专利名称：消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消除或减弱气流噪音的装置。
背景技术：
利用变压吸附(PSA)方式、采用双塔结构的PSA制氮、制氧技术是目前制氮、制氧中的先进技术，具有无污染、制气纯度高、产率高、总体生产成本低等特点，基于这些特点以及PSA技术的发展，PSA制氮、制氧机便应运而生。PSA制氮、制氧机由有两个吸附分离塔交替工作制气，在一塔工作结束切换至另一塔工作前，结束制气工作的吸附塔需要排除废气，此排气过程很短，一般需在几秒钟内排完。由于排气量大，排气时间短，排气相关设备容积又受一定限制，故排气的气流速度和气流密度很高，由此产生很大噪音；尽管在排气部位设置了消音装置，但产生的噪音仍较大，不能满足环保要求。
发明内容
本实用新型要解决目前PSA制氮、制氧机废气排放时产生噪音大的问题，为此提供本实用新型的一种消音器，这种消音器能高效减弱这种噪音。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有外筒，外筒后端及前端分别具有进气口及出气口，其特殊之处是所述的外筒内联有后端开口、前端封口的内筒，内筒中自后向前依次设有螺旋孔板、阻尼孔板和挡板联于内筒内壁，挡板中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管位于内筒前端与挡板的间腔内，分气管周壁开设有通孔，内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔，所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板。
所述的螺旋孔板具有折叶，折叶之间具有槽孔，如同通常排气扇的扇翼。折叶具有一偏折角度，可以整叶偏折一角度，也可以径向的半叶偏折一角度，使通过螺旋孔板的气流产生旋转。
所述的阻尼消音板可以由前、后两层孔板及其间夹的网织型通气层构成；所述的孔板可以是布满通孔的金属板；所述的网织型通气层如同一种纤维织物层，具有通透气体的微细通孔，有现成的市售品。
所述的阻尼孔板也是一种布满通孔的金属板。
本实用新型由于设有外筒和后端开口、前端封口的内筒，内筒中设有螺旋孔板、阻尼孔板、挡板和后端开口、前端封口的分气管，分气管及其对应的内筒处开有通孔，外筒出气口处设有阻尼消音板，当气流从进气口进入内筒，先是体积扩张，继而通过螺旋孔板，气流产生旋转，这对削弱气流噪音具有很好效果；气流再通过阻尼孔板，对削弱噪音又有作用；此后气流进入分气管，在分气管内折向从分气管周壁通孔流出，再变化方向地从内筒通孔流出，进入外筒前部腔区，进入外筒后，气流已几经周折且体积进一步扩张，气流密度下降，对削弱噪音起到进一步作用；气流最后通过外筒出气口处的阻尼消音板排出，此时气流噪音已被最大限度地削弱。本实用新型经过所述数道消音，使气流噪音被最大限度地削弱。试用表明，本实用新型具有良好的消音功能，本实用新型配用于PSA制氮、制氧机，使废气排放时噪音大幅度削弱，达到环保要求。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型中的螺旋孔板偏转一角度示意图；图3是本实用新型中的阻尼孔板平面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的消音器，具有外筒2其后端具有进气口1，前端具有出气口，外筒内联有后端开口、前端封口的内筒5，内筒中自后向前依次设有螺旋孔板3、阻尼孔板4和挡板6联于内筒内壁，螺旋孔板具有折叶31和折叶间的通槽32，阻尼孔板4布满通孔，挡板6中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管7位于内筒前端与挡板6的间腔内，分气管周壁开设有通孔61，内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔51，所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板8，阻尼消音板8由前、后两层孔板及其间夹的网织型通气层构成。
权利要求1.消音器，外筒(2)后端及前端分别具有进气口(1)及出气口，其特征是所述的外筒内联有后端开口、前端封口的内筒(5)，内筒中自后向前依次设有螺旋孔板(3)、阻尼孔板(4)和挡板(6)联于内筒内壁，挡板(6)中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管(7)位于内筒前端与挡板(6)的间腔内，分气管周壁开设有通孔(61)，内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔(51)，所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板(8)。
2.如权利要求1所述的消音器，其特征是所述的螺旋孔板(3)具有折叶(31)，折叶之间具有槽孔(32)。
3.如权利要求1或2所述的消音器，其特征是所述的阻尼消音板(8)由前、后两层孔板及其间夹的网织型通气层构成。
专利摘要可最大限度削弱排气噪音的消音器，外筒(2)后端及前端分别具有进气口(1)及出气口，外筒内联有后端开口、前端封口的内筒(5)，内筒中自后向前依次设有螺旋孔板(3)、阻尼孔板(4)和挡板(6)联于内筒内壁，挡板(6)中部具有通孔其孔边焊连有后端开口、前端封口的分气管(7)位于内筒前端与挡板(6)的间腔内，分气管周壁开设有通孔(61)，内筒前端与挡板的间腔周壁开设有通孔(51)，所述外筒前端出气口处设有阻尼消音板(8)。本实用新型适用于制氮、制氧机废气排放消除噪音。
文档编号G10K11/00GK2829010SQ200520015240
公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者赵冲 申请人:赵冲