一种铠装光缆及其制作工艺的制作方法

本发明涉及铠装光缆领域，具体为一种铠装光缆及其制作工艺。

背景技术：

1、铠装光纤（光缆），就是在光纤的外面再裹上一层保护性的“铠甲”，主要用于满足客户防鼠咬、防潮湿等要求，铠装光缆在电信光纤长途线路、一二级干线传输中有着重要的应用，但一般网管通常接触到的铠装光纤，大多用于在机房楼宇内部连接使用的两台光纤网络设备，这样的铠装光纤长度相对较短，通常称为铠装跳线；

2、铠装光缆有单铠和双铠之分，单芯室内铠装光缆结构为：紧包光纤+芳纶、不锈钢软管、不锈钢编织丝、外护套，双铠指含不锈钢软管和不锈钢编织丝的光缆。

3、铠装光缆的铠装层采用不锈钢钢丝缠绕形成，不锈钢钢丝与钢丝之间无隔离，且不锈钢钢丝之间无限制，导致不锈钢钢丝容易在光缆施工过程中相互挤压，导致相邻的不锈钢钢丝之间出现交错或交叠；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铠装光缆及其制作工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铠装光缆及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的大都的铠装光缆的铠装层采用不锈钢钢丝缠绕形成，不锈钢钢丝与钢丝之间无隔离，且不锈钢钢丝外部物束缚，导致不锈钢钢丝容易松动出现缝隙等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铠装光缆，包括缆芯，缆芯的外侧包裹有金属屏蔽层，金属屏蔽层的外部设有防氧化管材，防氧化管材的外部套有防水外皮，所述防水外皮的外部包裹有抗氧化外皮，其特征在于：所述抗氧化外皮的外部设有铠装保护外层，所述铠装保护外层包括防护外皮，所述防护外皮的内侧设置有多个相互靠近且螺旋缠绕的加强防护元件，所述加强防护元件与防护外皮的中间设置有束缚组件，所述束缚组件的内侧圆形阵列分布有多个倾斜设置有螺旋隔离片。

3、优选的，所述束缚组件包括两个对称的c形连接半环，所述螺旋隔离片与相邻的螺旋隔离片之间的间距尺寸与加强防护元件的直径尺寸一致，所述螺旋隔离片围绕c形连接半环的圆心等角度固定在c形连接半环的内壁上。

4、优选的，所述螺旋隔离片的横截面造型为s形，螺旋隔离片截面的两端曲线造型弧度在130度至160度。

5、优选的，所述螺旋隔离片的横截面造型为y形，螺旋隔离片朝向抗氧化外皮的侧边设有向两侧弯曲开叉形成入字形开叉部，两个相邻的螺旋隔离片的开叉部对位于两个相邻的螺旋隔离片中间的加强防护元件进行包围，所述入字形开叉部的开叉处弯曲弧度在90度至110度。

6、优选的，所述螺旋隔离片远离抗氧化外皮的一条侧边与c形连接半环固定，且螺旋隔离片与c形连接半环一体成型。

7、优选的，两个所述c形连接半环的两端相互贴合且端部均设置有第一填充槽，所述c形连接半环的两端外侧均固定有粘接端板，两个c形连接半环两端的所述粘接端板相互贴合且相互朝向的表面均设置有第二填充槽，所述第二填充槽的内壁和第一填充槽的内壁上均设置有t型加固条。

8、优选的，所述第二填充槽和第一填充槽的底端内壁上均设置有限位片，所述限位片通过胶粘剂粘接在第二填充槽和第一填充槽的内壁上，相邻的两个限位片直边相互贴合，两个限位片在贴合后组成一个t型片体。

9、优选的，所述c形连接半环的外表面设置有多个围绕c形连接半环的圆心圆形阵列分布的t型导向条，所述防护外皮的内壁上设置有多个围绕防护外皮的轴线圆形阵列分布的t型滑槽；

10、所述t型导向条与c形连接半环采用一体化注塑成型，所述t型导向条滑动卡接在t型滑槽内侧。

11、优选的，所述加强防护元件选用小尺寸外径的低碳镀锌钢丝，所述加强防护元件的直径为0.4mm至1.0mm。

12、一种铠装光缆的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：

13、s1：首先使用市面上普通的光缆成缆设备对光缆内部的缆芯进行加工成型，随后根据不同规格尺寸的光缆内部的缆芯数量需求，将符合要求数量的缆芯相互捆绑；

14、s2：随后将经过包裹后的光缆缆芯组合并使用金属屏蔽网进行包围形成金属屏蔽层，并在金属屏蔽层与缆芯之间填充弹性填充材料，对相互捆扎的缆芯进行保护；

15、s3：再对将抗氧化材料进行熔融并使用挤出机进行挤出，使得熔融后的抗氧化材料包裹在金属屏蔽层的外部，并对包裹在金属屏蔽层外部的抗氧化材料进行冷却，使得金属屏蔽层外部形成一层具有厚度的防氧化管材；

16、s4：接下来将使用防水材料包覆在防氧化管材的外部，并对防水材料进行冷却定型，使得防水材料在防氧化管材的外部定型成为防水外皮；

17、s5：在定型后的防水外皮外部选用合适的市场中存在的抗氧化材料进行包裹，在防水外皮的外壁形成一层抗氧化外皮，用于避免电缆内部结构层被外界的气体、液体进行腐蚀；

