踏板打击乐器的制造方法

踏板打击乐器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种踏板打击乐器，踏板打击乐器包括：基部，载置在地面；踏板部，一端侧可旋动地枢轴支撑在所述基部；连结构件，一端侧连结于所述踏板部的另一端侧；旋动体，连结所述连结构件的另一端侧；第1轴，枢轴支撑所述旋动体使其可相对于所述基部旋动；打击部，绕所述第1轴的轴旋动，并且配设在所述旋动体的一端侧；及被打击部，位于所述打击部的旋动轨道上。所述第1轴在未操作所述踏板部的状态下位于铅垂方向上的所述踏板部的上端与下端之间，所述打击部隔着所述第1轴而在水平方向上配设在所述踏板部的相反侧，并且在未操作所述踏板部的状态下配设成比所述被打击部更靠铅垂方向下侧。
【专利说明】踏板打击乐器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种踏板打击乐器，尤其是涉及一种可谋求小型化、且可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓(Acoustic Bass Drum)时获得的操作感近似的感触的踏板打击乐器。
【背景技术】
[0002]已知模拟低音大鼓的踏板打击乐器,低音大鼓是使用包括与演奏者对踏板部的踩踏联动地旋动的打击部的踏板装置进行演奏。
[0003]例如在美国专利第4200025号中揭示了如下踏板打击乐器，即，在踏板部114的下方配置着与演奏者对踏板部114的踩踏联动地旋动的打击部150、及受打击部150击打的被打击部120。
[0004]而且，在日本专利实开平6-8998号公报中揭示了如下踏板打击乐器，S卩，利用与演奏者对踏板19 (踏板部)的踩踏联动地被拉下至下方的敲打器17 (旋动体、打击部)击打打面部3a (被打击部)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:美国专利第4200025号(图4等)
[0008]专利文献2:日本专利实开平6-8998号公报([0013]、图3等)
[0009]但是，所述专利文献I所记载的踏板打击乐器必须在踏板部114的下方确保用来使打击部150旋动的空间。因此，有踏板打击乐器整体大型化的问题。
[0010]而且，所述专利文献2所记载的踏板打击乐器是通过与踏板部114的踩踏联动地使敲打器17向下方敲打而击打打面部3a。因此，存在如下问题，即，与通过与对踏板装置的踏板部的踩踏联动地使打击部向上方敲打而击打低音大鼓的情况相比，在对踏板部进行踩踏时获得的操作感不同。

【发明内容】

[0011]本发明是为了解决所述问题而完成的。本发明的目的在于提供一种可谋求小型化、且可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触的踏板打击乐器。
[0012]本发明提供的踏板打击乐器，包括:基部，载置在地面；踏板部，一端侧能旋动地枢轴支撑在所述基部；连结构件，所述连结构件的一端侧连结于所述踏板部的另一端侧；旋动体，连结所述连结构件的另一端侧；第I轴，枢轴支撑所述旋动体能相对于所述基部旋动；打击部，绕所述第I轴的轴旋动，并且配设在所述旋动体的一端侧；及被打击部，位于所述打击部的旋动轨道上；其中，所述第I轴在未操作所述踏板部的状态下位于铅垂方向上的所述踏板部的上端与下端之间，所述打击部隔着所述第I轴而在水平方向上配设在所述踏板部的相反侧，并且在未操作所述踏板部的状态下配设成比所述被打击部更靠铅垂方向下侧，通过所述踏板部相对于所述基部向一方向旋动，而通过所述连结构件，使所述旋动体相对于所述基部向另一方向旋动，并且通过所述旋动体向另一方向旋动规定量，而使所述打击部击打所述被打击部。
[0013]根据本发明的第I项的踏板打击乐器，有以下效果。打击部隔着第I轴而在水平方向上配设在踏板部的相反侧。而且，打击部在未操作踏板部的状态下配设成比被打击部更靠铅垂方向下侧。此外，在演奏者进行踩踏操作时，踏板部相对于基部向一方向旋动。由此，通过连结构件而使旋动体相对于基部向另一方向旋动。而且，使配设在旋动体的一端侧的打击部向铅垂方向上侧抬起。而且，如果旋动体向另一方向旋动规定量，比打击部更靠铅垂方向上侧的被打击部会受到打击部击打。
