一种带有夹持工装的检测平台的制作方法

文档序号:37656745发布日期:2024-04-18 20:30阅读:13来源:国知局
一种带有夹持工装的检测平台的制作方法

本技术涉及液晶显示屏检测,具体为一种带有夹持工装的检测平台。


背景技术:

1、液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于crt中的显像管。其它部分包括电源电路,信号处理电路等,当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的(即电路不相关)。

2、在液晶显示屏生产加工时,会需要对液晶模组进行检测,一般的检测平台对液晶模组检测时,会通过传统的夹持装置,对其进行夹紧,但是现有的夹持装置在夹紧时,如果发生夹持的力度过大会造成液晶模组发生损坏,会导致后续的正常生产以及使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有夹持工装的检测平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有夹持工装的检测平台,包括凹型检测平台,所述凹型检测平台的底部固定有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿凹型检测平台,且旋转电机的输出轴与凹型检测平台转动连接,所述凹型检测平台的表面开设有通孔,所述凹型检测平台的表面及内部设置有夹持组件与防护组件,所述夹持组件包括:齿轮、齿条、固定杆、移动板、弹簧一、夹持板、稳定杆,所述齿轮的表面开设有滑槽,所述防护组件包括:

3、斜杆,所述斜杆一端铰接在夹持板靠近移动板的一侧,所述斜杆远离夹持板的一端铰接有抵触杆,所述抵触杆远离斜杆的一侧滑动连接在移动板的表面,所述抵触杆的底部贯穿凹型检测平台的通孔,所述凹型检测平台的内壁顶部固定有弹簧二,所述弹簧二的底部固定有长板,所述长板滑动连接在凹型检测平台的内壁上,所述防护组件还包括限位件,液晶模组被夹紧,旋转电机继续工作,斜杆倾斜,抵触杆向下移动,抵触杆的底部抵触长板的顶部时,长板下移。

4、优选的,所述限位件包括斜面块,所述斜面块滑动连接在齿轮的滑槽内壁上,所述斜面块的底部固定有弹簧三,所述弹簧三的底部固定在齿轮的滑槽内壁底部,长板下移,斜面块与长板的斜面槽的内壁抵触,长板对齿轮限位,齿轮不能继续转动,使得齿条不能继续向内移动,夹持板不能继续向内移动。

5、优选的,所述长板的底部开设有斜面槽。

6、优选的,所述齿轮转动连接在凹型检测平台的内壁底部,且齿轮的底部与旋转电机的输出轴固定连接,所述齿轮啮合有齿条,所述齿条滑动连接在凹型检测平台的内壁底部,所述齿条的顶部固定有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿凹型检测平台,且固定杆与凹型检测平台滑动连接,所述固定杆的顶部固定有移动板,所述移动板的底部滑动连接在凹型检测平台的表面,所述移动板靠近凹型检测平台中心点的一侧固定有弹簧一,所述弹簧一远离移动板的一端固定有夹持板,所述夹持板滑动连接在凹型检测平台的表面,所述移动板的底部远离固定杆的一侧固定有稳定杆,所述稳定杆的底部贯穿凹型检测平台,且稳定杆与凹型检测平台的内壁底部滑动连接,开启旋转电机,带动齿轮转动,两组齿条向内移动,通过固定杆、稳定杆带动移动板向内移动,夹持板向内移动。

7、优选的,所述齿条设置有两组,且两组齿条均以齿轮的圆周阵列。

8、优选的,所述凹型检测平台的顶部固定有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端贯穿凹型检测平台,所述伸缩电机的输出端底部固定有检测头。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有夹持工装的检测平台,具备以下有益效果:

10、1、该带有夹持工装的检测平台设置有防护组件,液晶模组被夹紧时,旋转电机继续工作,会使得斜杆发生倾斜,进而使得抵触杆向下移动,当抵触杆的底部抵触长板的顶部时,此时长板下移使得斜面块进入长板的斜面槽内,当斜面块与长板的斜面槽的内壁抵触时,此时长板会对齿轮限位,使得齿轮不能继续转动,使得齿条不能继续向内移动,夹持板不能继续对液晶模组继续夹紧,从而可以防止人员没有及时关闭旋转电机,导致夹持的力度过大,发生液晶模组被夹伤,发生损坏。

