专利名称：一种变压器降噪组件以及变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种变压器降噪组件以及含降噪组件的变压器。
背景技术：
近年来由于城市的不断扩大和城区电网改造的需求，在住宅及公共场合已经越来越多地应用大型电力变压器，随着人们环境意识的提高和环保部门对各类噪声的限制，变压器噪声问题就变的十分突出了 ；如何降低电力变压器噪声已成为电力变压器制作业急需解决的问题。
实用新型内容为了降低变压器产生的噪声，从而本实用新型提出了一种变压器降噪组件，所述降噪组件包括相互叠合的箔片层和织布层，所述相互叠合的箔片层和织布层安装在变压器外壳的内表面上，所述箔片层上设有多个通孔，所述相互叠合的箔片层和织布层的厚度大于或等于15mm。作为一种优选方案，所述变压器降噪组件中所述相互叠合的箔片层和织布层通过一安装支架固定于变压器器外壳内表面上。作为一种优选方案，所述相互叠合的箔片层和织布层为多层，相互叠合的箔片层和织布层的单层与单层之间间距为5mm。作为一种优选方案，所述变压器降噪组件中所述相互叠合的箔片层或织布层与变压器外壳内表面距离小于或等于5mm。作为一种优选方案，所述变压器降噪组件还包括吸能胶喷涂层，所述吸能胶喷涂层喷涂在变压器铁芯表面，且渗透于变压器铁芯的间隙中。作为一种优选方案，所述变压器降噪组件还包括吸震层，所述吸震层包裹于变压器铁芯表面。作为一种优选方案，所述变压器降噪组件中还包括用于给变压器散热器散热的吸音罩；所述吸音罩包括穿孔吸音板以及设于穿孔吸音板外侧的隔声板，所述穿孔心音板与散热器外表相连。本实用新型针对现有技术还提出了一种变压器，包括变压器外壳和设于外壳内部的变压器本体，所述变压器外壳内表面上安装有上述所述的变压器降噪组件。作为一种优选方案，所述变压器中所述变压器的通风口设置在变压器外壳的上、下表面，所述变压器外壳的上、下内表面上安装的相互叠合的箔片层和织布层为多块，单块的相互叠合的箔片层和织布之间的间距为10mm。本实用新型相互叠合的箔片层和织布层组成的降噪组件能吸收和反射变压器内部产生的噪声，进而降低变压器传输到外面的声音；本实用新型的其它技术效果将在实施例中进行阐述。
图1本实用新型变压器降噪组件结构示意图。图2本实用新型变压器降噪组件中箔片层结构示意图。图3本实用新型变压器降噪组件中安装于散热器外表的吸音罩结构示意图。图4本实用新型变压器降噪组件中变压器铁芯降噪结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。图1和图2所示为本实用新型所述变压器降噪组件的结构示意图，从图中可以看出所述变压器降噪组件包括相互叠合的箔片层I和织布层2，所述相互叠合的箔片层I和织布层2安装在变压器外壳3的内表面上，所述箔片层上设有多个通孔4，所述相互叠合的箔片层和织布层的厚度大于或等于15mm，降噪组件的厚度大于或等于15mm保证降噪效果，根据实用新型人现场测试，得出增加本实用新型降噪组件后在离变压器1.2米处噪声降低10-15db。图1仅是为了描述降噪组件而画的示意图，不代表变压器具体结构，变压器的具体结构本文不再描述，本领域技术人员从现有技术中可以得知；本实用新型中所述箔片层的材质选用铝箔或铜箔，织布层材质选用聚酯吸音棉，箔片层和织布层可以是通过连接胶粘贴而成，也可以通过其它现有手段叠合于一起；为了变于将所述降噪组件安装在变压器外壳内标上，在变压器内表面上形成一安装支架13,安装支架13 —端固定在变压器外壳内表面上，另一端用于支承所述降噪组件，从图中看出安装支架为4个，但安装支架也可以为I个或其它个数，当安装支架为I个时，安装支架13设计成环形框架安装在变压器内表面，本实施例中所述安装支架的高度小于或等于5_，这样保证降噪组件与变压器外壳内表面具有一定距离，既保证变压器散热又达到降噪效果。