一种避免显示MURA的液晶显示屏的制作方法

本技术涉及一种液晶显示，更具体地说，涉及一种避免显示mura的液晶显示屏。

背景技术：

1、手机类液晶显示屏的液晶显示屏一般采用叠层结构，其主要包括液晶显示模组和设置于液晶显示模组下方的背光模组。液晶显示模组自上而下主要由保护盖板、上偏光片、上基板、下基板和下偏光片组成；而背光模组自上而下又由增光膜、扩散膜、导光板、反射膜和下框组成，导光板的一侧还设置有led灯。背光模组与液晶显示模组通过背光模组自带的遮光胶粘接在一起。由于下偏光片和背光模组上的各种薄膜材料上不可避免地会存在有一定的静电，又由于增光膜厚度非常薄，通常只有80μm左右。这些静电会导致液晶显示屏中心区域薄薄的增光膜与下偏光片吸附，从而使得增光膜微微变形。当光线从背光模组进入下偏光片时，导致液晶显示模组的可视区靠近边缘区域与中间区域的光程差不一样，最终体现出液晶显示屏边缘和中心显示颜色有明显的色差，因四周边缘光程更长，且四周及中心光线路径相对较规律，通常表现出来颜色会泛黄一些，进而导致周边出现黄框和mura的视觉效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是如何避免液晶显示屏的边缘出现黄框和mura。

2、本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种避免显示mura的液晶显示屏，其包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板、扩散膜、增光膜、下偏光片、下基板、上基板、上偏光片和盖板，所述导光板的一侧设置有led灯，位于非可视区的所述增光膜与所述下偏光片之间设置有遮光胶，所述增光膜的为低厚度增光膜，所述增光膜包括pet基板和设置在所述pet基板上的棱齿结构层，所述pet基板的下表面设置有表面不平整的光学胶层。

4、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述增光膜的厚度低于100μm。

5、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述增光膜的厚度为80μm。

6、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述盖板的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽，所述盖板的上方覆盖有塑胶层，所述塑胶层嵌入多个所述凹槽内。

7、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凹槽为外窄内宽的收口槽。

8、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述塑胶层的上表面设置有防指纹涂层。

9、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，还包括用于承载所述下偏光片、下基板、上基板和上偏光片的胶框，所述上基板和所述下基板相互错开放置而形成有台阶，所述胶框的边缘向上延伸有侧壁，所述侧壁上设有至少两个卡扣，所述卡扣扣住所述台阶。

10、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述下偏光片与所述胶框之间还设有垫片。

11、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述垫片的上表面涂布有弱粘性胶水，所述垫片的下表面涂布有强粘性胶水。

12、作为本实用新型提供的所述避免显示mura的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述弱粘性胶水和所述强粘性胶水的胶水粘性相同，所述弱粘性胶水的胶水涂布形状为网格状，所述强粘性胶水的胶水涂布形状为完全涂布。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、增光膜的为低厚度增光膜，所以很容易因为静电而被上偏光片吸附变形而产生黄斑，本结构中在增光膜中pet基板的下表面设置有表面不平整的光学胶层，光学胶层完全涂布于pet基板的下表面，使得光线在通过上增光膜的光学胶层时会被进一步打散，将原本不同区域光程规律较强的光线全部打散，破坏其原本四周和中心区域光程差的规律性，从而使得液晶显示屏最终在边缘区域与中心区域的不同光程差颜色混色后体现出较为接近的颜色，进而避免黄框和mura，提高液晶显示屏的颜色一体化效果，使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

技术特征：

1.一种避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，其包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板、扩散膜、增光膜(1)、下偏光片(2)、下基板(3)、上基板(4)、上偏光片(5)和盖板(6)，所述导光板的一侧设置有led灯，位于非可视区的所述增光膜(1)与所述下偏光片(2)之间设置有遮光胶，所述增光膜(1)的为低厚度增光膜(1)，所述增光膜(1)包括pet基板(11)和设置在所述pet基板(11)上的棱齿结构层(12)，所述pet基板(11)的下表面设置有表面不平整的光学胶层(13)。

2.根据权利要求1所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述增光膜(1)的厚度低于100μm。

3.根据权利要求2所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述增光膜(1)的厚度为80μm。

4.根据权利要求1所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述盖板(6)的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽(61)，所述盖板(6)的上方覆盖有塑胶层(62)，所述塑胶层(62)嵌入多个所述凹槽(61)内。

5.根据权利要求4所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述凹槽(61)为外窄内宽的收口槽。

6.根据权利要求4所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述塑胶层(62)的上表面设置有防指纹涂层。

7.根据权利要求1所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，还包括用于承载所述下偏光片(2)、下基板(3)、上基板(4)和上偏光片(5)的胶框(7)，所述上基板(4)和所述下基板(3)相互错开放置而形成有台阶，所述胶框(7)的边缘向上延伸有侧壁(71)，所述侧壁(71)上设有至少两个卡扣(72)，所述卡扣(72)扣住所述台阶。

8.根据权利要求7所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述下偏光片(2)与所述胶框(7)之间还设有垫片(8)。

9.根据权利要求8所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述垫片(8)的上表面涂布有弱粘性胶水(81)，所述垫片(8)的下表面涂布有强粘性胶水(82)。

10.根据权利要求9所述的避免显示mura的液晶显示屏，其特征在于，所述弱粘性胶水(81)和所述强粘性胶水(82)的胶水粘性相同，所述弱粘性胶水(81)的胶水涂布形状为网格状，所述强粘性胶水(82)的胶水涂布形状为完全涂布。

技术总结
本技术公开了一种避免显示MURA的液晶显示屏，其包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板、扩散膜、增光膜、下偏光片、下基板、上基板、上偏光片和盖板，所述导光板的一侧设置有LED灯，位于非可视区的所述增光膜与所述下偏光片之间设置有遮光胶，所述增光膜的为低厚度增光膜，所述增光膜包括PET基板和设置在所述PET基板上的棱齿结构层，所述PET基板的下表面设置有表面不平整的光学胶层。本结构中在增光膜中PET基板的下表面设置有表面不平整的光学胶层，使得光线在通过上增光膜的光学胶层时会被进一步打散，将原本不同区域光程规律较强的光线全部打散，破坏其原本四周和中心区域光程差的规律性，进而避免黄框和MURA。

技术研发人员：李春平,许礼衍,樊劼,李山萌
受保护的技术使用者：信利光电仁寿有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12