一种方便封装的带透镜管帽的制作方法

本技术属于管帽，具体为一种方便封装的带透镜管帽。

背景技术：

1、带透镜管帽是应用在光电子领域中的常见光学元件，对光电器件的正常工作起着至关重要的作用。带透镜管帽能够实现对光学信号的顺利传输，其包括光学透镜，以及对光学透镜和其他光电元件起到安装、固定和保护作用的管帽。目前，在管帽中封装光学透镜的方法主要有两种，具体地：

2、(1)焊接封装，是指通过焊料(或结合剂、粘合剂等)将光学透镜与管帽封装在一起；例如申请号为cn202010816456.0的专利公开了一种透镜管帽及其制备方法，所述玻璃透镜与所述金属管帽通过微晶玻璃焊料固定连接；然而，这种封装方式在实际应用时会表现为装配工序比较复杂、操作难度较大，并且一旦封装完成后就不便拆卸，同时焊料也具有一定的成本，从而在人力、精力、物力、实用性这几个方面的性价比都比较低。

3、(2)模塑封装，是指不使用焊料、而是通过管帽与光学透镜之间的形状配合来实现封装；例如申请号为cn201910467833.1的专利公开了一种to-can管帽，所述管帽包括管壳、管壳的内壁在所述管壳的轴向方向的第一端部处具有凸出部，所述光学透镜包括用于折射光线的光学部和所述光学部周边的肋部、肋部的侧表面具有与所述凸出部互补的凹陷部，所述管壳和所述光学透镜通过所述凸出部和所述凹陷部彼此连接；显而易见的，这种封装方式需要对管帽和光学透镜的结构均进行处理、才能使二者满足装配关系，因此原料的制作工序同样会比较复杂、成本同样会很高(由于光学透镜的材质特殊，所以进行结构改造或者特殊生产的成本会尤其的高)，同时由于没有任何的焊接件或者支撑件、所以也不能够保证封装的牢固性。另外，还可以通过在管帽上开设装配孔来实现对光学透镜的模塑封装，但是这种方式也需要在光学透镜上开设相应的装配件，并且实际的装配操作也会比较繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便封装的带透镜管帽，以解决上述背景技术中所提到的，现有的带透镜管帽中，所存在着的封装操作复杂、封装稳定性差、原料成本高、产品实用性低的问题。

2、本实用新型是采用以下技术方案实现的：

3、一种方便封装的带透镜管帽，包括管帽主体和被封装于管帽主体内的透镜，所述管帽主体包括管帽壳和空腔，透镜包括透镜光学部和透镜封装部，管帽壳的内表面上伸出安装底板，安装底板的上方设有盖板，盖板通过限位机构可滑动地伸出管帽壳，透镜封装部位于安装底板和盖板之间。

4、本实用新型中，安装底板用于对透镜封装部进行底部支撑，盖板在限位机构的作用下伸出管帽壳后、可对透镜封装部进行上部限位，由此安装底板和盖板共同实现了对于透镜的固定、即将透镜可拆卸地封装在了管帽(的空腔)中；其中，限位机构的设置是为了将盖板的位置进行灵活调节，从而使得在将透镜放到安装底板上的过程中，盖板不会产生遮挡。因此，本实用新型只需要对传统管帽壳的结构进行优化，并不需要对传统光学透镜的结构做适应性地改变，从而大大节省了原料成本、简化了制作难度；并且，在整个封装过程中，只需要操作限位机构来使盖板对透镜形成上部限位，不需要任何的焊接或者装配工作，所以使得操作难度大大降低、有效地节省了人力；另外，管帽与透镜之间为灵活的可拆卸封装形式，具有较高的实用性。

5、进一步的，所述安装底板与管帽壳为相同材质，安装底板为圆环形，安装底板的大小与透镜封装部的大小相适配。将透镜放入空腔中后，透镜封装部被置于安装底板上。

6、进一步的，所述盖板与管帽壳为相同材质，盖板为扇环形，盖板的数量为若干个，若干个盖板共同连接成圆环形的安装盖板，安装盖板的大小与透镜封装部的大小相适配。当透镜封装部被放置于安装底板上后，使若干个盖板从不同方向各自向着透镜移动，最终使得若干个盖板共同形成一个圆环形的安装盖板，安装盖板可对透镜封装部进行上部限位。

7、进一步的，所述管帽壳的内表面上开设有“匚”字形安装槽，安装槽的竖向内表面上和管帽壳的外表面上对应设有两个通孔，安装槽的数量与盖板的数量相一致。安装槽用于收纳盖板、并为盖板的移动提供空间，具体地：盖板在不执行限位时、会被收纳进安装槽内，从而可避免对透镜的放置产生影响；盖板需要执行限位时，会在限位机构的作用下逐渐伸出安装槽，最终到达透镜封装部的上方。

8、进一步的，所述管帽壳内横向安装有限位机构中的限位环，限位环的内部贯穿有限位杆，限位杆的外表面和限位环的内表面上各设有相互适配的螺纹，限位杆的一端伸出管帽壳外表面上的通孔、另一端伸出安装槽竖向内表面上的通孔。由于螺纹的作用，所以在自然状态下，限位杆不会在限位环中发生移动；当有外力作用时，限位杆可沿着限位环向内或向外移动；限位杆和限位环的具体结构与选型，可由本领域技术人员根据实际情况进行确定，本实用新型对此不作限制。

