一种用于显示模组的MURA测试夹具的制作方法

本技术主要涉及显示模组测试的，具体为一种用于显示模组的mura测试夹具。

背景技术：

1、随着现代化科技发展，人们的日常生活越来越依赖智能设备，无论是医疗设备、工业生产、还是家用电器等都有广泛地使用，同时随着技术的进步，同时也为了更加方便人们使用，提高使用的舒适度，显示屏的尺寸越来越大，相应的用于固定tft显示模组的机壳随着尺寸的增加，翘曲的风险越大，tft显示模组跟盖板贴合在机壳后，机壳上的形变应力会传递到tft显示模组上，这样tft显示模组可能会出现漏光(mura)等问题；

2、mura(云纹)是指显示屏亮度不均匀而产生的各种污染斑块的现象，其形成原因可能是显示屏本身在制造过程中产生的，或者是在装上机壳或中框过程中，由于显示模组铁框面的存在一定的翘曲，再加上机壳或中框自身的水平度差异，造成组成的终端产品可能出现显示屏的mura不良。mura的存在使得显示屏在显示影像，尤其是大面积平滑区域的影像时，显示结果异常，画面亮度不均匀，降低了观众的观看舒适度。

3、现有的mura测试技术通常只需要把显示屏产品放置在固定夹具上，并确保显示屏产品与测试镜头相互垂直即可，然后利用拍照抓取画面计算出显示屏的mura值，一般mura值在50％以上即可判定为合格。mura水平是评价显示产品质量好坏的一个重要指标，那么在实际生产中tft模组的抗压力mura的能力，具体为多少，是非常重要的，首先能够直观地检测出tft模组的抗压力mura的能力，其次能够帮助企业在实际生产中，对因机壳翘曲产生形变应力影响tft模组mura值低于50％的风险进行评估及预测，从而建立检测标准。实际生产中大都通过传统的方法即手动按压产品四周，使用手指按压无法量化压力，其检测过程过于主观化，无法得到具体的数据，不能形成评价标准，很难实现有效的测试和评价。

4、而现有技术中，例如申请号为2020217574733的专利，包括底板以及与底板平行设置的面板，面板与底板通过支撑板相连，面板上开设有安装通槽，安装通槽内可拆卸设有支架，支架用于固定待测显示屏；面板在与支架各顶点相对应位置分别设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与支架顶点固定连接，伸缩机构通过伸缩端带动支架顶点发生位置改变。该测试夹具能够利用伸缩机构驱动支架各顶点位置发生变化，实现对显示屏终端实际安装结构的模拟，进而对显示屏不同扭曲状态下的mura测试，利于探索显示屏终端的装配极限状态，该技术提供了一种扭曲mura测试夹具，虽然能模拟显示屏的扭曲状态，但是实际生产中，屏幕的尺寸多种多样，该装置无法根据屏幕的尺寸进行调节，在实际生产中具有局限性，且该装置无法量化显示屏所承受的压力。

5、针对上述情况，发明人认为需要一种能够调节的显示模组mura测试装置，用于夹持不同大小尺寸的显示模组，并量化扭曲状态mura测试时施加的压力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够测试显示模组mura的装置，用于测试tft模组的抗压力mura的能力，取代传统手指按压检测是否出现mura不合格的方式，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种用于显示模组的mura测试夹具,包括底座，所述底座上对称设有轨道，对称的所述轨道一侧分别固定有第一固定块和第二固定块，对称的所述轨道上滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述轨道为两个向底座凹进的槽，所述第一滑动块与第二滑动块的下端设有插入槽内可滑动的滑动齿，所述第一固定块与第二固定块相互靠近的一侧设有安装槽，所述第一滑动块和第二滑动块相互靠近的一侧设有安装槽，对称的所述安装槽之间可拆卸连接有滑轨，所述滑轨为两个，对称的所述滑轨上滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱下端设有与滑轨相配合的凹槽，所述第二固定块上固定有压力组件，所述压力组件上设有压力检测装置，所述第二滑动块上固定有第二滑动柱，所述第一滑动柱与第二滑动柱连接有夹持组件，通过轨道与两个滑动块的配合，能够沿轨道方向调节距离，通过滑轨与第一滑动柱的配合能够沿垂直于轨道的方向调节距离，从而能够用于夹持不同尺寸的显示模组，配合测试镜头相互垂直，然后利用拍照抓取画面计算出显示屏的mura值，一般mura值在50％以上即可判定为合格，通过压力检测装置检测不同mura值时所施加的压力，得出显示模组的抗压力mura能力。

4、进一步的，所述第一滑动柱上固定有安装柱，所述夹持组件用于夹持显示模组，包括固定在第一滑动柱上的下连接杆，所述下连接杆另一端设有下夹持块，所述安装柱外壁套设有上连接杆，所述上连接杆另一端设有上夹持块，所述连接杆与下连接杆分别设有螺纹孔，所述上连接杆与下连接杆通过螺钉连接。

5、进一步的，所述压力组件包括固定在第二固定块上端的固定柱，所述固定柱为中空结构，所述固定柱一侧设有侧边槽，所述固定柱内转动连接有丝杆，所述固定柱的上端设有连接块，所述丝杆上端贯穿连接块连接有调节旋钮，所述丝杆上下两端分别通过轴承与连接块和固定柱底部连接，所述丝杆活动连接有夹紧组件，通过调节旋钮调节夹紧组件位移从而实现对显示模组施加力的作用。

