显示面板及显示装置的制作方法

本申请涉及显示，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

1、在薄膜晶体管液晶显示器(thin film transistor-liquid crystal display，tft lcd)的制备过程中，包含阵列基板(array)制备、彩膜基板(color filter，cf)制备、液晶盒(cell)制备及模块化(module)设计四段工艺。其中阵列基板制备、彩膜基板制备及液晶盒制备均是大板工艺，在液晶盒制备完成后会进行切割制程把大板切成小的液晶面板(panel)。

2、其中，在阵列基板的玻璃基板上为液晶面板切割的位置专门设计了切割槽。然而，在常规产品中，切割槽的两侧只会留下单层的无机膜层。单层无机膜层的膜质较疏松且膜厚较薄，因此耐压不足。单层无机膜层在受到外部静电释放时容易被击穿从而影响到液晶面板内部的线路，导致产品失效。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请提供了一种显示面板及显示装置，从而有效地保护所述显示面板的内部线路，避免所述显示面板失效的情形。

2、第一方面，本申请提供了一种显示面板，所述显示面板具有显示区及围绕于所述显示区周侧的非显示区，所述显示面板包括基板、绝缘层及保护膜层，所述绝缘层设置于所述基板的一侧，所述保护膜层包括：

3、第一无机层，所述第一无机层设置于所述绝缘层背离所述基板的一侧，并覆盖于所述绝缘层；

4、有机层，所述有机层设置于所述第一无机层背离所述基板的表面；及

5、第二无机层，所述第二无机层设置于所述有机层背离所述第一无机层一侧，所述第二无机层包括本体部、连接部及端侧部，所述连接部与所述本体部弯折相连，且所述连接部覆盖所述有机层的周侧面，所述端侧部与所述连接部弯折相连，且位于所述第一无机层背离所述绝缘层的表面，且所述端侧部相较于所述本体部背离于所述显示区设置。

6、其中，所述保护膜层在背离所述显示区的端侧具有耐电压值u，所述耐电压值u满足：u≥24kv。

7、其中，沿着所述显示区指向所述非显示区的方向，所述绝缘层凸出于所述第二无机层的端侧部，且所述第一无机层凸出于所述第二无机层的端侧部。

8、其中，沿着所述基板与所述保护膜层的排布方向上，所述端侧部具有厚度范围d1，所述厚度范围d1满足：200nm≤d1≤300nm；所述第一无机层具有厚度范围d2，所述厚度范围d2满足：400nm≤d2≤600nm；所述绝缘层具有厚度范围d3，所述厚度范围d3满足：400nm≤d3≤500nm。

9、其中，沿着所述显示区与所述非显示区的排布方向上，所述端侧部具有尺寸范围l1，所述尺寸范围l1满足：40μm≤l1≤50μm。

10、其中，所述显示面板还包括栅极线，所述栅极线承载于所述基板上，所述绝缘层覆盖于所述栅极线背离所述基板的表面，且沿着所述显示区与所述非显示区的排布方向上，所述栅极线与所述端侧部之间具有距离范围l2，所述距离范围l2满足：200μm≤l2≤300μm。

11、其中，沿着所述显示区指向所述非显示区的方向，所述基板的端侧凸出于所述绝缘层及所述第一无机层。

12、第二方面，本申请还提供了一种显示装置，所述显示装置包括控制器及所述的显示面板，所述控制器电连接于所述显示面板，并用于控制所述显示面板的工作运行。

13、第三方面，本申请还提供了一种显示面板的制备方法，所述方法包括：

14、提供基材；

15、在所述基材的表面制备绝缘基层；

16、在所述绝缘基层背离所述基材的一侧制备第一无机基层，所述第一无机基层覆盖于所述绝缘基层；

17、在所述第一无机基层背离所述基材的表面制备有机基层；

18、去除部分有机基层，并在所述有机基层背离所述第一无机基层的表面制备第二无机层，所述第二无机层包括本体部、连接部及端侧部，所述连接部与所述本体部弯折相连，且所述连接部覆盖所述有机基层的周侧面，所述端侧部与所述连接部弯折相连，且位于所述第一无机基层背离所述绝缘基层的表面；

