本申请涉及一种压膜,尤其涉及一种压膜治具。
背景技术:
1、lcd面板(液晶显示器面板)是液晶显示器的核心组件,用于产生图像并将其显示在屏幕上。lcd面板由多个层组成,其中两侧最外层由两片玻璃基板组成,两侧的最外层分别叫前面板和后面板,也叫上玻璃基板和下玻璃基板,用于lcd面板的前后支撑,为lcd组件提供稳定的支持和保持形状的功能,它能够保持lcd面板的平整性,防止其变形或受外力影响而失去性能,还可以提供保护,防止灰尘、污垢、划痕和其他物理损伤对液晶层和其他内部组件的影响。上玻璃基板和下玻璃基板之间是液晶层和其他组件,液晶层用于调节光的透过和阻挡,形成图像。
2、lcd面板在制造过程中,这两片玻璃基板需要通过压膜治具的压台进行压合和粘合,形成"玻璃-液晶-玻璃"结构。当压膜治具的压台与上玻璃基板接触时,通过电动连接件控制压台水平运动,以将上玻璃基板、液晶层、下玻璃基板进行压合。
3、然而,现有的压台大多为矩形结构,电动连接件控制压台水平运动时,不易将两片玻璃基板之间的粘合剂均匀分布,如果粘合剂没有均匀地覆盖整个接合面,可能会出现未粘合或部分粘合的区域。这些区域可能成为lcd面板的弱点,降低lcd面板的抗冲击能力和抗应力能力,使其更容易受到外界环境和使用条件的影响。
4、因此,有必要提出一种压膜治具,以将两片玻璃基板之间的粘合剂均匀分布。
技术实现思路
1、本申请为了解决现有技术中的两片玻璃基板之间的粘合剂不易均匀分布的问题,提出一种压膜治具。
2、本申请通过以下技术方案实现的:
3、本申请提出一种压膜治具,包括工作台、驱动机构、压轴件,待压合的lcd面板放置于所述工作台上,所述驱动机构设于所述工作台上;所述压轴件与所述驱动机构转动连接,所述压轴件的径向朝向所述工作台;所述驱动机构可驱动所述压轴件与待压合的lcd面板背离所述工作台的一面抵接,且沿待压合的lcd面板背离所述工作台的一面滚动。
4、在本申请的一实施例中,所述压轴件沿周向的外侧面为软质层。
5、在本申请的一实施例中,所述驱动机构包括第一驱动件、第二驱动件,所述第一驱动件设于所述工作台上;所述第二驱动件设于所述第一驱动件上;所述第一驱动件可驱动所述第二驱动件沿第一方向运动,所述第二驱动件可驱动所述压轴件沿第二方向运动,所述第一方向与所述第二方向的相垂直。
6、在本申请的一实施例中,所述第二驱动件设有固定结构,所述压轴件包括圆柱和所述圆柱两端的凸柱,两个所述凸柱分别伸入所述固定结构,所述圆柱的径向朝向所述工作台。
7、在本申请的一实施例中,两个所述凸柱的直径小于所述圆柱的直径。
8、在本申请的一实施例中,所述第一驱动件包括第一机架、电机、滑动带、连接件,所述第一机架设于所述工作台上;所述电机设于所述第一机架上;所述滑动带与所述电机转动连接;所述连接件设于所述滑动带上,所述第二驱动件固定于所述连接件上,所述电机驱动所述滑动带转动并携带连接件沿所述第一方向运动。
9、在本申请的一实施例中,所述第二驱动件包括第二机架、气缸所述第二机架固定于所述连接件上;所述气缸设于所述第二机架上,所述气缸与所述固定结构固定连接,所述气缸可驱动所述固定结构沿所述第二方向运动。
10、在本申请的一实施例中,所述第二驱动件还包括导柱,导柱的一端与所述固定结构固定连接,另一端沿所述第二方向伸入所述第二机架。
11、与现有技术相比,本申请的有益效果是:所述驱动机构设于所述工作台上;所述压轴件与所述驱动机构转动连接,所述压轴件的径向朝向所述工作台。lcd面板被放置在工作台上,压轴件可以沿lcd面板背离工作台的一面与lcd面板接触,并在压合过程中沿着lcd面板滚动,压轴件的运动和接触压合过程中,施加适当的压力和控制,确保粘合剂在lcd面板和两片玻璃基板之间均匀分布。
12、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种压膜治具,包括工作台,待压合的lcd面板放置于所述工作台上,其特征在于,所述压膜治具还包括:
2.如权利要求1所述的压膜治具,其特征在于,所述压轴件沿周向的外侧面为软质层。
3.如权利要求1所述的压膜治具,其特征在于,所述驱动机构包括:
4.如权利要求3所述的压膜治具,其特征在于,所述第二驱动件设有固定结构,所述压轴件包括圆柱和所述圆柱两端的凸柱,两个所述凸柱分别伸入所述固定结构,所述圆柱的径向朝向所述工作台。
5.如权利要求4所述的压膜治具,其特征在于,两个所述凸柱的直径小于所述圆柱的直径。
6.如权利要求4所述的压膜治具,其特征在于,所述第一驱动件包括:
7.如权利要求6所述的压膜治具,其特征在于,所述第二驱动件包括:
8.如权利要求7所述的压膜治具,其特征在于,所述第二驱动件还包括: