离心鼓风机及离心鼓风机的噪声降低方法

专利名称：离心鼓风机及离心鼓风机的噪声降低方法
技术领域：
本发明涉及在通风鼓风设备等中使用的离心鼓风机、及降低因离心鼓风机的运转 而产生的噪声的离心鼓风机的噪声降低方法。
背景技术：
目前，已知有这种离心鼓风机在外轮廓的一面的开口具备用于离心鼓风机等的、 与具有钟口状的吸入口的吸入壳体不同而另行设置的孔口(例如，参照专利文献1)。以下，参照图10对该现有的离心鼓风机100进行说明。如图10所示，离心鼓风机100具备一面开口的外轮廓101 ；在该外轮廓101内的 顶面102被支承为能够旋转的叶轮103 ；固定于顶面102而驱动叶轮103旋转的电动机104 ； 包围叶轮103的周围的涡旋壳体105 ；具有吸入口 106的吸入壳体107。进而，离心鼓风机 100具备与吸入壳体107隔开规定的间隙h而具有与吸入口 106同等或小于吸入口 106的 吸入孔108的孔口 109。孔口 109以孔口 109的端部111与吸入壳体107的下端110隔开 间隙尺寸i的方式设置。由此，通过吸入壳体107的下端110与孔口 109的端部111之间的 入口部115而与吸入口 106连通的共鸣空间112通过外轮廓101、涡旋壳体105及孔口 109 划分。另外，离心鼓风机100具备在该孔口 109的一面配置的格栅113、在外轮廓101的一 侧面设置的喷出口 114。在这种现有的离心鼓风机100的结构中，若叶轮103旋转，则吸入空气从格栅113 通过孔口 109的吸入孔108，从吸入壳体107的吸入口 106进入叶轮103而经由叶轮103升 压，通过涡旋壳体105的内部而从喷出口 113喷出。此时，在叶轮103升压之际产生的旋转 噪声、通过涡旋壳体105之际产生的涡流引起的紊流噪声、或在涡旋壳体105内产生的噪声 的声波从吸入口 106放射，其一部分从间隙尺寸i的入口部115入射到共鸣空间112。入射 的噪声的声波中的由共鸣空间112的容积或形状确定的频率的噪声的声波在共鸣空间112 内产生气柱共鸣，降低声波级(音波 > > )而进行共鸣消声。专利文献1日本专利第3279834号公报在这样现有的离心鼓风机中，通过共鸣消声效果能够降低大致IkHz以下的比较 低频的噪声，但对因紊流引起的噪声等大致IkHz以上的比较高频的噪声的降噪效果低。因 此，在离心鼓风机的鼓风量多的情况等高频的噪声占主体的情况下，存在噪声的降低量小 这一课题。因而，在离心鼓风机中，要求提高高频域的降噪效果，在从低频至高频的广泛频 率范围内降低噪声。

发明内容
本发明为了解决这种现有的课题而提出，目的在于提供一种离心鼓风机，其能够 在离心鼓风机中提高高频域的降噪效果，且能够在从低频至高频的广泛频率范围内降低噪 声，从而降低噪声。为了实现上述目的，本发明如下构成。
根据本发明的第一方式，提供一种离心鼓风机，其具备外轮廓，该外轮廓具备开 口部；叶轮，该叶轮在外轮廓内被支承为能够旋转；电动机，该电动机驱动叶轮旋转；壳体， 该壳体具有第一吸入口，且以包围叶轮的周围的方式配置在外轮廓内；钟口状的孔口，该孔 口以与壳体的第一吸入口之间具有间隙的方式配置在外轮廓的开口部，且具有使外轮廓的 开口部与壳体的第一吸入口连通的第二吸入口，通过第一吸入口与第二吸入口之间的间隙 而与第一吸入口连通、且对从第一吸入口放出的噪声进行共鸣消声的共鸣空间以孔口、壳 体及外轮廓为划分壁而被划分，且在共鸣空间的划分壁上设有多个突起部。