9、进一步的，所述限位杆中伸出安装槽竖向内表面上通孔的一端连接竖向设置的导板，导板的上端连接横向设置的盖板的一端，导板的形状大小与盖板的形状大小相适配。限位杆移动会带动导板移动、进而能够带动盖板移动，所以导板可对盖板进行支撑和导向。

10、进一步的，所述安装槽的下侧内表面上开设有导轨，导板滑动连接在导轨上。导板可随着限位杆的移动来沿着导轨移动。

11、进一步的，所述安装槽的上侧内表面上和盖板的上表面上各设有摩擦层。通过增设摩擦层，使得安装槽的上侧内表面和盖板的上表面之间存在着一定的摩擦力，该摩擦力能够在限位杆与限位环所形成的限位作用下、进一步的提高对盖板的限位程度；以使得在没有外力作用的情况下，盖板几乎不会自动发生位置移动，从而可以有效避免盖板对透镜的放置过程产生影响、也可以在一定程度上增加封装的稳定性。

12、进一步的，所述限位机构的数量与盖板的数量相一致。

13、本实用新型实现的有益效果是：

14、一种方便封装的带透镜管帽，通过在管帽上开设安装底板、盖板和限位机构，对透镜实现了底部支撑和上部限位，即使得透镜被成功封装在管帽中；并且该封装为可拆卸的封装形式。与焊接或模塑的现有封装结构相比，本实用新型只需要对传统管帽壳的结构进行优化，并不需要对传统光学透镜的结构做适应性地改变，从而大大节省了原料成本、简化了制作难度；并且，在整个封装过程中，只需要操作限位机构来使盖板对透镜形成上部限位，不需要任何的焊接或者装配工作，所以使得操作难度大大降低、有效地节省了人力；另外，管帽与透镜之间为灵活的可拆卸封装形式，具有较高的实用性。

技术特征：

1.一种方便封装的带透镜管帽，包括管帽主体和被封装于管帽主体内的透镜，其特征在于：所述管帽主体包括管帽壳(1)和空腔(2)，透镜包括透镜光学部(3)和透镜封装部(4)，管帽壳(1)的内表面上伸出安装底板(5)，安装底板(5)的上方设有盖板(6)，盖板(6)通过限位机构可滑动地伸出管帽壳(1)，透镜封装部(4)位于安装底板(5)和盖板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述安装底板(5)与管帽壳(1)为相同材质，安装底板(5)为圆环形，安装底板(5)的大小与透镜封装部(4)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述盖板(6)与管帽壳(1)为相同材质，盖板(6)为扇环形，盖板(6)的数量为若干个，若干个盖板(6)共同连接成圆环形的安装盖板(6)，安装盖板(6)的大小与透镜封装部(4)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述管帽壳(1)的内表面上开设有“匚”字形安装槽(7)，安装槽(7)的竖向内表面上和管帽壳(1)的外表面上对应设有两个通孔，安装槽(7)的数量与盖板(6)的数量相一致。

5.根据权利要求4所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述管帽壳(1)内横向安装有限位机构中的限位环(10)，限位环(10)的内部贯穿有限位杆(9)，限位杆(9)的外表面和限位环(10)的内表面上各设有相互适配的螺纹，限位杆(9)的一端伸出管帽壳(1)外表面上的通孔、另一端伸出安装槽(7)竖向内表面上的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述限位杆(9)中伸出安装槽(7)竖向内表面上通孔的一端连接竖向设置的导板(8)，导板(8)的上端连接横向设置的盖板(6)的一端，导板(8)的形状大小与盖板(6)的形状大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述安装槽(7)的下侧内表面上开设有导轨，导板(8)滑动连接在导轨上。

8.根据权利要求6所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述安装槽(7)的上侧内表面上和盖板(6)的上表面上各设有摩擦层。

9.根据权利要求1所述的一种方便封装的带透镜管帽，其特征在于：所述限位机构的数量与盖板(6)的数量相一致。

技术总结
本技术提供了一种方便封装的带透镜管帽，属于管帽技术领域。包括管帽主体和被封装于管帽主体内的透镜，所述管帽主体包括管帽壳和空腔，透镜包括透镜光学部和透镜封装部，管帽壳的内表面上伸出安装底板，安装底板的上方设有盖板，盖板通过限位机构可滑动地伸出管帽壳，透镜封装部位于安装底板和盖板之间。本技术对透镜实现了底部支撑和上部限位、从而使得透镜被成功封装在管帽中；并且，只需要对传统管帽壳的结构进行优化，并不需要对传统光学透镜的结构做适应性地改变；因此，解决了现有的带透镜管帽中，所存在着的封装操作复杂、封装稳定性差、原料成本高、产品实用性低的问题。

技术研发人员：张士永,贺可祯
受保护的技术使用者：淄博丰雁电子元件有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13