贴合膜、显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及光学膜，尤其涉及一种贴合膜、显示面板及显示装置。

背景技术：

1、棱镜片制作成贴合膜形式是目前显示器背光模组行业内普遍技术，目的是为了减薄各光学膜层的pet基材厚度以降低成本，并且提高组装时的便利性。是背光模组光学膜构架的持续演变结果。

2、专利号cn103257478a提出的复合式光学膜片及其制造方法，通过在下层棱镜柱峰端涂覆贴合胶来加以全面性贴合；但此类全面性贴合模式，使所有下层棱镜柱峰端埋入贴合胶内，棱镜柱峰端区集光效果衰减，不利于棱镜片辉度增益的表现。

3、专利号cn212540967u提出的液晶显示器用贴合膜，此专利中，下层棱镜具有两种不同高度，仅较高棱镜柱峰端会埋入贴合胶内，以此方式保留部分较矮棱镜柱峰端区的完整性，因此该构架贴合膜可具有较高光学增益表现。

4、现有的贴合膜为确保高辉度表现，采用复式非等高棱镜微结构所导致模具加工时间长及成本高昂的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、发明目的：提供一种贴合膜、显示面板及显示装置，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种贴合膜，包括：第一基材层；及贴合层，设置于所述第一基材层上；所述贴合层包括：若干线性贴合胶单元，若干所述线性贴合胶单元依次阵列设置；其中，若干所述线性贴合胶单元按照预设角度有序间隔设置。

3、作为优选，所述线性贴合胶单元的延长线与所述第一基材层的水平参考线之间的夹角为θ；其中，θ取值范围为±60°。

4、作为优选，所述第一基材层靠近所述贴合层一侧设置有第二基材层，所述第二基材层与所述贴合层之间设置有棱镜层，所述棱镜层包括：若干棱镜柱，若干棱镜柱按照预设方向阵列设置。

5、作为优选，所述第二基材层远离所述棱镜层一侧设置有背涂层，所述第一基材层远离所述贴合层一侧设置有微结构层。

6、作为优选，所述棱镜柱的峰端延长线与所述第一基材层的水平参考线相垂直设置。

7、作为优选，所述线性贴合胶单元的厚度为1-5um。

8、作为优选，所述棱镜柱的数量为p，所述线性贴合胶单元的数量为n，其比值区间为：n＝x*p；其中，x＝0.2-2。

9、作为优选，所述棱镜柱的宽度s取值区间为：24-80um。

10、作为优选，所述棱镜柱的宽度为s，所述线性贴合胶单元的宽度为a，其比值区间为：5≤a≤s/(2x)；其中，x＝0.2-2。

11、为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示面板，包括如上所述的贴合膜。

12、为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示装置，包括如上所述的贴合膜或如上所述的显示面板。

13、有益效果：在本申请实施例中，采用将不连续线性贴合胶单元局部性贴附在棱镜结构上的方式；通过将若干所述线性贴合胶单元按照预设角度有序间隔设置，达到了减小对棱镜柱峰端破坏的目的，从而实现了提高棱镜贴合膜辉度的技术效果，进而解决了现有的贴合膜为确保高辉度表现，采用复式非等高棱镜微结构所导致模具加工时间长及成本高昂的技术问题。

技术特征：

1.贴合膜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的贴合膜，其特征在于，所述线性贴合胶单元(21)的延长线与所述第一基材层(1)的水平参考线之间的夹角为θ；其中，θ取值范围为±60°。

3.根据权利要求1所述的贴合膜，其特征在于，所述第一基材层(1)靠近所述贴合层(2)一侧设置有第二基材层(3)，所述第二基材层(3)与所述贴合层(2)之间设置有棱镜层(4)，所述棱镜层(4)包括：若干棱镜柱(41)，若干棱镜柱(41)按照预设方向阵列设置。

4.根据权利要求3所述的贴合膜，其特征在于，所述第二基材层(3)远离所述棱镜层(4)一侧设置有背涂层(5)，所述第一基材层(1)远离所述贴合层(2)一侧设置有微结构层(6)。

5.根据权利要求3所述的贴合膜，其特征在于，所述棱镜柱(41)的峰端延长线与所述第一基材层(1)的水平参考线相垂直设置。

6.根据权利要求1所述的贴合膜，其特征在于，所述线性贴合胶单元(21)的厚度为1-5um。

7.根据权利要求3所述的贴合膜，其特征在于，所述棱镜柱(41)的数量为p，所述线性贴合胶单元(21)的数量为n，其比值区间为：n＝x*p；其中，x＝0.2-2。

8.根据权利要求3所述的贴合膜，其特征在于，所述棱镜柱(41)的宽度s取值区间为：24-80um。

9.根据权利要求3所述的贴合膜，其特征在于，所述棱镜柱(41)的宽度为s，所述线性贴合胶单元(21)的宽度为a，其比值区间为：5≤a≤s/(2x)；其中，x＝0.2-2。

10.显示面板，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的贴合膜。

11.显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的贴合膜或如权利要求10所述的显示面板。

技术总结
本发明公开了贴合膜、显示面板及显示装置，涉及光学膜技术领域。其中，该贴合膜，包括：第一基材层；及贴合层，设置于所述第一基材层上；所述贴合层包括：若干线性贴合胶单元，若干所述线性贴合胶单元依次阵列设置；其中，若干所述线性贴合胶单元按照预设角度有序间隔设置。本发明，解决现有的贴合膜为确保高辉度表现，采用复式非等高棱镜微结构所导致模具加工时间长及成本高昂的问题。

技术研发人员：丁清华
受保护的技术使用者：苏州弘德光电材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21