11、2、该带有夹持工装的检测平台设置有夹持组件,液晶模组放置在凹型检测平台的表面,开启旋转电机,此时会带动齿轮转动,使得两组齿条向内移动,通过固定杆、稳定杆带动移动板向内移动,通过弹簧一带动夹持板对液晶模组进行夹紧。



技术特征:

1.一种带有夹持工装的检测平台,包括凹型检测平台(1),其特征在于:所述凹型检测平台(1)的底部固定有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴贯穿凹型检测平台(1),且旋转电机(4)的输出轴与凹型检测平台(1)转动连接,所述凹型检测平台(1)的表面开设有通孔,所述凹型检测平台(1)的表面及内部设置有夹持组件(5)与防护组件(6),所述夹持组件(5)包括:齿轮(50)、齿条(51)、固定杆(52)、移动板(53)、弹簧一(54)、夹持板(55)、稳定杆(56),所述齿轮(50)的表面开设有滑槽,所述防护组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的检测平台,其特征在于:所述限位件(64)包括斜面块(640),所述斜面块(640)滑动连接在齿轮(50)的滑槽内壁上,所述斜面块(640)的底部固定有弹簧三(641),所述弹簧三(641)的底部固定在齿轮(50)的滑槽内壁底部。

3.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的检测平台,其特征在于:所述长板(63)的底部开设有斜面槽。

4.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的检测平台,其特征在于:所述齿轮(50)转动连接在凹型检测平台(1)的内壁底部,且齿轮(50)的底部与旋转电机(4)的输出轴固定连接,所述齿轮(50)啮合有齿条(51),所述齿条(51)滑动连接在凹型检测平台(1)的内壁底部,所述齿条(51)的顶部固定有固定杆(52),所述固定杆(52)的顶部贯穿凹型检测平台(1),且固定杆(52)与凹型检测平台(1)滑动连接,所述固定杆(52)的顶部固定有移动板(53),所述移动板(53)的底部滑动连接在凹型检测平台(1)的表面,所述移动板(53)靠近凹型检测平台(1)中心点的一侧固定有弹簧一(54),所述弹簧一(54)远离移动板(53)的一端固定有夹持板(55),所述夹持板(55)滑动连接在凹型检测平台(1)的表面,所述移动板(53)的底部远离固定杆(52)的一侧固定有稳定杆(56),所述稳定杆(56)的底部贯穿凹型检测平台(1),且稳定杆(56)与凹型检测平台(1)的内壁底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的检测平台,其特征在于:所述齿条(51)设置有两组,且两组齿条(51)均以齿轮(50)的圆周阵列。

6.根据权利要求1所述的一种带有夹持工装的检测平台,其特征在于:所述凹型检测平台(1)的顶部固定有伸缩电机(2),所述伸缩电机(2)的输出端贯穿凹型检测平台(1),所述伸缩电机(2)的输出端底部固定有检测头(3)。


技术总结
本技术涉及液晶显示屏检测技术领域,且公开了一种带有夹持工装的检测平台,包括凹型检测平台,所述凹型检测平台的底部固定有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿凹型检测平台,该带有夹持工装的检测平台,设置有防护组件,液晶模组被夹紧时,旋转电机继续工作,会使得斜杆发生倾斜,进而使得抵触杆向下移动,当抵触杆的底部抵触长板的顶部时,此时长板下移使得斜面块进入长板的斜面槽内,当斜面块与长板的斜面槽的内壁抵触时,此时长板会对齿轮限位,使得齿轮不能继续转动,使得齿条不能继续向内移动,夹持板不能继续对液晶模组继续夹紧,从而可以防止人员没有及时关闭旋转电机,导致夹持的力度过大,发生液晶模组被夹伤,发生损坏。

技术研发人员:郑宇成,胡群
受保护的技术使用者:深圳同兴达科技股份有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/4/17
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