18、s6：此时将加强防护元件螺旋缠绕在抗氧化外皮的外部对抗氧化外皮和抗氧化外皮内部的其他结构层进行缠绕收紧，并将两个c形连接半环卡接在螺旋的加强防护元件外部，并保证c形连接半环内侧的螺旋隔离片插接在相邻的c形连接半环中间，最后将防护外皮套在加强防护元件和c形连接半环的外部，完成整个铠装电缆的加工。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明通过在加强防护元件的外部采用c形连接半环、粘接端板和t型加固条组成的束缚组件对加强防护元件进行加固束缚，可以保证加强防护元件与相邻的加强防护元件之间不会出现相互位置交错、交叠，保证光缆整体的强度，且加强防护元件采用低碳镀锌不锈钢丝材质进行加工，可以有效的降低光缆的直径尺寸、同时不会降低光缆铠装的强度。

技术特征：

1.一种铠装光缆，包括缆芯（1），缆芯（1）的外侧包裹有金属屏蔽层（2），金属屏蔽层（2）的外部设有防氧化管材（3），防氧化管材（3）的外部套有防水外皮（5），所述防水外皮（5）的外部包裹有抗氧化外皮（6），其特征在于：所述抗氧化外皮（6）的外部设有铠装保护外层（4），所述铠装保护外层（4）包括防护外皮（401），所述防护外皮（401）的内侧设置有多个相互靠近且螺旋缠绕的加强防护元件（403），所述加强防护元件（403）与防护外皮（401）的中间设置有束缚组件（402），所述束缚组件（402）的内侧圆形阵列分布有多个倾斜设置有螺旋隔离片（404）。

2.根据权利要求1所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述束缚组件（402）包括两个对称的c形连接半环（4021），所述螺旋隔离片（404）与相邻的螺旋隔离片（404）之间的间距尺寸与加强防护元件（403）的直径尺寸一致，所述螺旋隔离片（404）围绕c形连接半环（4021）的圆心等角度固定在c形连接半环（4021）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述螺旋隔离片（404）的横截面造型为s形，螺旋隔离片（404）截面的两端曲线造型弧度为130度至160度。

4.根据权利要求2所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述螺旋隔离片（404）的横截面造型为y形，螺旋隔离片（404）朝向抗氧化外皮（6）的侧边设有向两侧弯曲开叉形成入字形开叉部，两个相邻的螺旋隔离片（404）的开叉部对位于两个相邻的螺旋隔离片（404）中间的加强防护元件（403）进行包围，所述入字形开叉部的开叉处弯曲弧度为90度至110度。

5.根据权利要求3或4中任意一项所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述螺旋隔离片（404）远离抗氧化外皮（6）的一条侧边与c形连接半环（4021）固定，且螺旋隔离片（404）与c形连接半环（4021）一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种铠装光缆，其特征在于：两个所述c形连接半环（4021）的两端相互贴合且端部均设置有第一填充槽（4023），所述c形连接半环（4021）的两端外侧均固定有粘接端板（4022），两个c形连接半环（4021）两端的所述粘接端板（4022）相互贴合且相互朝向的表面均设置有第二填充槽（4024），所述第二填充槽（4024）的内壁和第一填充槽（4023）的内壁上均设置有t型加固条（4025）。

7.根据权利要求6所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述第二填充槽（4024）和第一填充槽（4023）的底端内壁上均设置有限位片（4026），所述限位片（4026）通过胶粘剂粘接在第二填充槽（4024）和第一填充槽（4023）的内壁上，相邻的两个限位片（4026）直边相互贴合。

8.根据权利要求2所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述c形连接半环（4021）的外表面设置有多个围绕c形连接半环（4021）的圆心圆形阵列分布的t型导向条（405），所述防护外皮（401）的内壁上设置有多个围绕防护外皮（401）的轴线圆形阵列分布的t型滑槽（406）；

9.根据权利要求1所述的一种铠装光缆，其特征在于：所述加强防护元件（403）选用小尺寸外径的低碳镀锌钢丝，所述加强防护元件（403）的直径为0.4mm至1.0mm。

10.一种根据权利要求1-9中的任意一项中所述的铠装光缆的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种铠装光缆及其制作工艺，涉及铠装光缆技术领域，解决了铠装光缆的铠装层采用不锈钢钢丝缠绕形成，不锈钢钢丝与钢丝之间无隔离，且不锈钢钢丝之间无限制，导致不锈钢钢丝容易在光缆施工过程中相互挤压，导致相邻的不锈钢钢丝之间出现交错或交叠的问题。一种铠装光缆及其制作工艺，包括缆芯，缆芯的外侧包裹有金属屏蔽层，金属屏蔽层的外部设有防氧化管材，防氧化管材的外部套有防水外皮。本发明可以保证加强防护元件与相邻的加强防护元件之间不会出现松动，保证光缆整体的强度，且加强防护元件采用低碳镀锌不锈钢丝材质进行加工，可以有效的降低光缆的直径尺寸、同时不会降低光缆铠装的强度。

技术研发人员：王晓锋,李洋涛,曾庆楦,潘锦华,何新林,符丁中,代桂林,吴舒敏,梁赐禾,范建聪
受保护的技术使用者：深圳市特发信息股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14