19、去除部分第一无机基层及部分绝缘基层，得到多个第一无机层及多个绝缘层，且相连的两个绝缘层之间具有切割槽；

20、在所述切割槽的位置对所述基材进行分割，得到显示面板。

21、其中，所述去除部分有机基层包括：

22、在有机基层上开设切割子槽，所述切割子槽包括连通的第一子槽及第二子槽，所述第一子槽设置于所述有机基层邻近所述基材的一侧，所述第二子槽设置于所述有机基层背离所述基材的一侧，且所述第二子槽的直径范围大于所述第一子槽的直径范围。

23、本申请提供的显示面板包括基板、绝缘层及保护膜层。所述保护膜层包括第一无机层、有机层及第二无机层，所述第二无机层包括本体部、连接部及端侧部，所述连接部与所述本体部弯折相连，且所述连接部覆盖所述有机层的周侧面，所述端侧部与所述连接部弯折相连，且位于所述第一无机层背离所述绝缘层的表面，且所述端侧部相较于所述本体部背离于所述显示区设置，所述端侧部、所述第一无机层及所述绝缘层依次层叠设置于所述基板，增加了所述显示面板边缘位置的膜层厚度及结构强度，从而可以增强所述显示面板的耐静电能力，避免所述保护膜层因耐压不足而在受到外部静电释放时被击穿的情形，从而有效地保护所述显示面板的内部线路，避免所述显示面板失效的情形，进而有效地提升所述显示面板的安全性及可靠性。

技术特征：

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板具有显示区及围绕于所述显示区周侧的非显示区，所述显示面板包括基板、绝缘层及保护膜层，所述绝缘层设置于所述基板的一侧，所述保护膜层包括：

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述保护膜层在背离所述显示区的端侧具有耐电压值u，所述耐电压值u满足：u≥24kv。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿着所述显示区指向所述非显示区的方向，所述绝缘层凸出于所述第二无机层的端侧部，且所述第一无机层凸出于所述第二无机层的端侧部。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿着所述基板与所述保护膜层的排布方向上，所述端侧部具有厚度范围d1，所述厚度范围d1满足：200nm≤d1≤300nm；所述第一无机层具有厚度范围d2，所述厚度范围d2满足：400nm≤d2≤600nm；所述绝缘层具有厚度范围d3，所述厚度范围d3满足：400nm≤d3≤500nm。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿着所述显示区与所述非显示区的排布方向上，所述端侧部具有尺寸范围l1，所述尺寸范围l1满足：40μm≤l1≤50μm。

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括栅极线，所述栅极线承载于所述基板上，所述绝缘层覆盖于所述栅极线背离所述基板的表面，且沿着所述显示区与所述非显示区的排布方向上，所述栅极线与所述端侧部之间具有距离范围l2，所述距离范围l2满足：200μm≤l2≤300μm。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿着所述显示区指向所述非显示区的方向，所述基板的端侧凸出于所述绝缘层及所述第一无机层。

8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括控制器及如权利要求1～7任意一项所述的显示面板，所述控制器电连接于所述显示面板，并用于控制所述显示面板的工作运行。

9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

10.如权利要求9所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述去除部分有机基层包括：

技术总结
本申请提供了一种显示面板及显示装置。显示面板具有显示区及围绕于显示区周侧的非显示区，显示面板包括基板、绝缘层及保护膜层，绝缘层设置于基板的一侧，保护膜层包括：第一无机层，第一无机层设置于绝缘层背离基板的一侧，并覆盖于绝缘层；有机层，有机层设置于第一无机层背离基板的表面；及第二无机层，第二无机层设置于有机层背离第一无机层一侧，第二无机层包括本体部、连接部及端侧部，连接部与本体部弯折相连，且连接部覆盖有机层的周侧面，端侧部与连接部弯折相连，且位于第一无机层背离绝缘层的表面，且端侧部相较于本体部背离于显示区设置，避免保护膜层被静电击穿，从而有效地保护显示面板的内部线路，并避免显示面板失效的情形。

技术研发人员：杨广东,曾柯,蒋雷,叶宁,羊书君,丁俊伟,叶利丹
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19