一种触控划线检测装置的制作方法

本技术涉及触控液晶显示模组领域，特别涉及一种触控划线检测装置。

背景技术：

1、随着科技发展，越来越多的智能设备使用具有触控功能的液晶显示模组，触控液晶显示模组通常包括触摸盖屏、显示屏及背光模块。

2、触控液晶显示模组在进入市场前，需要对其进行触控功能的检测，检测其触控灵敏度以及是否会在书写时断线，对未达标产品进行拦截，防止不良产品流入市场。其中触控划线检测运用触控头在待测产品上划线，收集产品产生的信号波动，进行分析计算后判断产品是否通过检测。

3、以往的触控划线检测常采用单只触控笔，易出现漏检区域。而对于如今有复数个触控笔的检测装置，虽提高了测试的全面性与准确性，但其触控头通常采用金属导电布头，由于金属导电布头硬度较大，易划伤产品表面，导致产品良率降低。触控头缺少缓冲结构，装置在使多个触控头同时进行划线操作时，需要较为精确的固定触控头的高度使其刚好接触在产品上，降低了操作效率，且仍然无法完全避免划伤产品表面。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种触控划线检测装置，旨在解决现有技术中触控头易划伤产品表面，从而导致产品良率及划线操作效率均降低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

3、一种触控划线检测装置，包括底板、活动机构、承载台及触控部，所述承载台连接所述底板，所述承载台用于承载待测产品，所述活动机构包括支架、滑动单元及抬升单元，所述底板朝向所述承载台的一面连接所述支架，所述支架的一侧壁连接所述滑动单元，所述滑动单元通过所述抬升单元连接所述触控部，以使所述触控部于所述待测产品上移动划线，所述抬升单元包括抬升部及动力部，所述抬升部垂向移动连接于所述滑动单元上，所述触控部包括固定部及若干个仿生触控头，所述抬升部朝向所述底板的一面连接所述固定部，所述固定部朝向所述底板的一面连接所述仿生触控头，所述抬升部背向所述底板的一面连接所述动力部，所述动力部用于驱动所述抬升部沿垂向往复移动。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置所述活动机构及若干个所述仿生触控头，防止出现漏检区域的同时，使单次划线操作即可覆盖待测产品表面，保障了检测效率，所述仿生触控头与待测产品间具有缓冲能力，触控划线时无需考虑所述仿生触控头的高度是否精确，仅需驱动所述动力部使所述抬升部下压，所述仿生触控头抵住产品后即可开始划线，并且仿生结构可避免划伤产品表面，提升产品良率。

5、进一步，所述滑动单元包括第一滑轨、第二滑轨、固定壁及过渡部，所述固定壁的一面连接所述支架，所述固定壁背向所述支架的一面设置所述第一滑轨及所述第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨相对设置，所述过渡部滑动连接于所述第一滑轨及所述第二滑轨上，所述第一滑轨相对的两端分别设置限位块，以避免所述过渡部脱离所述第一滑轨。

6、更进一步，所述过渡部包括第一过渡板、第二过渡板及限位板，所述限位板朝向所述底板的一面设置所述第一过渡板及所述第二过渡板，所述第一过渡板与所述第二过渡板相对设置，所述第一过渡板朝向所述固定壁的一面设置第一滑台及第二滑台，所述第一滑台活动连接所述第一滑轨，所述第二滑台活动连接所述第二滑轨，所述第一过渡板背向所述第一滑台的一面连接第三滑轨，所述抬升部活动连接所述第三滑轨。

7、更进一步，所述第一过渡板朝向所述固定壁的一面连接稳定块，所述稳定块位于所述第一滑台及所述第二滑台之间。

8、更进一步，所述抬升部包括第三滑台、第一连接部及第二连接部，所述第三滑台活动连接所述第三滑轨，所述第三滑台背向所述第三滑轨的一面连接所述第一连接部，所述动力部包括活动件，所述活动件的一端贯穿所述第一连接部，并连接所述第二连接部，所述第二连接部朝向所述底板的一面连接所述固定部。

9、更进一步，所述动力部还包括固定件，所述第二过渡板背向所述第一过渡板的一面连接所述固定件，所述固定件活动连接所述活动件。

10、更进一步，所述固定部上设置若干个定位孔，所述定位孔贯穿所述固定部，所述定位孔用于插接所述仿生触控头。

11、更进一步，所述仿生触控头包括连接柱、导电部及柔性部，所述连接柱的一端插接于所述定位孔内，所述连接柱上套设缓冲垫圈，所述连接柱背向所述定位孔的一端连接所述导电部，所述缓冲垫圈朝向所述底板的一端抵接所述导电部，所述柔性部套设于所述导电部朝向所述底板的一端。