6、进一步的，所述夹紧组件包括下连接板与上连接板，所述下连接板一侧固定有限位杆，所述限位杆连接有螺纹环，所述螺纹环与丝杆活动连接，所述下连接板另一端连接有下夹持块，所述上连接板连接有上夹持块，所述上连接板与下连接板分别设有螺纹孔，所述上连接板与下连接板通过螺钉连接，与夹持组件配合用于夹持显示模组。

7、进一步的，所述压力检测装置为安装在下连接板连接的下夹持块上端的压力传感器，通过压力传感器得出实际的压力值。

8、进一步的，所述用于显示模组的mura测试夹具还包括可安装在上连接板、下连接板及上连接杆、下连接杆之间的框架，将显示模组安装在框架内进行测试，能够模拟显示屏终端实际安装结构，从而更加真实得。

9、进一步的，所述安装柱为圆柱形，所述上连接杆设有与安装柱配合的圆孔，上连接杆通过可转动的方式连接在安装柱上，在拆卸或者安装的时候无需将上连接杆取下，方便操作。

10、进一步的，所述下连接板设有连接柱，所述上连接板通过连接柱转动连接在下连接板上。

11、进一步的，所述下夹持块一侧设有限位块，起到定位的作用。

12、进一步的，所述上夹持块、下夹持块、限位块与显示模组的接触面均设有防静电垫片，避免产生静电影响测试结果。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、通过夹持组件夹持显示模组，通过轨道与两个滑动块的配合，能够沿轨道方向调节距离，通过滑轨与第一滑动柱的配合能够沿垂直于轨道的方向调节距离，从而能够用于夹持不同尺寸的显示模组，通过压力检测装置检测不同mura值时所施加的压力，量化显示模组的抗压力mura的能力。

15、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上对称设有轨道（11），对称的所述轨道（11）一侧分别固定有第一固定块（12）和第二固定块（14），对称的所述轨道（11）上滑动连接有第一滑动块（2）和第二滑动块（21），所述第一固定块（12）与第二固定块（14）相互靠近的一侧设有安装槽，所述第一滑动块（2）和第二滑动块（21）相互靠近的一侧设有安装槽，对称的所述安装槽之间可拆卸连接有滑轨（13），对称的所述滑轨（13）上滑动连接有第一滑动柱（3），所述第二固定块（14）上固定有压力组件（5），所述压力组件（5）上设有压力检测装置，所述第二滑动块（21）上固定有第二滑动柱（32），所述第一滑动柱（3）与第二滑动柱（32）连接有夹持组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述第一滑动柱（3）上固定有安装柱（31），所述夹持组件（4）包括固定在第一滑动柱（3）上的下连接杆（41），所述下连接杆（41）另一端设有下夹持块（411），所述安装柱（31）外壁套设有上连接杆（42），所述上连接杆（42）另一端设有上夹持块（421），所述上连接杆（42）与下连接杆（41）分别设有螺纹孔，所述上连接杆（42）与下连接杆（41）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述压力组件（5）包括固定在第二固定块（14）上端的固定柱（51），所述固定柱（51）为中空结构，所述固定柱（51）一侧设有侧边槽（52），所述固定柱（51）内转动连接有丝杆（55），所述固定柱（51）的上端设有连接块（53），所述丝杆（55）上端贯穿连接块（53）连接有调节旋钮（54），所述丝杆（55）上下两端分别通过轴承与连接块（53）和固定柱（51）底部连接，所述丝杆（55）活动连接有夹紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括下连接板（56）与上连接板（57），所述下连接板（56）一侧固定有限位杆（561），所述限位杆（561）连接有螺纹环（562），所述螺纹环（562）与丝杆（55）活动连接，所述下连接板（56）另一端连接有下夹持块（411），所述上连接板（57）连接有上夹持块（421），所述上连接板（57）与下连接板（56）分别设有螺纹孔，所述上连接板（57）与下连接板（56）通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述压力检测装置为安装在下连接板（56）连接的下夹持块（411）上端的压力传感器。

6.根据权利要求4所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，还包括可安装在上连接板（57）、下连接板（56）及上连接杆（42）、下连接杆（41）之间的框架（6）。

7.根据权利要求2所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述安装柱（31）为圆柱形，所述上连接杆（42）设有与安装柱（31）配合的圆孔。

8.根据权利要求4所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述下连接板（56）设有连接柱（58），所述上连接板（57）通过连接柱（58）转动连接在下连接板（56）上。

9.根据权利要求4所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述下夹持块（411）一侧设有限位块（412）。

10.根据权利要求9所述的一种用于显示模组的mura测试夹具，其特征在于，所述上夹持块（421）、下夹持块（411）、限位块（412）用于夹持显示模组的接触面均设有防静电垫片。

技术总结
本技术提供一种用于显示模组的MURA测试夹具，包括底座，和底座上对称设有轨道，对称的轨道一侧固定有第一固定块和第二固定块，对称的轨道上滑动设有第一滑动块和第二滑动块，第一、第二固定块相互靠近的一侧设有安装槽，第一、第二滑动块相互靠近的一侧连接有滑轨，对称的滑轨上滑动连接有第一滑动柱，第二固定块上设有压力组件，压力组件设有压力检测装置，第二滑动块上设有第二滑动柱，第一、第二滑动柱连接有夹持组件，通过轨道与两个滑动块的配合，沿轨道方向调节距离，通过滑轨与第一滑动柱配合，沿垂直于轨道方向调节距离，从而用于夹持不同尺寸的显示模组，通过压力检测装置检测不同MURA值时所施加的压力，量化显示模组的抗压力MURA的能力。

技术研发人员：黄焕,吴德生,王德维,韦汇韩
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15