一种充分利用炭粉的硒鼓的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种充分利用炭粉的硒鼓，包括胶件，在胶件内设有粉仓和废粉仓，在胶件内还分别设有感光鼓芯、磁辊、充电辊，在粉仓和废粉仓之间设有连接通道，在废粉仓内设有将废粉仓内收集的废粉送回粉仓的送粉机构。本发明具有效果好、环保、成本低等优点。
【专利说明】
一种充分利用炭粉的砸鼓
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种充分利用炭粉的砸鼓。
【【背景技术】】
[0002]现有技术激光打印机砸鼓主要以下部材:胶件、感光鼓芯、磁辊、充电辊、碳粉、清洁刀、出粉刀、芯片等。
[0003]现量产中的激光打印机砸鼓均使用，废粉仓和粉仓两个部件独立分开的胶件。废粉仓和粉仓没有运输互通机构。
[0004]透过产品分析，砸鼓在使用过程中有很多的碳粉被清洁到废粉仓，不能有效重复利用，而且砸鼓本身使用一次后，必须专业人员才能清理和重新加粉才能继续使用。从而导致成本高，原材料使用率低，不环保。
【
【发明内容】
】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种效果好，环保，成本低的充分利用炭粉的砸鼓。
[0006]针对上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于包括胶件I，在胶件I内设有粉仓2和废粉仓3，在胶件I内还分别设有感光鼓芯4、磁辊5、充电辊6，在粉仓2和废粉仓3之间设有连接通道7，在废粉仓3内设有将废粉仓内收集的废粉送回粉仓2的送粉机构8。
[0008]如上所述的一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于所述送粉机构8包括有设在废粉仓3内的送粉螺杆81并通过砸鼓中的传动机构来驱动送粉螺杆81。
[0009]如上所述的一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于所述送粉螺杆81包括有两端活动连接在废粉仓3内的转杆82，在转杆82上设有螺旋片83。
[0010]如上所述的一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于所述粉仓2和废粉仓3通过一隔板9隔开，所述连接通道7设在隔板9上。
[0011]本发明的有益效果有:
[0012]本案在粉仓和废粉仓之间设有连接通道，在废粉仓内增加一个送粉螺杆，激光打印机砸鼓在使用中产生的废粉收集后，通过砸鼓中的传动机构，由送粉螺杆传动，通过废粉仓和粉仓的连接通道再次送回粉仓，增加了碳粉使用率，增加了砸鼓重复使用次数，在节能降耗上有突破性的改善。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明的示意图。
[0014]图2是图1的B-B剖示图。
[0015]图3、4是本发明的分解图。
[0016]图5是本发明的立体图。【【具体实施方式】】
[0017]下面结合附图与实施例对本发明作详细说明:
[0018]如图所示，一种充分利用炭粉的砸鼓，包括胶件I，在胶件I内设有粉仓2和废粉仓3，所述粉仓2和废粉仓3通过一隔板9隔开，所述连接通道7设在隔板9上。在胶件I内还分别设有感光鼓芯4、磁辊5、充电辊6，感光鼓芯4、磁辊5、充电辊6的工作原理，这几个特征是常识，在此不再详细描述。在粉仓2和废粉仓3之间设有连接通道7，在废粉仓3内设有将废粉仓内收集的废粉送回粉仓2的送粉机构8。
[0019]具体来说，所述送粉机构8包括有设在废粉仓3内的送粉螺杆81并通过砸鼓中的传动机构来驱动送粉螺杆81。所述送粉螺杆81包括有两端活动连接在废粉仓3内的转杆82，在转杆82上设有螺旋片83。综上所述，在粉仓和废粉仓之间设有连接通道，在废粉仓内增加一个送粉螺杆，激光打印机砸鼓在使用中产生的废粉收集后，通过砸鼓中的传动机构，由送粉螺杆传动，通过废粉仓和粉仓的连接通道再次送回粉仓，增加了碳粉使用率，增加了砸鼓重复使用次数，在节能降耗上有突破性的改善。
【主权项】
1.一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于包括胶件(I)，在胶件(I)内设有粉仓(2)和废粉仓(3)，在胶件(I)内还分别设有感光鼓芯(4)、磁辊(5)、充电辊(6)，在粉仓(2)和废粉仓(3)之间设有连接通道(7)，在废粉仓(3)内设有将废粉仓内收集的废粉送回粉仓(2)的送粉机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于所述送粉机构(8)包括有设在废粉仓(3)内的送粉螺杆(81)并通过砸鼓中的传动机构来驱动送粉螺杆(81)。3.根据权利要求2所述的一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于所述送粉螺杆(81)包括有两端活动连接在废粉仓(3)内的转杆(82)，在转杆(82)上设有螺旋片(83)。4.根据权利要求2或3所述的一种充分利用炭粉的砸鼓，其特征在于所述粉仓(2)和废粉仓(3)通过一隔板(9)隔开，所述连接通道(7)设在隔板(9)上。
【文档编号】G03G21/10GK105974764SQ201610525848
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】曾永非, 张贤丰
【申请人】中山市天通打印机耗材有限公司