根据本发明的第二方式，提供一种以第一方式为基础的离心鼓风机，其中，多个突 起部在各自的形成位置具有相对于共鸣空间的划分壁面倾斜的倾斜面，一个突起部的倾斜 面和与该一个突起部相邻的另一个突起部的倾斜面相互连接，通过各自的倾斜面在两突起 部间形成有凹部。根据本发明的第三方式，提供一种以第二方式为基础的离心鼓风机，其中，凹部的 各倾斜面的连接部分的角度为锐角。根据本发明的第四方式，提供一种以第二方式为基础的离心鼓风机，其中，突起部 在其顶部具有平坦面。根据本发明的第五方式，提供一种以第二方式为基础的离心鼓风机，其中，突起部 具有其进深比其高度及宽度长的形状。根据本发明的第六方式，提供一种以第五方式为基础的离心鼓风机，其中，多个由 多个突起部以进深方向平行的方式排列而成的突起部组以相邻的突起部组彼此的进深方 向相互交叉的方式配置。根据本发明的第七方式，提供一种以第五方式为基础的离心鼓风机，其中，多个由 多个突起部以进深方向平行的方式排列而成的突起部组以各自的进深方向不同的方式配置。根据本发明的第八方式，提供一种以第五方式为基础的离心鼓风机，其中，在多个 突起部之间形成的多个凹部以沿着划分壁面延伸的方式形成，以各凹部的延伸方向与叶轮 的径向、周向及轴向中的至少一个方向不同的方式排列。根据本发明的第九方式，提供一种以第一到第八方式中任一方式所述的离心鼓风 机为基础，其中，多个突起部的形状相同，形成在多个突起部之间的多个凹部的形状相同。根据本发明的第十方式，提供一种以第一到第八方式中任一方式所述的离心鼓风 机为基础，其中，突起部的形状为多个种类，形成在多个突起部之间的凹部的形状为多个种类。根据本发明的第十一方式，提供一种以第一到第八方式中任一方式所述的离心鼓 风机为基础，其中，在共鸣空间内，在孔口上设置多个突起部。根据本发明的第十二方式，提供一种以第一到第八方式中任一方式所述的离心鼓 风机为基础，其中，多个突起部与孔口、壳体或外轮廓的划分壁一体形成。根据本发明的第十三方式，提供一种以第一到第八方式中任一方式所述的离心鼓 风机为基础，其中，突起部设置为相对于划分壁能够装卸。根据本发明的第十四方式，提供一种以第十三方式为基础的离心鼓风机，其中，突 起部由吸声材料形成。
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根据本发明的第十五方式，提供一种以第一到第八方式中任一方式所述的离心鼓 风机为基础，其中，突起部的内部形成为空洞，且在突起部上形成有连通该空洞与共鸣空间 的孔部。根据本发明的第十六方式，提供一种离心鼓风机的噪声降低方法，其中，所述离心 鼓风机具备外轮廓，该外轮廓具备开口部；叶轮，该叶轮在外轮廓内被支承为能够旋转； 壳体，该壳体具有第一吸入口，且以包围叶轮的周围的方式配置在外轮廓内；钟口状的孔 口，该孔口以与壳体的第一吸入口之间具有间隙的方式配置在外轮廓的开口部，且具有使 外轮廓的开口部与壳体的第一吸入口连通的第二吸入口，在所述离心鼓风机中，使伴随叶 轮的旋转驱动而在壳体中产生的噪声的声波通过第一吸入口与第二吸入口之间的间隙而 向共鸣空间内入射，其中所述共鸣空间通过第一吸入口与第二吸入口之间的间隙与第一吸 入口连通且以孔口、壳体及外轮廓为划分壁而被划分，通过气柱共鸣使入射到共鸣空间内 的噪声的声波的级别降低，并且，使噪声的声波在共鸣空间内漫反射，由此降低噪声的声波 的级别。发明效果本发明的离心鼓风机采用了具备与壳体的第一吸入口连通的共鸣空间、且在该共 鸣空间内设有多个突起部的结构。通过采用这样的结构，能够通过气柱共鸣降低入射到共 鸣空间内的噪声的声波的声波级，并且，通过多个突起部产生漫反射而能够降低声波级。从 而，通过气柱共鸣与漫反射这两种作用，能够提高随着离心鼓风机的运转而产生的噪声的 高频域的降噪效果，且能够在从低频至高频的广泛频率范围内降低噪声。另外，根据本发明的离心鼓风机的噪声降低方法，使由离心鼓风机的运转产生的 噪声入射到与离心鼓风机的壳体的第一吸入口连通的共鸣空间中，通过气柱共鸣能够降低 入射到共鸣空间内的噪声的声波级。与此同时，通过使噪声的声波在共鸣空间内漫反射而 能够降低声波级。从而，通过气柱共鸣与漫反射这两种作用，能够提高随着离心鼓风机的运 转而产生的噪声的高频域的降噪效果，能够在从低频至高频的广泛频率范围内降低噪声。


本发明的上述方式和特征由与关于附图的优选实施方式关联的如下记述得以明 确。这些图中，图IA是本发明的第一实施方式的离心鼓风机的示意剖视图，图IB是图IA的离心鼓风机的X部分的放大图，图2A是本发明的第一实施方式的孔口的示意立体图，图2B是图2A的孔口的A-A剖视图，图3是表示本发明的第一实施方式的离心鼓风机的突起及凹陷的形状的示意立 体图，图4是表示本发明的第一实施方式的离心鼓风机的噪声的降低效果的图，图5是本发明的第一实施方式的变形例的孔口的示意立体图，图6是本发明的第一实施方式的变形例的离心鼓风机的示意剖视图，图7A是本发明的第二实施方式的孔口的示意立体图，图7B是图7A的孔口的B-B线剖视图，
图8是本发明的第三实施方式的孔口的示意立体图，图9A是表示本发明的第四实施方式的离心鼓风机的突起及凹陷的示意剖视图，图9B是表示在本发明的第四实施方式的离心鼓风机中，在突起内构成空洞的例 子的示意图，图10是表示现有的离心鼓风机的示意剖视图。
具体实施例方式在继续本发明的记述前，对附图中相同部件标注相同参考符号。以下，根据附图对本发明的实施方式详细地进行说明。(第一实施方式)图IA表示本发明的第一实施方式的离心鼓风机1的示意剖视图，图IB表示图IA 的X部分的局部放大图。如图IA所示，例如，用作顶板埋入式通风扇的离心鼓风机1具备 电动机6，其在下表面具备开口 2的外轮廓3内，以旋转轴4为中心能够转动地连结多翼型 的叶轮5 ；壳体10，其包围叶轮5的周围，在开口具有钟口状的吸入口 7(第一吸入口)，且 在侧壁8具有喷出口 9。壳体10的喷出口 9经由在外轮廓3的一侧面设置的喷出开口 11 与喷出接头12连通。在外轮廓3的下表面的外周设有凸缘部13，外轮廓3通过凸缘部13 上具备的孔14由螺钉等固定于顶板件15，配设于顶板并与屋外连通的管道16经由喷出接 头12与喷出口 9接合。另外，与壳体10的吸入口 7为同心圆且具有钟口状的吸入口 17 (第二吸入口)的 孔口 18配置于外轮廓3的开口 2。即，外轮廓3的开口 2通过孔口 18的吸入口 17与壳体 10的吸入口 7连通。另外，如图IA及图IB所示，孔口 18的端部20从壳体10的吸入口 7 的下表面隔开间隙尺寸j配置，在孔口 18与壳体10之间形成有间隙部(间隙)21。另外，在孔口 18的外周形成有分别以孔口 18、壳体10及外轮廓3为划分壁、由它 们包围划分出的共鸣空间19。该共鸣空间19通过孔口 18与壳体10与之间的间隙部21而 与壳体10的吸入口 7连通。另外，在共鸣空间19内，在划分壁上形成有多个突起(突起部)22，在相邻的突起 22之间形成有凹陷(凹部)23。这里，图2A表示孔口 18的示意立体图，图2B表示图2A的 孔口 18的A-A线剖视图。如图2A及图2B所示，在孔口 18的共鸣空间19内部侧连续形成 有多个突起22及凹陷23。另外，本第一实施方式为将各突起22与孔口 18—体成型而成 的一个部件。