为了保证散热，所述相互叠合的箔片层I与织布层2可以为一层或多块，每层相互叠合的箔片层I与织布层2之间距离为5mm，例如相互叠合的箔片层I与织布层2为两层，当噪声发出后，第一层相互叠合的箔片层I与织布层2吸收和反射部分噪声，其它部分噪声穿过了第一层，那么第二层相互叠合的箔片层I与织布层2再次吸收和反射，噪声就会再次减少。为了进一步改善变压器降噪效果，如图3所示，本实用新型还在变压器散热器5的外表上安装有吸音罩，因为变压器所产生的噪声部分来自散热器，所述吸音罩包括穿孔吸音板6以及设于穿孔吸音板6外侧的隔声板7，所述穿孔吸音板6与散热器5外表相连。所述吸音罩通过卡扣9固定于支架8上，所述支架8与散热器外表连接。为了进一步改善变压器降噪效果，如图4所示，本实用新型还在变压器铁芯10上喷涂吸能胶11，且吸能胶11渗透于变压器铁芯的间隙中，这样能吸收变压器铁芯振动引起的噪声，另外在铁芯的外表面包裹吸震层12，进一步改善变压器所带来的噪声。本实用新型还提出了一种变压器，包括变压器外壳和位于变压器外壳内部的变压器本体，还包括图1、图2、图3和图4所示的降噪组件，所述变压器为非晶合金变压器。[0024]为了在降噪的同时能保证变压器的散热性能，所述变压器的通风口设置在变压器外壳的上、下表面，因此在变压器外壳的上、下内表面上的相互叠合的箔片层I与织布层2为多块，单块之间相互间隔，间隔距离为10mm，这样保证变压器发出的热量通过间隔释放出去。本实用新型图1和图2、图3、图4的所述的降噪装置可以组合实用，也可以分开实用。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种变压器降噪组件，其特征在于，包括相互叠合的箔片层和织布层，所述相互叠合的箔片层和织布层安装在变压器外壳的内表面上，所述箔片层上设有多个通孔，所述相互叠合的箔片层和织布层的厚度大于或等于15mm。
2.根据权利要求1所述的变压器降噪组件，其特征在于，所述相互叠合的箔片层和织布层通过一安装支架固定于变压器器外壳内表面上。
3.根据权利要求1所述的变压器降噪组件，其特征在于，所述相互叠合的箔片层和织布层为多层，相互叠合的箔片层和织布层的单层与单层之间间距为5mm。
4.根据权利要求1所述的变压器降噪组件，其特征在于，所述相互叠合的箔片层或织布层与变压器外壳内表面距离小于或等于5_。
5.根据权利要求1所述的变压器降噪组件，其特征在于，还包括吸能胶喷涂层，所述吸能胶喷涂层喷涂在变压器铁芯表面，且渗透于变压器铁芯的间隙中。
6.根据权利要求5所述的变压器降噪组件，其特征在于，还包括吸震层，所述吸震层包裹于变压器铁芯表面。
7.根据权利要求1所述的变压器降噪组件，其特征在于，还包括用于给变压器散热器散热的吸音罩。
8.根据权利要求7所述的变压器降噪组件，其特征在于，所述吸音罩包括穿孔吸音板以及设于穿孔吸音板外侧的隔声板，所述穿孔心音板与散热器外表相连。
9.一种变压器，包括变压器外壳和设于外壳内部的变压器本体，其特征在于，所述变压器外壳内表面上安装有权利要求1-8任意一项所述的变压器降噪组件。
10.根据权利要求9所述的变压器，其特征在于，所述变压器的通风口设置在变压器外壳的上、下表面，所述变压器外壳的上、下内表面上安装的相互叠合的箔片层和织布层为多块，单块的相互叠合的箔片层和织布之间的间距为10mm。
专利摘要本实用新型涉及变压器，尤其涉及变压器降噪组件，所述降噪组件包括相互叠合的箔片层和织布层，所述相互叠合的箔片层和织布层安装在变压器外壳的内表面上，所述箔片层上设有多个通孔，所述相互叠合的箔片层和织布层的厚度大于或等于15mm；所述变压器降噪组件能够降低变压器产生的噪声。
文档编号G10K11/168GK202996554SQ20122056469
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者李立新 申请人:广州亚虎电力有限公司