一种无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构的制作方法

本技术涉及眼镜，具体涉及一种无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构。

背景技术：

1、通常，一副眼镜主要包括镜片、镜框、镜腿和鼻托等部件，镜腿与镜框旁侧的桩头连接一般通过在桩头铰接位烧焊并打螺丝来连接。这是因为要达到让镜腿可以桩头为中心而进行摆动，就必须将镜腿以枢接的方式连接于桩头上，而以螺丝作为枢接轴连接及枢接镜腿及桩头最为简单方便。

2、然而，螺丝虽然可以方便的将两镜腿与桩头予以连接，但该连接的两部件，其一若经常性的转动或摆动，则受此转摆影响会让螺丝产生松动而无法劳动地连接两部件，这也是传统眼镜常发生镜腿与桩头松动甚至脱落的原因。

3、且现有技术常规的镜框与镜腿的这种连接方式拆卸与组装不方便，因此，亟需一种无焊接无螺丝便于镜框与镜腿拆卸与组装的脚链结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，各部件为独立件，无需焊接与螺丝配合，减少了加工所需耗费的成本，其可以任意拆解，可随时更换因长时间使用后损坏的任一配件，使用灵活方便。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，镜腿与镜框旁侧的桩头连接，包括铰链壳、弹片，所述铰链壳靠近桩头的一侧呈开口状态，所述弹片通过开口与铰链壳插接配合，所述桩头的一端插接于铰链壳与弹片的连接之间；所述弹片是u形弹片，其具体包括连接为一体且上下设置的上弹片及下弹片，且所述上弹片与下弹片均向镜腿方向延伸；所述镜腿的一端插入铰链壳内并弹性压在上弹片上后，其两侧与铰链壳枢接，使镜腿能在一定角度内向内折叠、及向外弹；所述铰链壳带有供上弹片上下活动、及供镜腿向内折叠与向外弹的开口槽。

3、进一步地，所述下弹片的左右两侧带有翼边。

4、进一步地，所述下弹片的前端底部带有向下倾斜的卡舌，所述桩头开设有卡孔，所述卡舌与卡孔卡接固定。

5、进一步地，所述上弹片的前端向上倾斜形成第一斜部。

6、进一步地，所述下弹片的后端向上倾斜形成第二斜部，其前端向下倾斜形成第三斜部，所述第二斜部的坡度大于第三斜部的坡度。

7、进一步地，所述镜腿包括依次连接的主体、连接板，所述主体靠近连接板的一端具有弯折部，所述弯折部向主体的折叠方向弯曲，所述镜腿通过连接板与铰链壳相连接，所述连接板远离弯折部的一端两侧带有枢轴体。

8、进一步地，所述的枢轴体为t字型枢轴体。

9、进一步地，所述铰链壳呈u形结构，其两个侧边上端向内弯折呈倒u形结构，所述倒u形结构位于铰链壳内侧的弯折边开设有与镜腿枢接的轴槽。

10、进一步地，所述倒u形结构位于铰链壳内侧的弯折边还开设有活动槽，所述活动槽靠近桩头一侧开设。

11、进一步地，所述铰链壳远离桩头的一端设置有用于限制下弹片的挡板。

12、采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

13、1.通过铰链壳、弹片来连接桩头与镜腿，能够方便镜腿与镜框之间的拆卸与组装，无需烧焊，也无需采用螺丝连接，减少了加工所需耗费的成本，可以任意拆解更换，使用非常灵活；

14、2.利用弹片的张力实现镜腿的开合，并保持良好的弹力，方便使用，且其能够在一定角度能向外弹，在用户佩戴的过程中能够提高舒适度，避免由于无弹性而带来的各种不适；

15、3.通过设置卡舌能够进一步对桩头进行卡紧，提高了连接的稳定性；

16、4.由于第一斜部、第二斜部、第三斜部三者的变形配合，产生的弹力提高了连接和使用的可靠性。

技术特征：

1.一种无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，镜腿与镜框旁侧的桩头连接，其特征在于，包括铰链壳、弹片，所述铰链壳靠近桩头的一侧呈开口状态，所述弹片通过开口与铰链壳插接配合，所述桩头的一端插接于铰链壳与弹片的连接之间；

2.根据权利要求1所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述下弹片的左右两侧带有翼边。

3.根据权利要求1或2任一项所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述下弹片的前端底部带有向下倾斜的卡舌，所述桩头开设有卡孔，所述卡舌与卡孔卡接固定。

4.根据权利要求3所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述上弹片的前端向上倾斜形成第一斜部。

5.根据权利要求3所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述下弹片的后端向上倾斜形成第二斜部，其前端向下倾斜形成第三斜部，所述第二斜部的坡度大于第三斜部的坡度。

6.根据权利要求1所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述镜腿包括依次连接的主体、连接板，所述主体靠近连接板的一端具有弯折部，所述弯折部向主体的折叠方向弯曲，所述镜腿通过连接板与铰链壳相连接，所述连接板远离弯折部的一端两侧带有枢轴体。

7.根据权利要求6所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述的枢轴体为t字型枢轴体。

8.根据权利要求1所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述铰链壳呈u形结构，其两个侧边上端向内弯折呈倒u形结构，所述倒u形结构位于铰链壳内侧的弯折边开设有与镜腿枢接的轴槽。

9.根据权利要求8所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述倒u形结构位于铰链壳内侧的弯折边还开设有活动槽，所述活动槽靠近桩头一侧开设。

10.根据权利要求1或8任一项所述的无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，其特征在于，所述铰链壳远离桩头的一端设置有用于限制下弹片的挡板。

技术总结
本技术提供一种无焊接无螺丝便于镜框跟腿拆卸与组装的脚链结构，镜腿与镜框旁侧的桩头连接，包括铰链壳、弹片，所述铰链壳靠近桩头的一侧呈开口状态，所述弹片通过开口与铰链壳插接配合，所述桩头的一端插接于铰链壳与弹片的连接之间；所述弹片是U形弹片，其具体包括连接为一体且上下设置的上弹片及下弹片，且所述上弹片与下弹片均向镜腿方向延伸；所述镜腿的一端插入铰链壳内并弹性压在上弹片上后，其两侧与铰链壳枢接，使镜腿能在一定角度内向内折叠、及向外弹；所述铰链壳带有供上弹片上下活动、及供镜腿向内折叠与向外弹的开口槽。本技术无需焊接与螺丝配合，减少了加工所需耗费的成本，其可以任意拆解使用灵活方便。

技术研发人员：罗菊
受保护的技术使用者：罗菊
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17