一种光纤插芯注胶箱的制作方法

本技术涉及光纤注胶，尤其涉及一种光纤插芯注胶箱。

背景技术：

1、光纤跳线生产过程中，需要将调配好的胶水注入光纤插芯的尾柄中，便于后续将光纤穿入光纤插芯中。

2、由于光纤较为精密，所以通常采用人工生产的方式，然而，光纤插芯注胶工序中采用的胶水，例如常用的353nd胶，对人体具有一定的毒性，而在注胶的瞬间，会有部分胶水挥发到空气中，挥发量随着时间推移逐渐减少，但工人在不间断工作的情况下，接触到的胶水较多，因此工人长时间工作后，会吸入大量的挥发胶水，因此大批量生产中，进行光纤插芯注胶操作的工人健康会受到损害。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型提供一种光纤插芯注胶箱，可以提高注胶操作的封闭性，降低光纤插芯注胶工序对工人健康的损害。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种光纤插芯注胶箱，包括：

4、外罩，包括箱体，箱体两端均开设有可开闭的开口；

5、输送单元，设于外罩内，输送单元包括竖直设置的旋转电机，旋转电机输出轴上端设有转盘，转盘上端面设有多个放置槽；

6、升降单元，设于输送单元上方，升降单元包括竖直设置的直线机构，其输出轴下端一侧设有用于封闭箱体一端开口的v型板；

7、点胶机，设于输送单元一侧，用于向放置槽内的插芯注胶。

8、进一步，箱体另一端开口设有检修门。

9、进一步，箱体内顶壁设有v型块，v型块下端面开设有凹槽，v型块两端分别向下延伸有竖块，竖块一侧面也开设有凹槽，两竖块下端分别延伸有与v型块一边平行的横块，横块一端成形有圆弧面，横块上端面也开设有凹槽，横块下端设有端板，两端板之间设有托板。

10、进一步，转盘的下端面与托板上端面匹配。

11、进一步，转盘的外周侧与横块的圆弧面滑动配合。

12、进一步，转盘上端面从外周侧向内开设有多个v型槽，放置槽与v型槽匹配，v型槽一端与横块的凹槽相连。

13、进一步，直线机构输出轴下端设有转板，v型板设于转板一端。

14、进一步，v型板两侧边分别滑动配合于竖块的凹槽。

15、本技术方案的有益效果在于：

16、1、大幅提高了光纤插芯注胶时的空间封闭性，降低了对工作人员健康的损害。

17、2、在提高工作安全性的同时，不会降低生产效率。

技术特征：

1.一种光纤插芯注胶箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，箱体（21）另一端开口设有检修门（22）。

3.根据权利要求1所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，箱体（21）内顶壁设有v型块（24），v型块（24）下端面开设有凹槽（25），v型块（24）两端分别向下延伸有竖块（26），竖块（26）一侧面也开设有凹槽（25），两竖块（26）下端分别延伸有与v型块（24）一边平行的横块（27），横块（27）一端成形有圆弧面，横块（27）上端面也开设有凹槽（25），横块（27）下端设有端板（28），两端板（28）之间设有托板（29）。

4.根据权利要求3所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，转盘（32）的下端面与托板（29）上端面匹配。

5.根据权利要求3所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，转盘（32）的外周侧与横块（27）的圆弧面滑动配合。

6.根据权利要求3所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，转盘（32）上端面从外周侧向内开设有多个v型槽（33），放置槽（34）与v型槽（33）匹配，v型槽（33）一端与横块（27）的凹槽（25）相连。

7.根据权利要求1所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，直线机构（41）输出轴下端设有转板，v型板（42）设于转板一端。

8.根据权利要求3所述的光纤插芯注胶箱，其特征在于，v型板（42）两侧边分别滑动配合于竖块（26）的凹槽（25）。

技术总结
一种光纤插芯注胶箱，包括外罩、输送单元、升降单元、点胶机。外罩包括箱体，箱体两端均开设有可开闭的开口。输送单元设于外罩内，输送单元包括竖直设置的旋转电机，旋转电机输出轴上端设有转盘，转盘上端面设有多个放置槽。升降单元设于输送单元上方，升降单元包括竖直设置的直线机构，其输出轴下端一侧设有用于封闭箱体一端开口的V型板。点胶机设于输送单元一侧，用于向放置槽内的插芯注胶。该光纤插芯注胶箱可以提高注胶操作的封闭性，降低光纤插芯注胶工序对工人健康的损害。

技术研发人员：邢川,李玉烽,丁丹,熊财勇
受保护的技术使用者：绵阳锐行电子科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15