显示面板和显示设备的制作方法

本发明涉及显示，特别涉及一种显示面板和应用该显示面板的显示设备。

背景技术：

1、随着客户及市场对显示面板的光学需求和要求逐渐加高，我们需要新的方法提升面板的显示品质。然而传统的显示面板的防水性能较差，从而使得水汽进入盒内后造成污染液晶、污染框胶或者腐蚀金属走线的风险，最终导致显示面板的显示品质较差的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种显示面板，旨在改善显示面板显示品质较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的显示面板，包括第一基板、第二基板、液晶分子以及框胶，所述第一基板与所述第二基板对盒设置，所述第一基板具有显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述液晶分子设于所述第一基板与所述第二基板之间，并对应所述显示区设置，所述非显示区包括框胶区，所述框胶设于所述第一基板与所述第二基板之间，并对应所述框胶区设置，所述显示面板还包括防水膜组件，所述防水膜组件包括第一疏水膜层、吸水膜层以及油性分子层，所述第一疏水膜层围设于所述框胶外；所述吸水膜层设于所述第一疏水膜层靠近所述框胶的一侧；所述油性分子层设于所述吸水膜层朝向所述框胶的一侧。

3、在一实施例中，所述防水膜组件还包括疏油膜层，所述疏油膜层设于所述油性分子层靠近所述框胶的一侧。

4、在一实施例中，所述防水膜组件还包括第二疏水膜层，所述第二疏水膜层设于所述疏油膜层靠近所述框胶的一侧。

5、在一实施例中，所述第一疏水膜层、所述疏油膜层、所述第二疏水膜层的至少其中之一为双重超疏膜层。

6、在一实施例中，所述非显示区还包括排水区，所述排水区设于所述防水膜组件背离所述框胶的一侧，所述排水区设有：

7、排水口；

8、第一亲水膜，所述第一亲水膜设于所述排水区并避让所述排水口；以及

9、第一引导结构，所述第一引导结构设于所述第一亲水膜上，所述第一引导结构包括至少一对第一疏水膜段，且每对所述第一疏水膜段呈夹角设置，并共同形成有远离所述排水口的第一开口和靠近所述排水口的第二开口，且所述第一开口的宽度尺寸小于所述第二开口的宽度尺寸。

10、在一实施例中，定义所述第一开口的宽度尺寸为d，第二开口的宽度尺寸为b，定义第一开口至第二开口的方向为通道方向，所述第一疏水膜段与所述通道方向的夹角为α；

11、其中，0.6mm≤d≤1.0mm；b为4mm、8mm或者10mm；α为30°、45°、60°。

12、在一实施例中，所述显示区呈矩形，所述排水口靠近所述显示区的下侧设置，所述显示区的左侧和所述显示区的右侧均设有所述第一亲水膜，且设于所述显示区的左侧的所述第一亲水膜和所述显示区的右侧的所述第一亲水膜上均设有所述引导结构，且所述第一开口至所述第二开口的方向为由上至下的方向。

13、在一实施例中，所述显示区的上侧和所述显示区的下侧均设有所述第一亲水膜，且设于所述显示区的上侧的所述第一亲水膜和所述显示区的下侧的所述第一亲水膜上均设有所述引导结构，且所有设于所述显示区的上侧的所述引导结构的所述第一开口至所述第二开口的方向为由左至右的方向或由右至左的方向；

14、和/或，所有设于所述显示区的下侧的所述引导结构的所述第一开口至所述第二开口的方向为由左至右的方向或由右至左的方向。

15、在一实施例中，所述油性分子层靠近所述第一基板的一侧和/或所述油性分子层靠近所述第二基板的一侧设有第二亲水膜和第二引导结构，所述第二引导结构设于所述第二亲水膜朝向所述油性分子层的一侧；

16、所述第二引导结构包括至少一对第二疏水膜段，且每对所述第二疏水膜段呈夹角设置，并共同形成有靠近所述显示区的第三开口和远离所述显示区的第四开口，且所述第三开口的宽度尺寸小于所述第四开口的宽度尺寸。

