一种高亮花式反光热贴膜的制作方法

文档序号:9014395阅读:342来源:国知局
一种高亮花式反光热贴膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于反光热贴膜技术领域,具体的涉及一种高亮花式反光热贴膜。
【背景技术】
[0002]反光热贴膜又称为“热烫膜”,是在带有反光元件的胶层背后附有一层热熔胶,一般都是用电熨斗或热烫机在一定的压力和温度下分条转烫,它的反光亮度强,耐洗涤,耐磨擦,可贴合在TPU、PVC、PU、布、服装、织带、鞋子等不同基材上面及刻字、刻商标等,在夜晚或者视线不好的情况下可以起到安全警示的作用,并具有一定的美观性。
[0003]传统的反光热贴膜颜色单一呈灰色,且没有花式图案,又因玻璃微珠比较细小,反光度较低,于是一种新型的高亮花式反光反光热贴膜的出现变得极具价值,它既具有反光警示作用,又具有各种花式及颜色,更重要的是其初始逆反射系数高,也就是具有高反光度,可应用到许多国家的警察,环卫工人和消防员的制服以及各种运动装、鞋和儿童服装上。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术不足,本实用新型提供的一种高亮花式反光热贴膜,既具有反光警示作用,又具有各种花式及颜色,而且还具有反光度高的特点。
[0005]为实现本发明目的,本实用新型采用的技术方案一为:
[0006]一种高亮花式反光热贴膜,其特征在于包括聚酯薄膜层,植珠胶层,玻璃微珠层,镀层和热熔胶膜层,所述聚酯薄膜层上设有植珠胶层,所述植珠胶层上设有玻璃微珠层,所述玻璃微珠层上设有镀层,所述部分镀层上设有热熔胶膜层,所述热熔胶膜层有花式图案。
[0007]为实现本发明目的,本实用新型采用的技术方案二为:
[0008]一种高亮花式反光热贴膜,其特征在于包括聚酯薄膜层,植珠胶层,玻璃微珠层和热熔胶膜层,所述聚酯薄膜层上设有植珠胶层,所述植珠胶层上设有玻璃微珠层,所述玻璃微珠层上设有部分热熔胶膜层,所述热熔胶膜层有花式图案。
[0009]上述两个方案中,作为优选,所述的镀层为非透明镀层镀层或透明镀层或半透明镀层;所述非透明镀层镀层选自金属铝镀层、金属钛镀层、金属铜镀层、金属银镀层的一种或多种;所述透明镀层选自硫化锌透明镀层、冰晶石透明镀层、一氧化硅透明镀层、氧化硅透明镀层或氧化铟透明镀层的一种或多种;所述半透明镀层为氮化钛半透明镀层。
[0010]上述两个方案中,作为优选,所述热熔胶膜层为含颜填料的阻燃热熔胶膜或非阻燃热熔胶膜层。
[0011]上述两个方案中,作为优选,所述热熔胶膜材质选自共聚聚酯、共聚酰胺、乙烯及其共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、苯乙烯及其嵌段共聚物、热塑性聚氨酯、热塑性丙烯酸酯中的一种或多种。
[0012]上述两个方案中,作为优选,所述玻璃微珠折射率范围为1.91-2.2,玻璃微珠粒径范围为20-80 μπι。
[0013]上述两个方案中,作为优选,所述高亮花式反光热贴膜的初始逆反射系数为330cd/ (1χ.ι?2)以上。
[0014]本实用新型的高亮花式反光热贴膜的有益效果是:
[0015]1.通过采用单层热熔胶膜结构替代原有的双层复合胶和热熔胶膜结构,使得生产效率得到提升,成本得到降低;
[0016]2.采用热熔胶膜,其厚度厚,能提升热熔胶膜和基材之间的粘结强度,产品的耐磨性、耐刮性及水洗性能优;而且热熔胶膜形式可多种多样,可选余地大;
[0017]3.玻璃微珠的粒径范围可以更宽,反光亮度进一步提高,初始逆反射系数可以做到 330cd/ (lx.m2)以上;
[0018]4.既具有反光警示作用,又具有各种花式及颜色,具有良好的市场前景;
[0019]5.反光图案可以根据热熔胶膜的图案变化而变化。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例1的高亮花式反光热贴膜的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型实施例1的高亮花式反光热贴膜的平面示意图;
[0022]图1和图2中,1-乙烯及其共聚物热熔胶膜层,2-氮化钛半透明镀层,3-玻璃微珠层,4-植珠胶层,5-聚酯薄膜层
[0023]图3为本实用新型实施例2的高亮花式反光热贴膜的结构示意图;
[0024]图4为本实用新型实施例2的高亮花式反光热贴膜的平面示意图;
