一种导光板的制作方法

本技术涉及导光板，特别涉及一种导光板。

背景技术：

1、在显示器中，要应用导光板。目前，市场上的导光板，是上表面为条纹，下表面采用丝网印刷工艺或激光打点工艺，在下表面上丝网印刷网点或激光形成凹点，当安装在导光板侧边的led灯的光线耦合进导光板内，然后在导光板内借助全反射原理向前传播，光线在向前传播过程中遇到导光板下表面的网点或凹点，全反射被破坏，部分光线就会改变传播方向，从导光板的上、下表面射出，为了更有效地利用光线，需要在导光板的下表面下方设置反射片，将从下表面射出的光线反射回导光板内。

2、但上述的导光板的出光量较低，并且在显示器的组装过程中，导光板中激光形成凹点的下表面容易与反射片摩擦刮花或沾上指纹，导致光线传播不均匀。并且由于是采用丝网印刷方式将油墨附着在下表面，在组装和使用过程中，网点也容易摩擦掉落，影响导光板的使用。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种导光板。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导光板，包括导光板本体，

3、所述导光板本体的上表面和下表面均成型有多个第一凸点，下表面的第一凸点远离下表面的端部成型有改变光路的网点结构；

4、或者，所述导光板本体的下表面成型有多个第一凸点，所述第一凸点远离下表面的端部成型有改变光路的网点结构，导光板本体的上表面成型有多条横截面呈波浪形的条纹，多条所述条纹均匀间隔；

5、或者，所述导光板本体的上表面和下表面均成型有多个第一凸点，上表面的第一凸点远离上表面的端部、下表面的第一凸点远离下表面的端部均成型有改变光路的网点结构。

6、作为进一步的方案，所述网点结构包括热压成型在第一凸点的端部的多个凹点或多个第二凸点，所述凹点向所述第一凸点内凹陷，所述第二凸点向所述第一凸点外凸出。

7、作为进一步的方案，多个所述第一凸点形成多行第一凸点组，每行第一凸点组的第一凸点均匀间隔，单数行的第一凸点组与双数行的第一凸点组均匀间隔，且单数行的第一凸点组的第一凸点与双数行的第一凸点组的第一凸点错位设置。

8、作为进一步的方案，每行第一凸点组的相邻第一凸点之间的间隔为0.01～2mm，相邻的两行第一凸点组中，错位设置的两个第一凸点之间的距离为0.01～2mm。

9、作为进一步的方案，所述第一凸点呈半球形，第一凸点凸出上表面或下表面的高度为0.005～0.2mm，且第一凸点的直径为0.01～0.3mm。

10、作为进一步的方案，多条所述条纹的波浪形高度为0.005～0.1mm，相邻所述条纹的波峰之间的间距为0.05～0.2mm。

11、作为进一步的方案，所述导光板本体的厚度为0.6mm～4mm。

12、本实用新型的有益效果是：导光板本体的上表面和下表面均可通过热压成型有多个第一凸点，多个第一凸点一方面可以破坏光线在导光板内的全反射，使部分光线从导光板本体的上表面或下表面射出；另一方面，在组装过程中，多个第一凸点可以隔开其他物体或反射片，避免摩擦刮花上表面或下表面，以及避免沾上指纹，从而使导光板本体内的光线传播均匀。同时，下表面的第一凸点远离下表面的端部成型有改变光路的网点结构，网点结构可改变光线的方向，使该部分光线从导光板本体的上表面射出，从而增加出光量。

技术特征：

1.一种导光板，包括导光板本体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述网点结构(3)包括热压成型在第一凸点(2)的端部的多个凹点(31)或多个第二凸点(33)，所述凹点(31)向所述第一凸点(2)内凹陷，所述第二凸点(33)向所述第一凸点(2)外凸出。

3.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：多个所述第一凸点(2)形成多行第一凸点组(5)，每行第一凸点组(5)的第一凸点(2)均匀间隔，单数行的第一凸点组(5)与双数行的第一凸点组(5)均匀间隔，且单数行的第一凸点组(5)的第一凸点(2)与双数行的第一凸点组(5)的第一凸点(2)错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种导光板，其特征在于：每行第一凸点组(5)的相邻第一凸点(2)之间的间隔为0.01～2mm，相邻的两行第一凸点组(5)中，错位设置的两个第一凸点(2)之间的距离为0.01～2mm。

5.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述第一凸点(2)呈半球形，第一凸点(2)凸出上表面(11)或下表面(12)的高度为0.005～0.2mm，且第一凸点(2)的直径为0.01～0.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：多条所述条纹(4)的波浪形高度为0.005～0.1mm，相邻所述条纹(4)的波峰之间的间距为0.05～0.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述导光板本体(1)的厚度为0.6mm～4mm。

技术总结
本技术属于导光板技术领域，具体公开了一种导光板，包括导光板本体，导光板本体的上表面和下表面均成型有多个第一凸点，下表面的第一凸点远离下表面的端部成型有改变光路的网点结构；或者，导光板本体的下表面成型有多个第一凸点，第一凸点远离下表面的端部成型有改变光路的网点结构，导光板本体的上表面成型有多条横截面呈波浪形的条纹，多条条纹均匀间隔；或者，导光板本体的上表面和下表面均成型有多个第一凸点，上表面的第一凸点远离上表面的端部、下表面的第一凸点远离下表面的端部均成型有改变光路的网点结构，从而避免摩擦刮花上表面或下表面，使导光板本体内的光线传播均匀，并且增加出光量。

技术研发人员：何友杰,邝继琛
受保护的技术使用者：东莞市淇鑫新材料科技有限公司
技术研发日：20230128
技术公布日：2024/1/13