一种印刷机显影装置的制作方法

本技术涉及印刷机显影，特别涉及一种印刷机显影装置。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，其中显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程，对于曝光后多余的材料则需要进行剔除。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn1120387c提供了一种显影装置及其制造方法，其显影剂限制构件具有在与显影滚筒的旋转轴方向垂直的方向形成阶梯的面、在阶梯的下游一侧与显影滚筒进行压接的压接面、在阶梯的上游一侧隔着规定空间而与显影滚筒相对的相对面。本发明可通过结构简单的显影剂限制构件提高对调色剂薄膜层的限制能力以及使调色剂带电的能力，同时可用较小的驱动力使显影滚筒旋转，可防止发生调色剂附着，实现高精度显影。

3、上述专利中具有很好的可防止发生调色剂附着，实现高精度显影的效果，但是其显影装置在使用时不便于对显影液的温度进行快速恒温，且不便于对压印辊筒的高度间隙进行调节，从而可能会导致显影装置在对版面进行印刷时效率较低，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种印刷机显影装置，具有可对显影液快速升温达到恒温效果，提升印刷版面传送效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机显影装置，包括印刷机架，所述印刷机架的内壁设置有导液辊，所述导液辊的下表面设置有匀液辊，所述匀液辊的下表面设置有传液辊，所述印刷机架的内壁分别设置有显影滚筒和印压滚筒，所述印刷机架的顶部设置有显影液室，所述显影液室的底部开设有导液口，所述导液口的底部设置有喷淋管，所述印刷机架的一侧面设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有转液滚筒，所述转液滚筒的内部设置有加热室。

3、通过采用上述技术方案，在使用时通过将转液滚筒置于导液辊的顶部，当开始显影作业时，使显影液室内部的显影液通过导液口底部的喷淋管喷淋至转液滚筒的外表面，通过启动第一电机使其驱动第一转轴带动转液滚筒进行转动，同时将其外部的显影液传递至导液辊，并通过与匀液辊以及传液辊的相配配合作用下将显影液传递附着在显影滚筒的外部，当转液滚筒在运转时，通过启动其内部的加热室，从而可在其对显影液进行传递的同时对显影液进行加热升温，提升显影液恒温传递效率，从而使显影滚筒与印压滚筒在配合作用下对版面进行印刷显影时成像效果更佳，提升版面成像效率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述印刷机架的内壁开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有轴承滑板。

5、通过采用上述技术方案，通过将印压滚筒的驱动轴组件贯穿轴承滑板，从而可在需要时通过滑动轴承滑板使其在通槽的内部进行上下移动，接即可对印压滚筒的辅助滚压间隙进行调节，方便快捷便于操作。

6、本实用新型的进一步设置为：所述轴承滑板的外表面螺纹连接有螺柱，所述螺柱的数量有两个。

7、通过采用上述技术方案，通过螺柱贯穿印刷机架的外壁将轴承滑板进行固定，从而可对印压滚筒的支撑位置进行固定。

8、本实用新型的进一步设置为：所述印刷机架的内壁设置有导送滚筒，所述导送滚筒的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二电机。

9、通过采用上述技术方案，通过启动第二电机使其驱动第二转轴带动导送滚筒进行转动，便于对显影成像后的版面进行辅助导送。

10、本实用新型的进一步设置为：所述导送滚筒的外表面套接有侧位板，所述侧位板的数量有两个。

11、通过采用上述技术方案，通过将两个侧位板套在导送滚筒的外部，从而能够对版面导送时进行限位防止后续传送过程发生偏移。

12、本实用新型的进一步设置为：所述印刷机架的外表面固定连接有转送台，所述转送台的上表面设置有传送滚筒。

13、通过采用上述技术方案，通过使印刷版面从两个传送滚筒的间隙中进行传送，从而可对印刷版面在传送时起到辅助支撑与增加传送速率的作用。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过印刷机架、导液辊、匀液辊、传液辊、显影滚筒、印压滚筒、显影液室、导液口、喷淋管、第一电机、第一转轴、转液滚筒和加热室之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过将转液滚筒置于导液辊的顶部，当开始显影作业时，使显影液室内部的显影液通过导液口底部的喷淋管喷淋至转液滚筒的外表面，通过启动第一电机使其驱动第一转轴带动转液滚筒进行转动，同时将其外部的显影液传递至导液辊，并通过与匀液辊以及传液辊的相配配合作用下将显影液传递附着在显影滚筒的外部，当转液滚筒在运转时，通过启动其内部的加热室，从而可在其对显影液进行传递的同时对显影液进行加热升温，提升显影液恒温传递效率，从而使显影滚筒与印压滚筒在配合作用下对版面进行印刷显影时成像效果更佳，提升版面成像效率。

16、2、本实用新型，通过通槽、轴承滑板、导送滚筒和侧位板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将印压滚筒的驱动轴组件贯穿轴承滑板，从而可在需要时通过滑动轴承滑板使其在通槽的内部进行上下移动，接即可对印压滚筒的辅助滚压间隙进行调节，方便快捷便于操作，通过将两个侧位板套在导送滚筒的外部，从而能够对版面导送时进行限位防止后续传送过程发生偏移。

技术特征：

1.一种印刷机显影装置，包括印刷机架(1)，其特征在于：所述印刷机架(1)的内壁设置有导液辊(2)，所述导液辊(2)的下表面设置有匀液辊(3)，所述匀液辊(3)的下表面设置有传液辊(4)，所述印刷机架(1)的内壁分别设置有显影滚筒(5)和印压滚筒(6)，所述印刷机架(1)的顶部设置有显影液室(7)，所述显影液室(7)的底部开设有导液口(8)，所述导液口(8)的底部设置有喷淋管(22)，所述印刷机架(1)的一侧面设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的一端设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的一端固定连接有转液滚筒(11)，所述转液滚筒(11)的内部设置有加热室(12)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机显影装置，其特征在于：所述印刷机架(1)的内壁开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内部滑动连接有轴承滑板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机显影装置，其特征在于：所述轴承滑板(14)的外表面螺纹连接有螺柱(15)，所述螺柱(15)的数量有两个。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机显影装置，其特征在于：所述印刷机架(1)的内壁设置有导送滚筒(16)，所述导送滚筒(16)的一端设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端设置有第二电机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机显影装置，其特征在于：所述导送滚筒(16)的外表面套接有侧位板(19)，所述侧位板(19)的数量有两个。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机显影装置，其特征在于：所述印刷机架(1)的外表面固定连接有转送台(20)，所述转送台(20)的上表面设置有传送滚筒(21)。

技术总结
本技术涉及印刷机显影技术领域，公开了一种印刷机显影装置，包括印刷机架，所述印刷机架的内壁设置有导液辊，所述导液辊的下表面设置有匀液辊，所述匀液辊的下表面设置有传液辊，所述印刷机架的内壁分别设置有显影滚筒和印压滚筒，所述印刷机架的顶部设置有显影液室。本技术具有以下优点和效果：通过启动第一电机使其驱动第一转轴带动转液滚筒进行转动，同时将其外部的显影液传递至导液辊，并通过与匀液辊以及传液辊的相配配合作用下将显影液传递附着在显影滚筒的外部，当转液滚筒在运转时，通过启动其内部的加热室，从而可在其对显影液进行传递的同时对显影液进行加热升温，提升显影液恒温传递效率。

技术研发人员：刘兵,熊梅
受保护的技术使用者：枝江金汇包装印务有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/14