另外，突起22具有俯视观察下进深方向(平面的一方向)比其宽度长的形 状。另外，具有这样的进深方向长的形状的突起22以进深方向平行且三条为一组排列的多 个突起组(突起部组)30的形式配置在孔口 18上，并且如图2A所示，排列为相邻的突起组 30彼此的进深方向大致相互正交。这里，图3表示突起22的放大图。如图3所示，突起22具有突起进深L (图示Y方 向的长度)比突起高度ho(图示Z方向的高度)长的形状。另外，突起22中与其进深方向 (Y方向)垂直的截面形状(XZ截面形状)形成为梯形。突起22的顶部形成为平坦面31， 顶部平坦面31具有宽度a，随着朝向下方而在两侧变宽宽度c，从而在突起22的两侧面(X 方向的两侧面)形成了相对于Z方向倾斜的倾斜面32。另外，在其进深方向相互平行配置 的两个突起22之间，由两个倾斜面32形成了具有大致V字形状截面的凹陷23。凹陷23的上部的开口宽度为b，随着朝向Z方向下方侧而逐渐变窄，两个倾斜面32以凹陷角度α相 交。需要说明的是，凹陷角度α为锐角。接下来，对在具有这样的结构的离心鼓风机1中，通过共鸣空间19及设置在共鸣 空间19内的多个突起22来降低因叶轮5的旋转驱动而产生的噪声的作用进行说明。在离 心鼓风机1中，当在电动机6的作用下叶轮5旋转时，吸入空气从主体开口 2通过孔口 18 的吸入口 17，由壳体10的吸入口 7进入叶轮5，被叶轮5升压，通过壳体10的内部并从喷 出接头12向管道16喷出，而向屋外排出。此时，由叶轮5升压之际产生的旋转噪声、通过壳体10的内部之际产生的涡流而 引起的紊流噪声、或在壳体10内因共鸣而被放大的噪声的声波从吸入口 7向放射。从壳体 10的吸入口 7放射出的噪声的声波的一部分从在孔口 18的端部20与壳体10之间构成的 间隙部21向共鸣空间19入射。入射的声波的一部分由于在共鸣空间19内部的壁面(划 分壁面)处的固定端反射而变成逆相位声波返回间隙部21。由此，基于消除从吸入口 7放 射的声波的一部分的气柱共鸣的共鸣消声发挥作用，因此，能够降低噪声的声波级。此外， 被消除的声波的频率由从间隙部21至发生反射的位置的声波的路径距离确定。进而，由于 在共鸣空间19内存在多个突起22，因此，入射到共鸣空间19内的声波容易由多个突起22 引起反射，进而由于间隙部21与突起22的距离也各种各样，因此，能够降低各种各样的频 率的噪声。另外，向突起22冲撞的声波的一部分根据其入射角的不同，发生在进行反射后朝 向相邻的突起22，之后还继续反复反射的漫反射，在该漫反射的作用下，所述向突起22冲 撞的声波的一部分在凹陷23内逐渐减少能量，因此能够降低噪声。另外，相邻的突起22以各凹陷23具有大致V字形状的截面的方式连续排列，进 而，凹陷23的宽度设定得窄。由此，将入射到凹陷23的声波反射更多次数，能够产生漫反 射，降噪效果强烈起作用从而能够降低噪声。例如，关于突起高度ho与凹陷开口宽度b，优 选为ho彡b这样的关系。另外，突起22中与突起22的进深方向垂直的截面形状为梯形，由突起22形成的 凹陷23的形状随着朝向下方侧而逐渐变窄。因此，入射到凹陷23的声波被漫反射，声波越 朝向凹陷23的下方侧反射产生的时间间隔变得越短。由此，反射的次数增加且降噪效果强 烈起作用，从而能够降低噪声。例如，关于突起22的截面形状的梯形，突起高度ho与倾斜 面32的宽度c优选为ho ^ c这样的关系。此外，将突起22的截面形状形成为三角形也能够期待同样的效果。但是，通过将 突起22的截面形状形成为梯形，能够将倾斜面32的角度保持为最佳的角度，同时，通过调 节突起22的顶部平坦面31的宽度a，能够调节凹陷23的容积。