[0025]图3和图4中,1-热塑性丙烯酸酯热熔胶膜层,3-玻璃微珠层,4-植珠胶层,5_聚酯薄膜层。
【具体实施方式】
[0026]下面结合说明书附图对本实用新型的高亮花式反光热贴膜作进一步详细说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所述的高亮花式反光热贴膜,包括乙烯及其共聚物热熔胶膜层1,氮化钛半透明镀层2,玻璃微珠层3,植珠胶层4和聚酯薄膜层5,所述聚酯薄膜层5上设有植珠胶层4,所述植珠胶层4上设有玻璃微珠层5,所述玻璃微珠层5上设有氮化钛半透明镀层2,所述部分氮化钛半透明镀层2上设有乙烯及其共聚物热熔胶膜层1,所述乙烯及其共聚物热熔胶膜层I有圆圈图案;所述玻璃微珠折射率为1.98,玻璃微珠粒径为45微米;所述高亮花式反光热贴膜的初始逆反射系数为460cd/ (lx?m2)o
[0029]实施例2
[0030]如图1和图2所述的高亮花式反光热贴膜,包括热塑性丙烯酸酯热熔胶膜层1,玻璃微珠层3,植珠胶层4和聚酯薄膜层5,所述聚酯薄膜层5上设有植珠胶层4,所述植珠胶层4上设有玻璃微珠层3,所述玻璃微珠层3上设有部分热塑性丙烯酸酯热熔胶膜层1,所述热塑性丙烯酸酯热熔胶膜层I有圆圈图案。所述玻璃微珠折射率为2.08,玻璃微珠粒径为65微米;所述高亮花式反光热贴膜的初始逆反射系数为400cd/ (lx?m2)以上。
[0031]以上实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种高亮花式反光热贴膜,其特征在于包括聚酯薄膜层,植珠胶层,玻璃微珠层,镀层和热熔胶膜层,所述聚酯薄膜层上设有植珠胶层,所述植珠胶层上设有玻璃微珠层,所述玻璃微珠层上设有镀层,所述部分镀层上设有热熔胶膜层,所述热熔胶膜层有花式图案。2.一种高亮花式反光热贴膜,其特征在于包括聚酯薄膜层,植珠胶层,玻璃微珠层和热熔胶膜层,所述聚酯薄膜层上设有植珠胶层,所述植珠胶层上设有玻璃微珠层,所述玻璃微珠层上设有部分热熔胶膜层,所述热熔胶膜层有花式图案。3.根据权利要求1所述的高亮花式反光热贴膜,其特征在于所述的镀层为非透明镀层镀层或透明镀层或半透明镀层。4.根据权利要求3所述的高亮花式反光热贴膜,其特征在于所述非透明镀层镀层选自金属铝镀层、金属钛镀层、金属铜镀层、金属银镀层的一种或多种;所述透明镀层选自硫化锌透明镀层、冰晶石透明镀层、一氧化硅透明镀层、氧化硅透明镀层或氧化铟透明镀层的一种或多种;所述半透明镀层为氮化钛半透明镀层。5.根据权利要求1或2所述的高亮花式反光热贴膜,其特征在于所述热熔胶膜层为含颜填料的阻燃热熔胶膜或非阻燃热熔胶膜层。6.根据权利要求1或2所述的高亮花式反光热贴膜,其特征在于所述热熔胶膜材质选自共聚聚酯、共聚酰胺、乙烯及其共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、苯乙烯及其嵌段共聚物、热塑性聚氨酯、热塑性丙烯酸酯中的一种或多种。7.根据权利要求1或2所述的高亮花式反光热贴膜,其特征在于所述玻璃微珠折射率范围为1.91-2.2,玻璃微珠粒径范围为20-80 μ m。8.根据权利要求1或2所述的高亮花式反光热贴膜,其特征在于所述高亮花式反光热贴膜的初始逆反射系数为330cd/ (lx?m2)以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高亮花式反光热贴膜,包括聚酯薄膜层,植珠胶层,玻璃微珠层,镀层和热熔胶膜层,所述聚酯薄膜层上设有植珠胶层,所述植珠胶层上设有玻璃微珠层,所述玻璃微珠层上设有镀层,所述部分镀层上设有热熔胶膜层,所述热熔胶膜层有花式图案。该高亮度花式反光热贴膜采用热熔胶膜代原有的双层复合胶和热熔胶膜结构,使得生产效率得到提升,成本得到降低;且玻璃微珠的粒径大,提升反光亮度,初始逆反射系数可以做到330cd/(lx?m2)以上,反光图案可以根据热熔胶膜的图案变化而变化。
【IPC分类】B32B7/12, G02B5/128
【公开号】CN204666851
【申请号】CN201520399411
【发明人】章学文, 占品滔, 王世杰
【申请人】杭州星华反光材料有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月11日
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