本技术涉及打印机,具体为一种用于激光打印机的碳粉存放盒。
背景技术:
1、现有技术中,碳粉储存装置作用较为单一,大多只是使用塑料盒盛装碳粉,然后使用塑料帽封堵加粉口,其连接的密封性不可靠,容易导致碳粉受潮,且碳粉流动性差,受潮的碳粉静置一段时间容易出现结块的情况,不能持续维持碳粉处于干燥状态,导致打印机在打印时容易出现黑点的问题,需要更换新的碳粉盒才能避免打印黑点的问题,打印机耗材成本增加,且延缓了打印效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于激光打印机的碳粉存放盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于激光打印机的碳粉存放盒,包括第一盒体和第二盒体,且第一盒体和第二盒体相互连通,第一盒体和第二盒体一体成型,且内部通过隔板进行隔开;
3、自复位加料机构,所述自复位加料机构置于第一盒体上表面中部,自复位加料机构在加完碳粉后可以自动闭合,加碳粉更便利;
4、被动研磨机构,所述被动研磨机构设置两组且与第一盒体内壁固定连接;
5、主动研磨机构,所述主动研磨机构置于第一盒体内部并位于被动研磨机构之间,主动研磨机构与被动研磨机构配合将结块的碳粉打碎;
6、加热机构,所述加热机构固定在第一盒体内壁且位于主动研磨机构下方,加热机构可以保持碳粉干燥。
7、进一步的,所述自复位加料机构包括加料管以及固定在加料管表面的扭力座,所述扭力座表面固定连接有抵在加料管端部的挡片,自然状态下,扭力座的扭力维持挡片封堵加料管的状态。
8、进一步的,所述被动研磨机构包括弧面块,所述弧面块表面安装有三组磨辊,弧面块的弧面设有弧形槽,磨辊转动连接在弧形槽内部。
9、进一步的,所述主动研磨机构包括第一马达和第二马达,且第一马达和第二马达的输出端分别设有第一转棍和第二转棍,所述第一转棍和第二转棍表面分别设有研磨槽和研磨块,第一盒体内部带有隔板,对第一马达和第二马达进行支撑。
10、进一步的,所述加热机构包螺旋设置的加热条以及套接在加热条表面的支撑杆,所述支撑杆与第一盒体固定连接,加热条对碳粉加热除湿,避免碳粉结块。
11、进一步的,所述第一盒体内部且位于主动研磨机构下方设有送料轮,所述第一盒体内壁安装有与送料轮传动连接的第三马达,送料轮转动将碳粉送进第二盒体内,使得硒鼓与碳粉充分接触。
12、进一步的,所述第二盒体内部安装有硒鼓和磁辊,所述第二盒体下表面设有排渣口,打开排渣口可以清理第二盒体中的粉渣,避免影响打印效果。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过挡片在第一盒体内部封堵加料管,扭力座向挡片施加推力,提高密封效果,加碳粉时直接将加粉管插进第一盒体内即可,无需手动封堵第一盒体;
14、通过转动的第一转棍和第二转棍对结块碳粉进行研磨,使其恢复粉末状态,配合上弧面块以及磨辊提高打碎率,避免有残存的结块碳粉,确保打印机打印更清晰;
15、通过加热条和转动的送料轮对碳粉进行均匀加热,除去碳粉中的湿气,维持碳粉的干燥状态,可以延长碳粉保存时间,降低碳粉结块率,有利于节省打印机耗材的成本。
1.一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于:所述自复位加料机构包括加料管(6)以及固定在加料管(6)表面的扭力座(17),所述扭力座(17)表面固定连接有抵在加料管(6)端部的挡片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于:所述被动研磨机构包括弧面块(11),所述弧面块(11)表面安装有三组磨辊(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于:所述主动研磨机构包括第一马达(18)和第二马达(19),且第一马达(18)和第二马达(19)的输出端分别设有第一转棍(13)和第二转棍(14),所述第一转棍(13)和第二转棍(14)表面分别设有研磨槽(16)和研磨块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于:所述加热机构包螺旋设置的加热条(8)以及套接在加热条(8)表面的支撑杆(9),所述支撑杆(9)与第一盒体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于:所述第一盒体(1)内部且位于主动研磨机构下方设有送料轮(10),所述第一盒体(1)内壁安装有与送料轮(10)传动连接的第三马达(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于激光打印机的碳粉存放盒,其特征在于:所述第二盒体(2)内部安装有硒鼓(4)和磁辊(5),所述第二盒体(2)下表面设有排渣口(3)。