夹胶变色玻璃制备方法与流程

本发明涉及一种玻璃制备，尤其是一种夹胶变色玻璃制备方法。

背景技术：

1、在发展低碳经济理念下，承担着节能减排重任的建筑业，建筑节能玻璃在低碳、节能的产业发展之路上将扮演越来越重要的角色。目前，我国建筑节能玻璃主要是低辐射率(low-e)玻璃，使通过窗玻璃的太阳光被极大地减少，极大地改善了窗玻璃绝热性能。但其上墙使用后光学和热学性能不能随环境变化而随时调节，难以适应我国冬冷夏热地区的需求。因此，具有光学可变特性的“智能节能玻璃”是市场期待的“后low-e”时代的新型建筑节能玻璃产品。现在已有各种各样利用电、气、光、热等不同物理刺激实现玻璃光热性能可调节的节能玻璃，其中能顺应环境温度变化实现光热自动调节的智能节能玻璃，更是当前研发的热点。上述节能要求，在汽车玻璃、航空玻璃上也同样适用，目前通过电致变色的方法可以实现光热自动调节，且可以带来舒适的外观。

2、电致变色是指在外加电场作用下，材料的光学性能发生连续可逆变化的现象，直观地表现为材料的颜色和透明度发生可逆变化的过程。利用这种电致变色节能窗，可以在几乎所有与舒适节能有关的波段上实现光热的分波段自动调控。在紫外波段，可将对人体与物体有害的紫外线全面反射或吸收；在可见光波段具有适当的透过率，以保证室内适量柔和的自然采光；在对人体温暖寒冷感觉最为敏感的太阳光红外波段，可实现大幅度自动调控，以获得最大的舒适度与较高的节能效果，夏天遮热，冬天透热，达到完全低碳的冬暖夏凉效果。

3、目前在夹胶变色玻璃产业化过程中，电致变色产品在大面积产品器件的变色均匀性及变色周期循环寿命上还存在很多缺陷。由于其存在大面积变色不均匀，周期循环寿命短等问题，大大影响了其在工程中的应用。

4、因此，提出了一种夹胶变色玻璃制备方法来改善变色玻璃在均匀性及变色周期上的问题是本发明亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明实施例提供了一种夹胶变色玻璃制备方法，以提升夹胶变色玻璃在变色时的均匀性和变色响应的效率。

2、本发明的实施例公开一种电变色玻璃制备方法，包括：提供第一玻璃基板和第二玻璃基板；在所述第一玻璃基板上镀制第一导电层；在所述第一导电层上镀制主变色层，得到第一目标基板层；

3、在所述第二玻璃基板上镀制第二导电层；在所述第二导电层上镀制辅助变色层，得到第二目标基板层；在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间设置离子导体电解质胶体，以形成胶状电解质层；其中所述离子导体电解质胶体包括：高分子聚合物、无机含锂化合物、有机溶剂和固化剂；将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃。

4、在本发明的一个实施例中，所述在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间设置离子导体电解质胶体，包括：将所述离子导体电解质胶体通过灌注的方式容置于所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间。

5、在本发明的一个实施例中，所述将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃，包括：将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行加热以使得所述主变色层与所述胶状电解质层之间发生化学反应生成第一过渡层，所述辅助变色层与所述胶状电解质层之间发生化学反应生成第二过渡层。

6、在本发明的一个实施例中，所述高分子聚合物具体为：聚碳酸丙烯酯、聚苯胺、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯的一种或者几种的组合。

7、在本发明的一个实施例中，所述无机含锂化合物具体为：liasf6、lipf6、libf4、cf3so3li以及liclo4的一种或者至少两种的组合。

8、在本发明的一个实施例中，所述有机溶剂，用于将所述高分子聚合物的有机聚合物溶解，包括：碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、甲酸甲酯、丙烯酸甲酯、丁酸甲酯、乙酸乙酯的一种或者至少两种溶剂的组合。

9、在本发明的一个实施例中，所述将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃，包括：将所述胶状电解质层以紫外光固化的方式固定在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间，得到所述夹胶变色玻璃。

10、在本发明的一个实施例中，所述将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃，包括：将所述胶状电解质层以冷却固化的方式固定在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间，得到所述夹胶变色玻璃。

11、在本发明的一个实施例中，所述胶状电解质层还包括：绝缘间隔子，以使得所述第一目标基板层和所述第二目标基板层间隔均匀。

12、在本发明的一个实施例中，所述在所述第一玻璃基板上镀制第一导电层，包括：以第一半导体氧化物材料、第一金属材料或第一有机导电材料为镀膜材料，在磁控溅射的条件下镀膜至所述第一玻璃基板，得到所述第一导电层；所述在所述第二玻璃基板上镀制第二导电层，包括：以第二半导体氧化物材料、第二金属材料或第二有机导电材料为镀膜材料，在磁控溅射的条件下镀膜至所述第二玻璃基板，得到所述第二导电层。

13、上述技术方案可以具有如下优点：本发明实施例提供的夹胶变色玻璃制备方法采用特定的制备工艺，可以提升变色玻璃在大面积变色时的均匀性和变色的效率，其可用于替代建筑玻璃、汽车玻璃、航空玻璃、装饰玻璃等。

技术特征：

1.一种夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间设置离子导体电解质胶体，包括：将所述离子导体电解质胶体通过灌注的方式容置于所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间。

3.根据权利要求1所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃，包括：

4.根据权利要求1所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述高分子聚合物具体为：聚碳酸丙烯酯、聚苯胺、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯的一种或者几种的组合。

5.根据权利要求1所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述无机含锂化合物具体为：liasf6、lipf6、libf4、cf3so3li以及liclo4的一种或者至少两种的组合。

6.根据权利要求1所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述有机溶剂，用于将所述高分子聚合物的有机聚合物溶解，包括：碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、甲酸甲酯、丙烯酸甲酯、丁酸甲酯、乙酸乙酯的一种或者至少两种溶剂的组合。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃，包括：将所述胶状电解质层以紫外光固化的方式固定在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间，得到所述夹胶变色玻璃。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃，包括：将所述胶状电解质层以冷却固化的方式固定在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间，得到所述夹胶变色玻璃。

9.根据权利要求7所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，所述胶状电解质层还包括：绝缘间隔子，以使得所述第一目标基板层和所述第二目标基板层间隔均匀。

10.根据权利要求1所述的夹胶变色玻璃制备方法，其特征在于，

技术总结
本发明实施例公开的一种夹胶变色玻璃制备方法，包括：提供第一玻璃基板和第二玻璃基板；在所述第一玻璃基板上镀制第一导电层；在所述第一导电层上镀制主变色层，得到第一目标基板层；在所述第二玻璃基板上镀制第二导电层；在所述第二导电层上镀制辅助变色层，得到第二目标基板层；在所述第一目标基板层和所述第二目标基板层之间设置离子导体电解质胶体，以形成胶状电解质层；其中所述离子导体电解质胶体包括：高分子聚合物、无机含锂化合物、有机溶剂和固化剂；将所述第一目标基板层、所述第二目标基板层和所述胶状电解质层进行合片处理，得到夹胶变色玻璃。该夹胶变色玻璃制备方法制备的变色玻璃在变色时颜色变化均匀，以及变色响应效率高。

技术研发人员：欧文凯
受保护的技术使用者：深圳谱晶科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12