一种改良型炉火检光纤冷却套管的制作方法

本技术涉及炉火检光纤冷却套管，具体为一种改良型炉火检光纤冷却套管。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉进行使用时会需要用到火焰检测器对其进行监测使用；

2、在火焰检测器进行检测使用时，会需要用到光纤冷却套管进行配合使用，但是在该光纤冷却套管使用时会因为透镜结焦和模糊原因等原因而导致火检误判情况确频频出现，并且有些火检内导管热态时难以拔出，或拔出后装不回去，对燃煤锅炉的安全经济运行带来了严重影响，增加了机组安全运行的风险系数、以及火检系统的维护费用和维护量，并不方便后期锅炉火焰检测器的稳定使用；

3、因此我们便提出了改良型炉火检光纤冷却套管能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改良型炉火检光纤冷却套管，以解决上述背景技术提出的目前市场上因为透镜结焦和模糊原因等原因而导致火检误判情况确频频出现，并且有些火检内导管热态时难以拔出，或拔出后装不回去，对燃煤锅炉的安全经济运行带来了严重影响，增加了机组安全运行的风险系数、以及火检系统的维护费用和维护量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型炉火检光纤冷却套管，包括外导管本体、内导管本体、螺纹套管本体、长形槽和冷却风；

3、外导管本体，其内部开槽贯穿连接有内导管本体，且内导管本体的直径小于外导管本体的直径；

4、还包括：所述内导管本体的内部开槽固定安装有光纤及镜头，且光纤及镜头的外端对应至外导管本体左端开设的出风槽，所述外导管本体的内部上下两端均密封输送有冷却风，所述内导管本体的右端密封固定连接有螺纹套管本体，且螺纹套管本体的外侧螺纹密封连接至外导管本体的内壁，并且外导管本体的内壁开设有螺纹槽。

5、优选的，所述内导管本体的左侧外壁开设有三个长形槽，且三个所述长形槽的大小等同，并且三个所述长形槽的外侧均对应有冷却风，三个所述长形槽均是等间距开设有，且三个所述长形槽表面形成三角形状，三个所述长形槽的体积为6x120mm，可以后期对光纤及镜头进行直接冷却降温，利用内导管本体的左侧外壁开设有三个长形槽，更好的方便对光纤及镜头进行保护使用。

6、优选的，所述外导管本体的外侧通过锁紧螺母加装有密封圈，且密封圈的表面呈圆形状，并且密封圈与内导管本体密封配合，利用外导管本体的外侧通过锁紧螺母加装有密封圈，可以确保冷却风不会从内护套与外护套管间隙泄漏。

7、优选的，所述外导管本体的外径为φ38mm，可以提高冷却效果和减少镜片积灰，所述外导管本体长度为2700mm，所述内导管本体长度为15mm，以减少弯曲，利用外导管本体的外径为φ38mm，在可以在与原来相同的风量和风压情况下增加风速。提高冷却效果和减少镜片积灰，再利用外导管本体长度为2700mm，便于日后抽出光纤进行检修维护。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)该改良型炉火检光纤冷却套管，对内导管本体的通风方式的结构进行改进，在内护套管靠近外护套管冷却风进风口的位置均匀分布，使冷却风通过长形槽吹入装有光纤的内护套管内，对光纤与透光镜片进行直接冷却降温。提高对光纤和透镜的保护，对内护套管上安装固定环进行密封改进。在外护套管锁紧螺帽处加装密封圈，使它与内护套管密切配合，确保冷却风不会从内护套与外护套管间隙泄漏；

10、(2)该改良型炉火检光纤冷却套管，对外护套管尺寸进行改良。将外护套管由原外径φ48改为φ38mm，在与原来相同的风量和风压情况下增加风速。提高冷却效果和减少镜片积灰。同时，外护套管长度由2850mm改为2700mm，内护套管长度也相应减少15mm，以减少弯曲，便于日后抽出光纤进行检修维护，对外套管出风口结构进行改进。改为铸件一次成型。将外护套管出风口六个半圆形出风槽均匀分布，且出风槽截面积变小，明显缩口结构。使出风口对光纤内护套前端和小镜头表面要有冷却风分布均匀合理，同等压力下使冷却风的流速更快，出口冷却风形成风屏，小镜头镜片上不易积灰和结焦。

技术特征：

1.一种改良型炉火检光纤冷却套管，包括外导管本体(1)、内导管本体(2)、螺纹套管本体(3)、长形槽(4)和冷却风(5)；

2.根据权利要求1所述的一种改良型炉火检光纤冷却套管，其特征在于：所述内导管本体(2)的左侧外壁开设有三个长形槽(4)，且三个所述长形槽(4)的大小等同，并且三个所述长形槽(4)的外侧均对应有冷却风(5)。

3.根据权利要求2所述的一种改良型炉火检光纤冷却套管，其特征在于：三个所述长形槽(4)均是等间距开设有，且三个所述长形槽(4)表面形成三角形状。

4.根据权利要求1所述的一种改良型炉火检光纤冷却套管，其特征在于：所述外导管本体(1)的外侧通过锁紧螺母(8)加装有密封圈(9)，且密封圈(9)的表面呈圆形状，并且密封圈(9)与内导管本体(2)密封配合。

5.根据权利要求3所述的一种改良型炉火检光纤冷却套管，其特征在于：三个所述长形槽(4)的体积为6x120mm，可以后期对光纤及镜头(6)进行直接冷却降温。

6.根据权利要求1所述的一种改良型炉火检光纤冷却套管，其特征在于：所述外导管本体(1)的外径为φ38mm，可以提高冷却效果和减少镜片积灰。

7.根据权利要求1所述的一种改良型炉火检光纤冷却套管，其特征在于：所述外导管本体(1)长度为2700mm，所述内导管本体(2)长度为15mm，以减少弯曲。

技术总结
本技术公开了一种改良型炉火检光纤冷却套管，包括外导管本体，其内部开槽贯穿连接有内导管本体，还包括：所述内导管本体的内部开槽固定安装有光纤及镜头，且光纤及镜头的外端对应至外导管本体左端开设的出风槽。该改良型炉火检光纤冷却套管对内导管本体的通风方式的结构进行改进，在内护套管靠近外护套管冷却风进风口的位置均匀分布，使冷却风通过长形槽吹入装有光纤的内护套管内，对光纤与透光镜片进行直接冷却降温。提高对光纤和透镜的保护，对内护套管上安装固定环进行密封改进。在外护套管锁紧螺帽处加装密封圈，使它与内护套管密切配合，确保冷却风不会从内护套与外护套管间隙泄漏。

技术研发人员：吴宇航,林超,吴志刚,蔡文川,王梓贤,陈龙波,曾磊,刘建勇,李翔,程为华,江春海,张中楷,卢雨堃,宋元祥,苏标
受保护的技术使用者：国家电投集团江西电力工程有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15