【】本技术涉及光缆加工，特别涉及一种可调的剥皮机构。
背景技术
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背景技术：
1、现有技术的光缆剥皮通常需要过多依赖人工干预来实现，剥皮长度不易控制，加工效率较低，人工劳动强度大，不利于生产。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的可调的剥皮机构。
2、本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种可调的剥皮机构，包括剥皮组件和上料组件，所述剥皮组件上设置有至少两个剥皮工位，所述剥皮工位包括上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀的刀口位置上下相互对应；所述上切刀和下切刀的内侧设置有定位挡块，所述上料组件上设置有上料孔，所述定位挡块的位置与上料孔的位置相对应，光缆从上料孔进行上料，定位挡块用于挡住光缆端部；所述定位挡块连接有调节气缸，所述调节气缸用于控制定位挡块前后移动。
3、优选地，所述剥皮组件连接有抽拉气缸，所述抽拉气缸驱动剥皮组件整体移动。
4、优选地，所述上切刀和下切刀分别连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸用于驱动上切刀和下切刀夹紧光缆；所述上切刀和下切刀的刀口设计与光缆相匹配。
5、优选地，所述剥皮工位的上方设置有吹气管。
6、优选地，所述剥皮组件还包括滑轨，所述上切刀和下切刀分别通过滑块连接于滑轨。
7、优选地，所述上料组件包括下定位板和上定位板，所述下定位板和上定位板之间形成上料槽，所述上料槽的位置与上料孔的位置相对应。
8、优选地，所述上料组件包括压紧气缸，所述压紧气缸连接有压块，所述上定位板上开设有压孔，所述压块的形状尺寸与压孔的形状尺寸相匹配。
9、优选地，所述上料组件包括导向柱，所述导向柱上套有导向块，所述压块固定于导向块的底部，所述压紧气缸的输出端连接于导向块的顶部。
10、优选地，所述上料组件的侧部设置有感应支架，所述感应支架上设置有光电传感器。
11、优选地，所述压块采用优力胶材质。
12、与现有技术相比，本实用新型的可调的剥皮机构可有效替代人工作业，能同时完成光缆的剥皮和切内管，可以任意设置剥皮长度和内管长度，提高加工效率，利于生产。
1.一种可调的剥皮机构，其特征在于，包括剥皮组件和上料组件，所述剥皮组件上设置有至少两个剥皮工位，所述剥皮工位包括上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀的刀口位置上下相互对应；
2.如权利要求1所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述剥皮组件连接有抽拉气缸，所述抽拉气缸驱动剥皮组件整体移动。
3.如权利要求1所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述上切刀和下切刀分别连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸用于驱动上切刀和下切刀夹紧光缆；所述上切刀和下切刀的刀口设计与光缆相匹配。
4.如权利要求1所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述剥皮工位的上方设置有吹气管。
5.如权利要求1所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述剥皮组件还包括滑轨，所述上切刀和下切刀分别通过滑块连接于滑轨。
6.如权利要求1所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述上料组件包括下定位板和上定位板，所述下定位板和上定位板之间形成上料槽，所述上料槽的位置与上料孔的位置相对应。
7.如权利要求6所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述上料组件包括压紧气缸，所述压紧气缸连接有压块，所述上定位板上开设有压孔，所述压块的形状尺寸与压孔的形状尺寸相匹配。
8.如权利要求7所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述上料组件包括导向柱，所述导向柱上套有导向块，所述压块固定于导向块的底部，所述压紧气缸的输出端连接于导向块的顶部。
9.如权利要求1所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述上料组件的侧部设置有感应支架，所述感应支架上设置有光电传感器。
10.如权利要求7所述的可调的剥皮机构，其特征在于，所述压块采用优力胶材质。