[0014]这样，在操作踏板部而利用打击部击打被打击部时，演奏者可感受到因使打击部向铅垂方向上侧抬起而产生的重量感。
[0015]此处，在演奏低音大鼓时使用的踏板装置中，与踏板部的踩踏操作联动地使打击部向铅垂方向上侧抬起。因此，演奏者在对踏板装置的踏板部进行踩踏时会感受到重量感。
[0016]在本发明的第I项的踏板打击乐器中，在对踏板部进行踩踏操作时可感受到重量感。因此，可获得与在对踏板装置的踏板部进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0017]而且，第I轴在未操作踏板部的状态下位于铅垂方向上的踏板部的上端与下端之间。由此，在未操作踏板部的状态下，与第I轴比踏板部的上端更靠铅垂方向上侧的情况相t匕，可使踏板打击乐器小型化。
[0018]根据本发明的第2项的踏板打击乐器，除了本发明的第I项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。打击部配设在包含弹性材料的弹性构件与被打击部对向的位置。由此，在利用打击部击打被打击部时，可使弹性构件抵接于被打击部。因此，可减小在利用打击部击打被打击部时产生的击打首。
[0019]而且，在打击部，相对于弹性构件而在与被打击部对向的一侧的相反侧安装着作为锤的重量部。由此，即便在使打击部与第I轴的距离缩短的情况下，也可在操作踏板部时感受到充分的重量感。因此，可谋求踏板打击乐器的小型化，且可获得与在对踏板装置的踏板进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0020]根据本发明的第3项的踏板打击乐器，除了本发明的第I项或本发明的第2项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。在利用演奏者对踏板部的踩踏操作，使踏板部向一方向旋动，并且使旋动体向另一方向旋动时，利用施力构件，赋予使旋动体向一方向旋动并且使踏板部向另一方向旋动的作用力。因此，在解除对踏板部的踩踏操作时，可使踏板部及旋动体返回至对踏板部进行踩踏操作之前的位置。
[0021]而且，在未操作踏板部的状态下，利用施力构件将打击部保持在离开地面及基部的位置。因此，可容易避免解除对踏板部的操作后向一方向旋动的打击部碰撞到地面或基部。
[0022]根据本发明的第4项的踏板打击乐器，除了本发明的第I至3项中任一项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。由于被打击部的打面比第I轴的轴心更靠铅垂方向上侧，所以可确保打击部与被打击部的距尚。即，可确保利用打击部击打被打击部时的打击部的振幅。由此，相应地，可确保利用打击部击打被打击部时的踏板部的旋动量(踩踏操作量)。因此，可使踏板部的旋动量近似于利用踏板装置击打低音大鼓的情况下的踏板的旋动量。结果，可获得与在对踏板装置的踏板部进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0023]根据本发明的第5项的踏板打击乐器，除了本发明的第I至4项中的任一项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。被打击部的打面在水平方向上比第I轴的轴心更靠接近踏板部的一侧。由此，与打面在水平方向上比第I轴的轴心更靠远离踏板部的一侧的情况相比，可确保未操作踏板部的状态下的打击部与地面或基部的距离大。因此，在解除对踏板部的操作后旋动体向一方向旋动时，可容易避免打击部碰撞到地面或基部。
[0024]根据本发明的第6项的踏板打击乐器，除了本发明的第I至5项中的任一项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。在打击部或被打击部中的任一方上包含弹性构件，且与打击部或被打击部中的另一方呈对向配设，且所述弹性构件包含弹性材料。由此，在利用打击部击打被打击部时，可使弹性构件抵接于打击部或被打击部中的另一方。因此，可减小在利用打击部击打被打击部时产生的击打音。