12、再进一步，所述承载台上设置载料区，围绕所述载料区的外侧缘设置有固定块，所述固定块用于固定产品位置。

技术特征：

1.一种触控划线检测装置，其特征在于，包括底板、活动机构、承载台及触控部，所述承载台连接所述底板，所述承载台用于承载待测产品，所述活动机构包括支架、滑动单元及抬升单元，所述底板朝向所述承载台的一面连接所述支架，所述支架的一侧壁连接所述滑动单元，所述滑动单元通过所述抬升单元连接所述触控部，以使所述触控部于所述待测产品上移动划线，所述抬升单元包括抬升部及动力部，所述抬升部垂向移动连接于所述滑动单元上，所述触控部包括固定部及若干个仿生触控头，所述抬升部朝向所述底板的一面连接所述固定部，所述固定部朝向所述底板的一面连接所述仿生触控头，所述抬升部背向所述底板的一面连接所述动力部，所述动力部用于驱动所述抬升部沿垂向往复移动。

2.根据权利要求1所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述滑动单元包括第一滑轨、第二滑轨、固定壁及过渡部，所述固定壁的一面连接所述支架，所述固定壁背向所述支架的一面设置所述第一滑轨及所述第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨相对设置，所述过渡部滑动连接于所述第一滑轨及所述第二滑轨上，所述第一滑轨相对的两端分别设置限位块，以避免所述过渡部脱离所述第一滑轨。

3.根据权利要求2所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述过渡部包括第一过渡板、第二过渡板及限位板，所述限位板朝向所述底板的一面设置所述第一过渡板及所述第二过渡板，所述第一过渡板与所述第二过渡板相对设置，所述第一过渡板朝向所述固定壁的一面设置第一滑台及第二滑台，所述第一滑台活动连接所述第一滑轨，所述第二滑台活动连接所述第二滑轨，所述第一过渡板背向所述第一滑台的一面连接第三滑轨，所述抬升部活动连接所述第三滑轨。

4.根据权利要求3所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述第一过渡板朝向所述固定壁的一面连接稳定块，所述稳定块位于所述第一滑台及所述第二滑台之间。

5.根据权利要求3所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述抬升部包括第三滑台、第一连接部及第二连接部，所述第三滑台活动连接所述第三滑轨，所述第三滑台背向所述第三滑轨的一面连接所述第一连接部，所述动力部包括活动件，所述活动件的一端贯穿所述第一连接部，并连接所述第二连接部，所述第二连接部朝向所述底板的一面连接所述固定部。

6.根据权利要求5所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述动力部还包括固定件，所述第二过渡板背向所述第一过渡板的一面连接所述固定件，所述固定件活动连接所述活动件。

7.根据权利要求1所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述固定部上设置若干个定位孔，所述定位孔贯穿所述固定部，所述定位孔用于插接所述仿生触控头。

8.根据权利要求7所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述仿生触控头包括连接柱、导电部及柔性部，所述连接柱的一端插接于所述定位孔内，所述连接柱上套设缓冲垫圈，所述连接柱背向所述定位孔的一端连接所述导电部，所述缓冲垫圈朝向所述底板的一端抵接所述导电部，所述柔性部套设于所述导电部朝向所述底板的一端。

9.根据权利要求1所述的触控划线检测装置，其特征在于，所述承载台上设置载料区，围绕所述载料区的外侧缘设置有固定块，所述固定块用于固定产品位置。

技术总结
本技术提供一种触控划线检测装置，包括底板、活动机构、承载台及触控部，承载台连接底板，活动机构包括支架、滑动单元及抬升单元，底板朝向所述承载台的一面连接支架，支架的一侧壁连接滑动单元，滑动单元通过抬升单元连接触控部，以使触控部于待测产品上移动划线，抬升单元包括抬升部及动力部，抬升部垂向移动连接于滑动单元上，触控部包括固定部及若干个仿生触控头，抬升部朝向底板的一面连接固定部，固定部朝向底板的一面连接仿生触控头，抬升部背向底板的一面连接动力部。通过设置活动机构及若干个仿生触控头，可保障检测中的划线效率及测试精准度均较高的同时防止触控头划伤待测产品表面。

技术研发人员：温美琴
受保护的技术使用者：重庆两江联创电子有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/1/15