对于实现基于气柱共鸣的 共鸣消声而言，需要将共鸣空间19设定为最佳的容积，为了实现容积的最佳化，则需要调 节凹陷23的容积。因此，通过将突起22的截面形状形成为梯形，能够容易地进行用于使共 鸣空间19的容积最佳化的调节。此外，形成凹陷23的突起22的倾斜面不仅可以形成为平 坦的面，将倾斜面制成曲面也能够期待同样的效果。另外，通过将凹陷23的凹陷角度α形成为锐角，即使对于相对于凹陷23的入射 角浅的声波也容易发生漫反射，因此，容易获得降噪效果，能够有效地降低噪声。另外，突起22具有其进深比高度及宽度长的形状，因此，由突起22形成的凹陷23成为狭缝状。因此，即使对于相对于突起23的进深方向及狭缝方向(即，Y方向(参照图 3))的入射角浅(小)的声波也能够发生漫反射。其结果是，容易获得降噪效果，能够降低噪 声。例如，关于突起进深L、突起高度ho、突起前端宽度a，优选为L > 1.5ho或者L > 1.5a 这样的关系。另外，当将各突起22的形状形成为相同而使由各突起22形成的凹陷23的形状各 自相同时，通过凹陷23处的漫反射而被降噪的声波的频率依赖于凹陷23的形状，因此，对 于特定的频率而言，降噪效果强烈起作用，能够降低噪声。另外，从间隙部21进入共鸣空间19内的声波在孔口 18的端部20 (参照图IA及 图1B)的作用下具有在共鸣空间19内向孔口 18侧衍射的倾向。因此，声波与孔口 18冲撞 的可能性变高。从而，通过在孔口 18上形成多个突起22及凹陷23，使声波有效地向凹陷 23内入射，从而能够通过凹陷23的降噪作用降低噪声。另外，如图2A所示，通过形成为将突起22与孔口 18 —体成型而成的一个部件，由 此在不增加部件数量的情况下能够在共鸣空间19内具备多个突起22及凹陷23。此外，例 如，如图2B所示，通过使孔口 18的截面形状形成为用单向起模的模具就能够制成的形状， 由此制造容易，能够抑制制造成本。另外，通过采用将突起22以三条为一组构成的多个突起组30排列成纵横交替的 结构，由此，能够由一个突起组30使平行排列而成的狭缝状的凹陷23形成为最多四条。具 有越是接近与狭缝状的凹陷23的长度方向垂直的方向的声波、基于凹陷23所进行的漫反 射的发生率变得越高这一特性，通过将突起22例如以四条以上为一组，该特性进一步变 强。另外，与狭缝状的凹陷23的长度方向接近平行的声波的漫反射的发生率比较低，但通 过在孔口 18将形成以四条为一组的凹陷23的集合的突起组30排列成纵横交替，能够由相 邻的集合彼此弥补发生率的低下。从而，使基于凹陷23所进行的漫反射有效地发生，能够 获得降噪效果。在本第一实施方式的离心鼓风机1中，用图4表示如下所述的实施例的离心鼓风 机和没有设置突起22的(其他条件与实施例相同)比较例的离心鼓风机的噪声特性值的 图，所述实施例的离心鼓风机的条件如下例如外轮廓3的内尺寸为264mm2、高度为195mm、 叶轮5的直径为183. 5mm、吸入口 7的内径Di为152mm、吸入口 17的内径Do为152mm、间隙 尺寸j为5mm、突起高度ho为20mm、突起顶部平坦面宽度a为14mm、突起进深L为66mm、凹 陷角度α为41°。实线表示具备突起22及凹陷23的实施例的离心鼓风机的噪声特性值， 虚线表示不具备突起及凹陷的比较例的离心鼓风机的噪声特性值。从图4明确可知，实施 例的噪声特性中，各种各样的频率的声压级得以降低，特别在IkHz 1. 4kHz和2. 6kHz 3. 