预安装直埋管道光缆及其生产方法

文档序号:10593006阅读:216来源:国知局
预安装直埋管道光缆及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种预安装直埋管道光缆,其特征在于,所述预安装直埋管道光缆由适合管道敷设的光缆和HDPE光缆管道组成,所述光缆和光缆管道一体成型。所述管道内径大于光缆外径5?8mm。该技术方案结构紧凑、设计合理,该技术方案将光缆和光缆管道一体成型,一次施工就可完成,大大提高了管道的利用率。
【专利说明】
预安装直埋管道光缆及其生产方法[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种光缆,具体涉及一种预安装直埋管道光缆,属于通信结构部件技术领域。【背景技术】
[0003]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,由于光纤的便捷性,光纤的应用越来越广泛,针对目前预安装的光缆,光缆与光缆管道是两类分属不同行业的产品,光缆线路建设方需分别购买光缆及光缆管道,先敷设光缆管道,然后在光缆管道中再布放光缆。光缆管道一般是在既有的尺寸系列中选用(具体的数据见GB/T24456-2009),无法与实际的光缆外径进行配合,而且考虑穿管施工的方便性,管道内径一般比光缆外径大20?30mm,管道资源的利用率偏低。光缆布放施工时,除了需要专门的放线及收线设备外,在光缆进出管口还需要对光缆进行特别的保护,防止施工中发生光缆过度弯曲、护层刮擦、过度拉伸等损伤光缆的行为。一般平均每天布放4km左右光缆,而且还存在光缆受损需返工的风险。因此,迫切的需要一种方案来解决上述技术问题。
【发明内容】

[0004]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种预安装直埋管道光缆,该技术方案结构紧凑、设计合理,该技术方案将光缆和光缆管道一体成型,一次施工就可完成,大大提高了管道的利用率。
[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种预安装直埋管道光缆,所述直埋管道光缆由适合管道敷设的光缆和HDPE光缆管道组成,所述光缆和光缆管道一体成型。
[0006]作为本发明的一种改进,所述管道内径大于光缆外径5-8mm,这样设置管道利用率极尚。
[0007]预安装直埋管道光缆的生产方法,其特征在于,所述方法如下:1)原材料准备,光缆、高密度聚乙烯(HDPE)、硅涂层材料、保护气体N2; 2)主要设备:硅芯管生产线、光缆主动放线设备以及保护气体供给装置,3)生产工艺中具体如下:11)控制HDPE的挤出温度在190° ±10° ; 12)控制硅涂层的加工温度在220° ±10° ; 13)通过调压阀保持保护气体仏的压力在 0.12Mpa?0.125MPa间及流量稳定,是光缆与管道不粘连的关键;14)通过生产线PLC控制,各挤出设备的速度变化有PLC控制,随着生产线的牵引速度的变化而变化,保证生产线的牵引速度与各挤出设备具有相同的线性关系。
[0008]相对于现有技术,本发明具有如下优点,1)该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑, 把两者有机地结合在一起,在工厂完成光缆与光缆管道的复合,施工时一次完成。这样,既有效地提高了管道的利用率,降低材料及施工的成本,又提高了光缆线路的建设效率;2)该技术方案采用产品,光缆管道依据光缆外径进行设计,一般管道内径大于光缆外径5?8mm, 管道空间利用率极高。施工时,与普通的管道布放相似,无需光缆布放的专业工具及经验, 没有光缆受损的风险,基本无返工情形,一般平均每天可布放12km左右,而且是一次施工即可,操作简单方便。
[0009]【附图说明】
[0010]图1为本发明整体结构示意图;图2为复合模具结构示意图;图中:1、光缆管道,2、空气间隙,3、光缆,4、HDPE挤出通道,5、含硅涂覆挤出通道,6、保护气体通道,7、光缆。
[0011]【具体实施方式】:为了加深对本发明的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。[0012 ]实施例1:参见图1,一种预安装直埋管道光缆,所述直埋管道光缆由适合管道敷设的光缆和HDPE光缆管道组成所述光缆和光缆管道一体成型。
[0013]实施例2:参见图1,作为本发明的一种改进,所述管道内径大于光缆外径5-8mm,这样设置管道利用率极高。
[0014]实施例3:参见图1、图2,预安装直埋管道光缆的生产方法所述方法如下:1)原材料准备,光缆、高密度聚乙烯(HDPE)、硅涂层材料、保护气体N2(氮气);2)主要设备:硅芯管生产线、光缆主动放线设备以及保护气体供给装置,3)生产工艺中具体如下:11)控制HDPE的挤出温度在190° ±10° ; 12)控制硅涂层的加工温度在220° ±10° ; 13)通过调压阀保持保护气体犯的压力在0.12Mpa?0.125MPa间及流量稳定,是光缆与管道不粘连的关键;14)通过生产线PLC控制,各挤出设备的速度变化有PLC控制,随着生产线的牵引速度的变化而变化,保证生产线的牵引速度与各挤出设备具有相同的线性关系。[〇〇15]需要说明的是上述实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种预安装直埋管道光缆,其特征在于,所述直埋管道光缆由适合管道敷设的光缆 和HDPE光缆管道组成,所述光缆和光缆管道一体成型。2.根据权利要求1所述的预安装直埋光缆,其特征在于,所述管道内径大于光缆外径5-8mm 〇3.预安装直埋管道光缆的生产方法,其特征在于,所述方法如下:1)原材料准备,光缆、 高密度聚乙烯(HDPE)、硅涂层材料、保护气体N2;2)主要设备:硅芯管生产线、光缆主动放线 设备以及保护气体供给装置,3)生产工艺中具体如下:11)控制HDPE的挤出温度在190° 土 10° ; 12)控制硅涂层的加工温度在220° ±10° ; 13)通过调压阀保持保护气体%的压力在 0.12Mpa?0.125MPa间及流量稳定,是光缆与管道不粘连的关键;14)通过生产线PLC控制,各 挤出设备的速度变化有PLC控制,随着生产线的牵引速度的变化而变化,保证生产线的牵引 速度与各挤出设备具有相同的线性关系。
【文档编号】G02B6/44GK105954848SQ201610536170
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月10日
【发明人】姚强
【申请人】南京华信藤仓光通信有限公司
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