显示屏全贴合方法与流程

本发明涉及一种显示屏全贴合方法，属于全贴合生产。

背景技术：

1、在显示屏的制作过程中，常采用光学胶水来进行不同模组间的贴合固定，对于胶水的要求是完全没有杂质，透过率在97％以上。因此，工艺过程中会对胶水做脱泡处理，以确保贴合完成后，这层胶水像玻璃一样通透，不能有任何杂质或气泡。

2、目前，显示屏中的触控模组和液晶显示模组贴合固定时，采用的灌胶工艺为：首先通过口字形胶带将上下两层材料贴合以形成空腔，然后利用灌胶针将ocr胶水通过进胶口灌进空腔内，ocr胶水排出空腔内的空气，最终ocr胶水填充满空腔。

3、采用此种方法，存在如下问题：首先，由于空腔内部存在空气，灌胶过程容易导致空气溶解进ocr胶水，最终形成气泡，从而影响显示效果。其次，由于这种灌胶工艺方法是借助于ocr胶水自身重力流淌以填充整个空腔，所以基本上是垂直(或倾斜一定小角度)方式灌胶，而又由于胶水自身存在一定重量，所以会导致填充的空腔出现胀肚子现象，即出现厚度不均匀现象，从而影响显示效果。最后，这种灌胶工艺方法需要使用到灌胶针，灌胶针的常用内径为0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm及1.2mm以上，并且，受灌胶设备管道压力的限制，对于21.5寸的显示屏来讲，通常需要采用0.8mm至1.2mm的灌胶针，所以，灌胶针的内径大小导致内腔的厚度没法进一步做薄。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种消除注胶成品中气泡的显示屏全贴合方法。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏全贴合方法，其特征在于，包括以下步骤：

3、s1，提供触控显示模组，所述触控显示模组的触控模组与液晶显示模组之间形成有空腔，所述触控显示模组具有有与所述空腔相连通的进胶口和抽真空口；

4、s2，封堵进胶口；

5、s3，利用抽真空口将所述空腔抽真空，再封闭抽真空口；

6、s4，打开进胶口，胶水通过进胶口从胶水供应设备自动流入空腔内；

7、s5，胶水填满空腔后，封闭进胶口。

8、进一步地，所述液晶显示模组为lcd显示器。

9、进一步地，所述步骤s2具体包括：将胶水供应设备与进胶口对接，封堵进胶口。

10、进一步地，所述步骤s1包括：

11、s11，提供盖板、触摸传感器和液晶显示模组；

12、s12，将所述盖板与触摸传感器对位贴合固定以形成所述触控模组；

13、s13，将所述触控模组与液晶显示模组对位贴合固定以形成所述触控显示模组。

14、进一步地，所述步骤s13中：所述触控模组和液晶显示模组通过胶带或治具实现对位贴合固定。

15、进一步地，所述步骤s4中：所述触控显示模组水平放置。

16、进一步地，其特征在于，所述空腔的厚度为50微米至300微米。

17、本发明的有益效果在于：

18、1，本申请通过提供一种采用抽真空灌胶的显示屏全贴合方法解决了灌胶过程中胶水内部出现气泡的问题，提升了显示效果；

19、2，本申请提供的显示屏全贴合方法无需使用灌胶针，所以空腔的厚度可以做到50微米至300微米，从而大幅降低产品厚度及材料成本；

20、3，本申请提供的显示屏全贴合方法无需利用胶水自身重量来流淌，故产品可以水平放置，胶层厚度的整体均匀性大幅提升，从而保证显示效果。

21、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种显示屏全贴合方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述液晶显示模组为lcd显示屏。

3.如权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤s2具体包括：将胶水供应设备与进胶口对接，封堵进胶口。

4.如权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤s1包括：

5.如权利要求4所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤s13中：所述触控模组和液晶显示模组通过胶带或治具实现对位贴合固定。

6.如权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤s4中：所述触控显示模组水平放置。

7.如权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述空腔的厚度为50微米至300微米。

技术总结
本申请公开了一种显示屏全贴合方法，包括以下步骤：S1，提供触控显示模组，触控显示模组的触控模组与液晶显示模组之间形成有空腔，触控显示模组具有与空腔相连通的进胶口和抽真空口；S2，封堵进胶口；S3，利用抽真空口将空腔抽真空，再封闭抽真空口；S4，打开进胶口，胶水通过进胶口从胶水供应设备自动流入空腔内；S5，胶水填满空腔后，封闭进胶口。本申请提供的显示屏全贴合方法解决了灌胶过程中胶水内部出现气泡的问题，提升了显示效果。其次，无需使用灌胶针，所以空腔的厚度可以降低，从而大幅降低了产品厚度及材料成本，并且，无需利用胶水自身重量来流淌，故产品可以水平放置，胶层厚度的整体均匀性大幅提升，从而保证了显示效果。

技术研发人员：唐小忠,蔡良伟,谢文
受保护的技术使用者：越达光电科技（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16