本发明属于背光模组的,具体是指一种直下式led背光模组。
背景技术:
1、液晶显示器由于其画质高、轻薄、省电等优点,为现阶段显示器的主流产品,已广泛应用于手机、平板、电视等各种电子消费品领域。
2、其中背光做为液晶显示器的重要组成部件,对显示品质有着决定性的作用。目前背光主要分为直下式背光与侧入式背光。侧入式背光是将led设置在背光侧边,通过一系列的光学膜片将线光源转换成均匀面光源。而直下式背光是将led以矩阵排列设置在背光底部,直接形成面光源。其中,侧入式背光模组结构简单,但模组体积大,不利于应用在轻薄型设备;直下式背光模组可以实现分区显示,且随着技术的成熟,led芯片尺寸越来越小,芯片间距也随之减小,目前直下式背光模组的性能越来越好。
3、miniled,也称为亚毫米发光二极管,单颗miniled芯片的尺寸在100微米左右。近来mini led技术逐渐成熟,也被用于直下式背光模组。具有mini led直下式背光模组的液晶显示模组,搭配分区显示技术,能够实现高清显示,具有更高的色域、亮度、对比度,模组更加轻薄;随着技术不断成熟,mini led的价格会降低,性价比相对于oled显示模组更具优势,且mini led高温稳定性比oled更好,mini led背光未来几年有望成为高端显示领域的主流技术之一。常规的直下式背光模组基板上各个区域的led灯珠均为同一规格(发光强度相同),但是直下式背光的单个区域亮度是由周边灯光重叠而得,而边缘区域重叠少,使得边缘区域亮度较中心区域偏低,对光学均一性有严重的影响。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于提供一种亮度均匀的直下式led背光模组。
2、本发明是这样实现的:
3、一种直下式led背光模组,自下而上包括:led灯板、反射罩、扩散层、增亮层,所述led灯板上设置矩阵式排列的多组led灯珠;其特征在于:所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的发光强度高于中心区域的所述led灯珠的发光强度。
4、进一步地,所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的发光强度为3700-4000nit,所述背光模组的中心区域的所述led灯珠的发光强度为3000-3300nit。
5、进一步地,所述背光模组从中心区域到边缘区域的所述led灯珠的发光强度逐渐增高。
6、进一步地,所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的间距大于中心区域的所述led灯珠的间距。
7、进一步地,所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的间距为9.5mm,所述背光模组的中心区域的所述led灯珠的间距为9.2mm。
8、进一步地,所述背光模组从边缘区域往中心区域的所述led灯珠的间距逐渐减小直至等于中心区域的所述led灯珠的间距。
9、本发明的优点在于:本发明通过在背光模组基板上不同区域设置不同发光强度的led灯珠,使边缘区域的led灯珠发光强度高于中间区域的发光强度,而由于边缘区域使用了高亮灯珠,有时亮度会过高,为了平衡,可以在边缘区域增加灯距,以此来提升背光亮度均一性,改善直下式背光四周偏暗的问题。
1.一种直下式led背光模组,自下而上包括:led灯板、反射罩、扩散层、增亮层,所述led灯板上设置矩阵式排列的多组led灯珠;其特征在于:所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的发光强度高于中心区域的所述led灯珠的发光强度。
2.如权利要求1所述的一种直下式led背光模组,其特征在于:所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的发光强度为3700-4000nit,所述背光模组的中心区域的所述led灯珠的发光强度为3000-3300nit。
3.如权利要求1所述的一种直下式led背光模组,其特征在于:所述背光模组从中心区域到边缘区域的所述led灯珠的发光强度逐渐增高。
4.如权利要求1所述的一种直下式led背光模组,其特征在于:所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的间距大于中心区域的所述led灯珠的间距。
5.如权利要求4所述的一种直下式led背光模组,其特征在于:所述背光模组的边缘区域的所述led灯珠的间距为9.5mm,所述背光模组的中心区域的所述led灯珠的间距为9.2mm。
6.如权利要求4所述一种直下式led背光模组,其特征在于:所述背光模组从边缘区域往中心区域的所述led灯珠的间距逐渐减小直至等于中心区域的所述led灯珠的间距。