专利名称：一种新型电钢琴壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及乐器配件领域，具体是指一种新型电钢琴壳体。
背景技术：
电钢琴作为一种新兴的乐器，正是现代科学技术的产物，以其迅猛的发展速度在众多乐器中占有了一席之地，二十世纪六七十年代诞生，八十到九十年代就开始盛行至今，并开始逐渐取代传统钢琴的地位。虽然电钢琴的内部结构一直在革新、功能一直在完善且普及速度如此之快，但是为了适应弹奏者的弹奏习惯，琴键的排列方式和位置都应该以传统钢琴键盘的构造为标准，所以电钢琴的壳体皆为通长设置，并设有安装琴键和芯片等部件的安装部位，整个电钢琴壳体皆为一体结构，且通过一体注塑成型，注塑成型是指受热融化的材料，用高压注入模腔，大致经合模、注射、保压、冷却、开模等工序后得到制品，注塑成型主要适用于形状复杂的制品的批量生产，正如电钢琴壳体就可采用此种注塑成型的方法 成型，效率和质量都较高，但由于注塑成型的成本与制品的尺寸或体积存在非线性陡增关系，即一个整体制品的注塑成型成本要远大于上述制品被分割后的各部分分别注塑成型成本的累加之和，且整体制品在注塑过程的加热和冷却等速度慢，周期长，所以这种一体通长结构的电钢琴壳体的注塑成型成本高且注塑成型周期长。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可降低注塑成型成本且缩短注塑成型时间的新型电钢琴壳体。为达成上述目的，本实用新型的技术方案是一种新型电钢琴壳体，由复数个独立的单元壳体拼接而成。上述各单元壳体沿电钢琴的长度方向依次相拼接。上述各单元壳体之间通过可拆装的方式活动连接。上述各单元壳体之间的连接部位位于电钢琴的琴键下方。上述各单元壳体之间通过螺丝或销钉连接。上述各单元壳体之间通过卡扣机构相连接。采用上述方案后，本实用新型的新型电钢琴壳体，突破了传统电钢琴壳体一体成型的束缚，将电钢琴壳体整体分解成复数个独立单元壳体，在生产时，各独立单元壳体可同时分别进行注塑成型，并在成型之后将各独立单元壳体进行拼接，组成一整体结构，由于注塑成型的成本与制品的尺寸或体积存在非线性陡增关系，再加上上述各独立单元壳体同时分别进行注塑成型，与现有技术相比，本实用新型的新型电钢琴壳体可大大降低注塑成型成本且缩短注塑成型时间。
图I为本实用新型的结构示意图；[0013]图2为本实用新型实施例一的分解示意图；图3为本实用新型实施例一的拼接示意图；图4为本实用新型实施例二的分解示意图；图5为本实用新型实施例二的拼接示意图。图中I-单元壳体11-凸部111-孔2-单元壳体21-凹部211-孔3-单元壳体31-公扣311-卡柄4-单元壳体41-母扣411-卡槽
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。实施例一本实用新型的新型电钢琴壳体，实施例一如图1-3所示，包括单元壳体I和单元壳体2。单元壳体I与单元壳体2在长度方向上独立分布，且通过螺丝或销钉拼接在一起。在单元壳体I靠近单元壳体2的端部设置带有孔111的凸部11，对应的在单元壳体2靠近单元壳体I的端部设置带有孔211的凹部21，当拼接单元壳体I和单元壳体2时，将凸部11与凹部21配合，孔111与孔211对应，并用螺丝或销钉穿过孔111和孔211来将凸部11与凸部21固定，此时单元壳体I与单元壳体2拼接完成，并组成一个完整的电钢琴壳体，此时凸部11将凹部21遮盖，如图3所示。当本实用新型的新型电钢琴壳体装设琴键后，上述各连接部件都处于琴键的下方。