固定支架包括两根立柱和连接在两根立柱上端的第一横梁，所述表面处理模块安装在所述第一横梁上且位于所述两根立柱之间，所述吸嘴移动机构在与所述第一横梁的延伸方向交叉的方向上移动所述镜片，将所述镜片从所述横梁的一侧移动至另一侧。

6、采用如上结构，如此，既可以使结构紧凑，又能够提升吸嘴移动机构的移送范围。

7、作为一个可能的实现方式，所述取料机构包括取料嘴和取料支架，所述取料支架具有第二横梁，所述取料嘴安装在所述第二横梁上并能沿着所述第二横梁移动，其中，所述第二横梁与所述第一横梁平行配置。

8、采用如上结构，第二横梁与所述第一横梁平行配置，也就是说取料嘴的移动方向和吸嘴移动机构的移动方向交叉，从而，可以避免设备在吸嘴移动机构的移动方向上尺寸过大。

9、作为一个可能的实现方式，所述取料机构包括取料嘴和取料支架，所述取料支架具有第二横梁，所述取料嘴安装在所述第二横梁上并能沿着所述第二横梁移动，所述吸嘴移动机构在与所述第二横梁的延伸方向交叉的方向上移动所述镜片。

10、采用如上结构，可以避免设备在吸嘴移动机构的移动方向上尺寸过大。

11、作为一个可能的实现方式，所述取料机构包括变距机构，所述变距机构用于改变所述吸嘴移动机构所移送来的排列成排的一组镜片中的多个镜片间的间距。

12、如此，既能够使镜片被良好地进行表面处理，又能够自动化地、快速地将镜片摆放在料盘上。

13、作为一个可能的实现方式，所述料盘机构包括空料盘组件位、收料组件位和满料回收组件位，所述空料盘组件位用于放置空的料盘，所述收料组件位用于放置待放入镜片的空料盘，所述满料回收组件位用于放置装满镜片的料盘。所述料盘机构还包括使料盘在空料盘组件位、收料组件位和满料回收组件位间移动的驱动机构。

14、采用如上结构，料盘机构包括空料盘组件位、收料组件位和满料回收组件位，分类放置料盘，从而能够提高生产效率。

15、作为一个可能的实现方式，所述第一表面处理机构对镜片的下表面进行表面处理，所述第二表面处理机构对镜片的上表面进行表面处理。

16、如此，能够容易进行生产。

17、作为一个可能的实现方式，所述表面处理包括打电浆。

18、作为一个可能的实现方式，所述设备包括用以消除设备工作中所产生的静电的离子风扇和离子风棒。

19、所述离子风扇可以为一对，对所述吸嘴移动机构接收镜片的接料位吹送离子风，所述离子风棒可以对所述吸嘴移动机构将镜片移送给所述取料机构的等待取料位置吹送离子风。

技术特征：

1.一种镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述取料机构包括取料嘴和取料支架，所述取料支架具有第二横梁，所述取料嘴安装在所述第二横梁上并能沿着所述第二横梁移动，其中，所述第二横梁与所述第一横梁平行配置。

4.根据权利要求2所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述取料机构包括取料嘴和取料支架，所述取料支架具有第二横梁，所述取料嘴安装在所述第二横梁上并能沿着所述第二横梁移动，

5.根据权利要求1-4中任一项所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述取料机构包括变距机构，所述变距机构用于改变所述吸嘴移动机构所移送的排列成排的一组镜片中的多个镜片间的间距。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述料盘机构包括空料盘组件位、收料组件位、满料回收组件位，以及使所述料盘在所述空料盘组件位、所述收料组件位和所述满料回收组件位间移动的驱动机构。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述第一表面处理机构对镜片的下表面进行表面处理，所述第二表面处理机构对镜片的上表面进行表面处理。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述表面处理包括打电浆。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，包括用以消除设备工作中所产生的静电的离子风扇和离子风棒。

10.根据权利要求9所述的镜片表面处理摆盘设备，其特征在于，所述离子风扇为一对，对所述吸嘴移动机构接收镜片的接料位吹送离子风，所述离子风棒对所述吸嘴移动机构将镜片移送给所述取料机构的等待取料位置吹送离子风。

技术总结
本技术的镜片表面处理摆盘设备，包括：第一表面处理机构，用于对镜片的一个表面进行表面处理；第二表面处理机构，用于对镜片的另一个表面进行表面处理；吸嘴移动机构，用于将镜片从所述第一表面处理机构侧移动至所述第二表面处理机构侧；料盘机构，具有用于盛放镜片的料盘；取料机构，用于接收所述吸嘴移动机构送来的镜片，并将镜片移送至所述料盘。采用如上结构，镜片打电浆并摆盘整个过程自动化，可以极大的提高生产效率。同时也容易保证在作业过程中不造成对镜片的二次污染。

技术研发人员：张昊,范德青,赵力军
受保护的技术使用者：爱博诺德（苏州）医疗器械有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13