4kHz的比较高频域的降噪与比较例相比更为显著。由此能够确认，通过采用本第一实施 方式的离心鼓风机的结构，整体上可得到IdB的噪声降低效果。此外，如图5所示，也可以将各突起组30的突起22的进深方向配置成从与叶轮5 的径向平行的方向及正交的方向倾斜的方向而配置各突起组30。这样的结构也能够期待与 上述的结构同样的效果。此外，这种倾斜的方向的倾斜角度可以采用任意的角度。另外，在图1的离心鼓风机1的结构中，对共鸣空间19内在孔口 18上形成多个突 起22的情况进行了说明，但也可以代替这样的情况，如图6所示，采用不仅在孔口 18上、而 且在外轮廓3上及壳体10上也形成突起22的结构。通过采用这样的结构，基于气柱共鸣
9及漫反射所进行的降噪更容易发生，因此获得进一步的降噪效果，能够有效地降低噪声。根据本第一实施方式，通过并用基于气柱共鸣所产生的降噪效果及漫反射所产生 的降噪效果，得到能够提高高频域的降噪效果、且在从低频至高频广泛频率范围内降低噪 声的离心鼓风机。(第二实施方式)接下来，对本发明的第二实施方式的离心鼓风机进行说明。在以下的说明中，对与 上述第一实施方式相同的结构构件标注相同的参照记号，而省略其说明。图7A表示本第二 实施方式的离心鼓风机所具备的孔口 18的示意立体图，图7B表示图7A的孔口 18的B-B 线剖视图。在图7A中，设置为多个突起22在孔口 18的共鸣空间19的内部侧不连续，S卩，突 起22的侧面没有与相邻的突起22的侧面直接连接，在各突起22之间具备由相邻的各突起 22的侧面与底面形成的凹陷23。另外，形成为将突起22与孔口 18 —体成型而成一个部件。 另外，各个突起22的形状相互不同，设有具备多个种类的形状的突起22。因此，由突起22 形成的凹陷23的形状也存在多个种类。例如，如图7B的剖视图所示，多个突起22的各侧 面没有直接连接，而空出间隔不连续地设置。进而，各凹陷23在叶轮5的径向以任意间隔 排列。另外，各凹陷23以其狭缝状的长度方向成为各种各样的方向的方式配置。通过采用这样的本第二实施方式的突起22及凹陷23的配置结构，即使在从间隙 部21进入的噪声的声波通过共鸣空间19内部的衍射或反射成为各种各样的方向时，由于 各凹陷23以其狭缝状的长度方向成为各种各样的方向的方式配置，因此，能够获得对各种 各样的方向的声波的降噪效果，从而能够降低噪声。另外，通过凹陷23处的漫反射被降噪的声波的频率依赖于凹陷23的形状，因此， 采用了突起22的形状为多个种类、由突起22形成的凹陷23的形状为多个种类的结构。这 样的结构与上述第一实施方式的结构相比，能够在各种各样的频率下获得降噪效果，从而 能够在更广泛的频率范围内降低噪声。此外，只要各突起22及凹陷23排列成长度方向与 叶轮5的径向、周向及轴向中的至少任一个方向不同，就能够获得对各种各样方向的声波 的降噪效果。根据本第二实施方式，并用基于气柱共鸣所产生的降噪效果及基于漫反射所产生 的降噪效果，从而能够获得提高高频域的降噪效果、且在从低频至高频的广泛频率范围内 降低噪声的离心鼓风机。(第三实施方式)接下来，对本发明的第三的实施方式的离心鼓风机进行说明。在以下的说明中，对 与上述第一实施方式相同的结构构件标注相同的参照记号，而省略其说明。图8表示本第 三实施方式的离心鼓风机所具备的孔口 18的示意立体图。如图8所示，在孔口 18的共鸣空间19的内部侧，与图2A所示的上述第一实施方 式的突起22的排列同样地将同一形状的突起22作为一组突起组30，而将多个突起组30配 置成纵横交替。在上述第一实施方式中，采用了将这样的多个突起组30与孔口 18—体形 成的结构，但在本第三实施方式中，突起组30构成为能够装卸的单元24，在这一点上采用 了与上述第一实施方式不同的结构。具体而言，单元24(相当于突起组30)具备其进深方 向排列成平行的三条突起22，且与进深方向平行地具备两条由这些突起22形成的狭缝状