本实用新型的新型电钢琴壳体，将电钢琴壳体整体在长度方向上分解成独立的单元壳体I和单元壳体2，在生产时，将单元壳体I和单元壳体2同时分别进行注塑成型，带有孔111的凸部11和带有孔211的凸部21分别与单元壳体I和单元壳体2 —体注塑成型，当单元壳体I与单元壳体2注塑成型之后将二者通过螺丝或销钉穿过孔111和孔211进行连接，拼接成一整体结构的电钢琴壳体，并可进行进一步组装琴键和芯片等其他电钢琴配件。实施例二 本实用新型的新型电钢琴壳体，实施例二如图1、4和5所示，单元壳体3与单元壳体4在长度方向上独立分布，且单元壳体3与单元壳体4通过卡扣的连接方式连接。在单元壳体3靠近单元壳体4的端部设置带有卡柄311的公扣31，对应的在单元壳体4靠近单元壳体3的端部设置带有卡槽411的母扣41，当拼接单元壳体3和单元壳体4时，将公扣31与母扣41对接，卡柄311与卡槽411扣合，此时单元壳体3与单元壳体4拼接完成，组成一个完整的电钢琴壳体，此时公扣31将母扣41遮盖，如图5所示。当本实用新型的新型电钢琴壳体装设琴键后，上述各连接部件都处于琴键的下方。在生产时，带有卡柄311的公扣31和带有卡槽411的母扣41分别与单元壳体3和单元壳体4 一体注塑成型，当单元壳体3与单元壳体4注塑成型之后将二者通过公扣31和母扣41扣合的方式进行连接，拼接成一整体结构的电钢琴壳体，并可进行进一步组装琴键和芯片等其他电钢琴配件。在本实用新型中，实施例一中的凸部和凹部通过一体注塑成型的方式分别与两相邻单元壳体相连，也可分别注塑成型后再通过胶合或其他固定连接的方式连接，且凸部和凹部的形状也可设计成其他相配合的形状；同理，实施例二中的公扣和母扣也可分别注塑成型后再通过胶合或其他固定连接方式分别与两相邻单元壳体进行连接，且公扣和母扣也可采用其他相配合的几何形状，如圆柱形。进一步，两相邻单元壳体之间也可直接通过胶合等其他活动或非活动连接方式进行连接，如铰连接，可实现两相邻单元壳体之间进行转动折叠，使通过本实用新型的新型电钢琴壳体组装成的电钢琴携带方便且不占空间。再进一步，本实用新型的新型电钢琴壳体可分解成独立的三个或三个以上的单元壳体，且相邻的单元壳体之间都通过可拼装的方式连接。本实用新型的产品形式和适用范围并非限于本案图示和实施例，任何单位或个人对其为生产经营目的的类似思路的适当变化或修饰，都将视为对本实用新型的专利的实施。
权利要求1.一种新型电钢琴壳体，其特征在于由复数个独立的单元壳体拼接而成。
2.根据权利要求I所述的一种新型电钢琴壳体，其特征在于上述各单元壳体沿电钢琴的长度方向依次相拼接。
3.根据权利要求I或2所述的一种新型电钢琴壳体，其特征在于上述各单元壳体之间通过可拆装的方式活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型电钢琴壳体，其特征在于上述各单元壳体之间的连接部位位于电钢琴的琴键下方。
5.根据权利要求3所述的一种新型电钢琴壳体，其特征在于上述各单元壳体之间通过螺丝或销钉连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型电钢琴壳体，其特征在于上述各单元壳体之间通过卡扣机构相连接。
专利摘要本实用新型提出一种新型电钢琴壳体，由复数个独立的单元壳体拼接而成。采用上述技术方案后，本实用新型的新型电钢琴壳体，在生产时，各独立单元壳体可同时分别进行注塑成型，成型之后再将各独立单元壳体进行连接，拼接成一整体结构，由于注塑成型的成本与制品的尺寸或体积存在非线性陡增关系，与现有技术相比，本实用新型的新型电钢琴壳体可大大降低注塑成型成本且缩短注塑成型时间。
文档编号G10H1/32GK202473208SQ20122004154
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者郭振萍 申请人:郭振萍