17、本发明还提出一种显示设备，其特征在于，包括背光模组和上述的显示面板，所述背光模组设于所述显示面板的入光侧。

18、本发明技术方案通过将第一疏水膜层围设于框胶外，吸水膜层设于第一疏水膜层靠近框胶的一侧，油性分子层设于吸水膜朝向框胶的一侧，则使得第一疏水膜层设于最外围，从而第一疏水膜层可以对外部的水汽进行阻挡，避免外部的水汽进入盒内污染液晶分子。另外，当盒内处于框胶外的部分也具有水汽时，例如在对应油性分子层的位置具有水汽时，该水汽挤压油性分子层，继而使得油性分子层反向推动水汽脱离油性分子层所在的空间，进而由于吸水膜层的设置，还使得油性分子层反向推动水汽的同时还能借助吸水膜层的吸引作用，使得水汽朝背离框胶的方向运动。并且在油性分子层的推动作用下还使得水汽能够穿过第一疏水膜层，进而实现将水汽排出盒外的效果，避免盒内残留水汽而污染液晶，造成电路被腐蚀的风险，有效提高了显示面板的显示品质。

技术特征：

1.一种显示面板，包括第一基板、第二基板、液晶分子以及框胶，所述第一基板与所述第二基板对盒设置，所述第一基板具有显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述液晶分子设于所述第一基板与所述第二基板之间，并对应所述显示区设置，所述非显示区包括框胶区，所述框胶设于所述第一基板与所述第二基板之间，并对应所述框胶区设置，其特征在于，所述显示面板还包括防水膜组件，所述防水膜组件包括：

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述防水膜组件还包括疏油膜层，所述疏油膜层设于所述油性分子层靠近所述框胶的一侧。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述防水膜组件还包括第二疏水膜层，所述第二疏水膜层设于所述疏油膜层靠近所述框胶的一侧。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一疏水膜层、所述疏油膜层、所述第二疏水膜层的至少其中之一为双重超疏膜层。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括排水区，所述排水区设于所述防水膜组件背离所述框胶的一侧，所述排水区设有：

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，定义所述第一开口的宽度尺寸为d，第二开口的宽度尺寸为b，定义第一开口至第二开口的方向为通道方向，所述第一疏水膜段与所述通道方向的夹角为α；

7.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示区呈矩形，所述排水口靠近所述显示区的下侧设置，所述显示区的左侧和所述显示区的右侧均设有所述第一亲水膜，且设于所述显示区的左侧的所述第一亲水膜和所述显示区的右侧的所述第一亲水膜上均设有所述引导结构，且所述第一开口至所述第二开口的方向为由上至下的方向。

8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述显示区的上侧和所述显示区的下侧均设有所述第一亲水膜，且设于所述显示区的上侧的所述第一亲水膜和所述显示区的下侧的所述第一亲水膜上均设有所述第一引导结构，且所有设于所述显示区的上侧的所述第一引导结构的所述第一开口至所述第二开口的方向为由左至右的方向或由右至左的方向；

9.如权利要求1至8中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述油性分子层靠近所述第一基板的一侧和/或所述油性分子层靠近所述第二基板的一侧设有第二亲水膜和第二引导结构，所述第二引导结构设于所述第二亲水膜朝向所述油性分子层的一侧；

10.一种显示设备，其特征在于，包括背光模组和如权利要求9所述的显示面板，所述背光模组设于所述显示面板的入光侧。

技术总结
本发明公开一种显示面板和显示设备。显示面板包括第一基板、第二基板、液晶分子以及框胶，第一基板与第二基板对盒设置，第一基板具有显示区和围绕显示区的非显示区，液晶分子设于第一基板与第二基板之间，并对应显示区设置，非显示区包括框胶区，框胶设于第一基板与第二基板之间，并对应框胶区设置，显示面板还包括防水膜组件，防水膜组件包括第一疏水膜层、吸水膜层以及油性分子层，第一疏水膜层围设于框胶外；吸水膜层设于第一疏水膜层靠近框胶的一侧；油性分子层设于吸水膜层朝向框胶的一侧。本发明技术方案的第一疏水膜层可将外部的水进行阻挡，油性分子层可将盒内的水向外挤压并借助吸水膜层的吸力，使得盒内的水排至盒外，实现了防水效果。

技术研发人员：郭秋月,叶利丹
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15