10的凹陷23。在孔口 18的共鸣空间19内部侧，多个单元24以与相邻的单元24彼此的进深 方向交叉的方式纵横任意配置。另外，各单元24通过螺钉等固定机构与孔口 18固定，因此 能够从孔口 18装卸。通过采用这样的结构，能够将各单元24的配置结构形成为各种各样的形态，由一 种形态的单元24能够形成各种各样的凹陷23的排列。另外，由于单元24能够装卸，因此， 通过变更凹陷23的排列能够调节可降噪频率。此外，通过由玻璃棉等吸声材料构成单元24，基于凹陷23处的的漫反射所产生的 能量的逐渐减少变强，降噪效果强烈起作用，能够降低噪声。根据本第三实施方式，并用基于气柱共鸣所产生的降噪效果及基于漫反射所产生 的降噪效果，能够得到如下所述的离心鼓风机能够提高高频域的降噪效果，在从低频到高 频的广泛频率范围内降低噪声，并且，降低的噪声的频率能够调节。(第四实施方式)接下来，对本发明的第四实施方式的离心鼓风机进行说明。在以下的说明中，对与 上述第一实施方式相同的结构构件标注相同的参照记号，而省略其说明。图9A及图9B是 表示设置于本第四实施方式的离心鼓风机上的突起22及凹陷23的结构的剖视图。如图9A所示，本第四实施方式的突起22的板厚例如为1mm，且其内部成为空洞 25，进而，在突起前端面26上具备例如Φ 1.5mm的孔27。另外，突起22形成为以空洞25为 容积部、以孔27为喉部的赫尔姆霍茨共鸣结构。例如如图9B所示，这样的突起22的结构 中，用薄板成型孔口 18而形成各突起22的上表面，从该孔口 18的图示下方侧安装板零件 28，由此，容易在各突起22的内部形成空洞25。在这样的本第四实施方式的结构中，除基于凹陷23所进行的降噪外，其内部被制 成空洞25，还形成有孔27。由此，附加了基于赫尔姆霍茨共鸣结构所进行的共鸣消声，从而 得到进一步的降噪效果，能够降低噪声。从而，根据本第四实施方式，得到能够提高高频域的降噪效果、且在从低频至高频 的广泛频率范围内降低噪声的离心鼓风机。此外，通过适当组合上述各种各样的实施方式中的任意的实施方式，能够起到各 自所具有的效果。本发明提供离心鼓风机，其能够提高高频域的降噪效果，且在从低频至高频的广 泛频率范围内降低噪声，从而降低噪声，能够利用于空调设备或通风鼓风设备。本发明参照附图对优选的实施方式充分地进行了记载，但对熟悉本技术的技术人 员来说各种变形或修正也是不言自明的。这样的变形或修正只要不超过基于提出的权利要 求书的本发明的范围，都应当理解为包含在其中。参照2008年4月22日申请的日本专利申请No. 2008-111032号的说明书、附图、 及权利要求书的公开内容的全部，而将所述公开内容援引到本说明书中。
权利要求
一种离心鼓风机，其具备外轮廓，该外轮廓具备开口部；叶轮，该叶轮在外轮廓内被支承为能够旋转；电动机，该电动机驱动叶轮旋转；壳体，该壳体具有第一吸入口，且以包围叶轮的周围的方式配置在外轮廓内；钟口状的孔口，该孔口以与壳体的第一吸入口之间具有间隙的方式配置在外轮廓的开口部，且具有使外轮廓的开口部与壳体的第一吸入口连通的第二吸入口，通过第一吸入口与第二吸入口之间的间隙而与第一吸入口连通、且对从第一吸入口放出的噪声进行共鸣消声的共鸣空间以孔口、壳体及外轮廓为划分壁而被划分，且在共鸣空间的划分壁上设有多个突起部。
2.根据权利要求1所述的离心鼓风机，其中，多个突起部在各自的形成位置具有相对于共鸣空间的划分壁面倾斜的倾斜面， 一个突起部的倾斜面和与该一个突起部相邻的另一个突起部的倾斜面相互连接，通过 各自的倾斜面在两突起部间形成有凹部。
3.根据权利要求2所述的离心鼓风机，其中， 凹部的各倾斜面的连接部分的角度为锐角。
4.根据权利要求2所述的离心鼓风机，其中， 突起部在其顶部具有平坦面。
5.根据权利要求2所述的离心鼓风机，其中， 突起部具有其进深比其高度及宽度长的形状。
6.根据权利要求5所述的离心鼓风机，其中，多个由多个突起部以进深方向平行的方式排列而成的突起部组以相邻的突起部组彼 此的进深方向相互交叉的方式配置。
7.根据权利要求5所述的离心鼓风机，其中，多个由多个突起部以进深方向平行的方式排列而成的突起部组以各自的进深方向不 同的方式配置。
8.根据权利要求5所述的离心鼓风机，其特征在于，在多个突起部之间形成的多个凹部以沿着划分壁面延伸的方式形成，以各凹部的延伸 方向与叶轮的径向、周向及轴向中的至少一个方向不同的方式排列。
9.根据权利要求1 8中任一项所述的离心鼓风机，其中，多个突起部的形状相同，在多个突起部之间形成的多个凹部的形状相同。
10.根据权利要求1 8中任一项所述的离心鼓风机，其中，突起部的形状为多个种类，在多个突起部之间形成的凹部的形状为多个种类。
11.根据权利要求1 8中任一项所述的离心鼓风机，其中， 在共鸣空间内，在孔口上设置多个突起部。
12.根据权利要求1 8中任一项所述的离心鼓风机，其中， 多个突起部与孔口、壳体或外轮廓的划分壁一体形成。
13.根据权利要求1 8中任一项所述的离心鼓风机，其中， 突起部设置为相对于划分壁能够装卸。
14.根据权利要求13所述的离心鼓风机，其中，突起部由吸声材料形成。
15.根据权利要求1 8中任一项所述的离心鼓风机，其中，突起部的内部形成为空洞，且在突起部上形成有连通该空洞与共鸣空间的孔部。
16.一种离心鼓风机的噪声降低方法，其中，所述离心鼓风机具备外轮廓，该外轮廓具备开口部；叶轮，该叶轮在外轮廓内被支承 为能够旋转；壳体，该壳体具有第一吸入口，且以包围叶轮的周围的方式配置在外轮廓内； 钟口状的孔口，该孔口以与壳体的第一吸入口之间具有间隙的方式配置在外轮廓的开口 部，且具有使外轮廓的开口部与壳体的第一吸入口连通的第二吸入口，在所述离心鼓风机中，使伴随叶轮的旋转驱动而在壳体中产生的噪声的声波通过第一 吸入口与第二吸入口之间的间隙而向共鸣空间内入射，其中所述共鸣空间通过第一吸入口 与第二吸入口之间的间隙与第一吸入口连通且以孔口、壳体及外轮廓为划分壁而被划分，通过气柱共鸣使入射到共鸣空间内的噪声的声波的级别降低，并且，使噪声的声波在 共鸣空间内漫反射，由此降低噪声的声波的级别。
全文摘要
本发明提供一种离心鼓风机及离心鼓风机的噪声降低方法，所述离心鼓风机具备电动机，该电动机在外轮廓内连结叶轮；壳体，该壳体包围叶轮的周围且在一面具有钟口状的吸入口；钟口状的孔口，该孔口具有与吸入口为同心圆且与吸入口同等直径的吸入口，在由孔口、壳体和外轮廓围成的共鸣空间内具备多个突起，形成夹在突起中的凹陷，通过上述离心鼓风机能够对广泛频率范围的噪声具有降噪效果。
文档编号G10K11/16GK101965461SQ20098010695
公开日2011年2月2日 申请日期2009年4月21日 优先权日2008年4月22日
发明者森冈政光, 白滨诚司, 马冬宾 申请人:广东松下环境系统有限公司;松下电器产业株式会社