[0025]而且，弹性构件包含弹性材料，并且与旋动体的旋动方向垂直的截面积随着远离打击部或被打击部中的另一方而变大。因此，越强烈地将打击部推压至被打击部，利用弹性构件的弹性恢复力，而要将打击部向一方向弹回的力及要将踏板部向另一方向推回的力越增大。
[0026]此处，在利用踏板装置的打击部击打构成低音大鼓的打面的鼓膜时，越强烈地将打击部推压至鼓膜，利用鼓膜的张力，而要将打击部弹回的力及要将踏板部向另一方向推回的力越增大。
[0027]因此，在演奏者操作踏板部而利用打击部击打被打击部时，可获得与利用踏板装置击打低音大鼓时获得的感触近似的操作感。
[0028]根据本发明的第7项的踏板打击乐器，除了本发明的第I至6项中任一项的踏板打击乐器以外，还有以下效果。将旋动体的一端侧枢轴支撑(to support pivotally)在连结构件的另一端侧的第4轴隔着第3轴而在水平方向上位于第2轴的相反侧，且隔着第I轴而在水平方向上位于打击部的相反侧，且在铅垂方向上位于第2轴与第3轴之间。由此，通过演奏者进行踩踏操作的踏板部向一方向旋动，而通过连结构件，旋动体的一端侧被下压且向另一方向旋动，且可将配设在旋动体的另一端侧的打击部向铅垂方向上侧抬起。
[0029]因此，在操作踏板部而利用打击部击打被打击部时，演奏者可感受到因将打击部向铅垂方向上侧抬起而产生的重量感。结果，可获得与在对踏板装置的踏板部进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0030]而且，第I轴在未操作踏板部的状态下位于铅垂方向上的第2轴与第3轴之间。因此，与第I轴在未操作踏板部的状态下比第3轴铅垂方向上侧的情况相比，可使踏板打击乐器小型化。
[0031]根据本发明的第8项的踏板打击乐器，除了本发明的第7项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。第I轴的轴心与打击部的重心位置的距离短于第I轴的轴心与第4轴的轴心的距离。因此，可使从第I轴至打击部的长度尺寸缩短。此外，可将位于打击部的旋动轨道上的被打击部配设在更接近旋动轴的位置。结果，可使踏板打击乐器小型化。
[0032]根据本发明的第9项的踏板打击乐器，除了本发明的第7项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。第I轴的轴心与打点的距离短于第I轴的轴心与第4轴的轴心的距离。因此，可使从第I轴至打击部的长度尺寸缩短。此外，可将位于打击部的旋动轨道上的被打击部配设在更接近第I轴的位置。结果，可使踏板打击乐器小型化。
[0033]根据本发明的第10项的踏板打击乐器，除了本发明的第I至9项中任一项的踏板打击乐器的效果以外，还有以下效果。踏板打击乐器包括检测已对打击部进行击打的传感器。因此，可将踏板打击乐器用作电子打击乐器。
【专利附图】

【附图说明】
[0034]图1 (a)是本发明的第I实施方式中的踏板打击乐器的俯视图。图1 (b)是图1
(a)的Ib-1b线处的踏板打击乐器的剖视图。
[0035]图2是踏板打击乐器的俯视图。
[0036]图3是踏板打击乐器的剖视图。
[0037]图4 (a)是第2实施方式中的踏板打击乐器的剖视图。图4(b)是第2实施方式中的踏板打击乐器的剖视图。
[0038]图5 Ca)是第3实施方式中的踏板打击乐器的俯视图。图5 (b)是图5 Ca)的Vb-Vb线处的踏板打击乐器的剖视图。
[0039]附图标记:
[0040]100,200,300:踏板打击乐器
[0041]10:基部
[0042]11:接地板
[0043]12:踏板枢轴支撑部
[0044]13:立设部
[0045]14:弹簧连结部
[0046]20,320:踏板部
[0047]30,230,330:连结构件
[0048]40,340:旋动体
[0049]41,341:旋动板
[0050]41a:突出部
[0051]42、342:旋动轴部
[0052]50:打击部
[0053]51:弹性构件
[0054]51a:打点
[0055]52:重量部
[0056]60、260:被打击部
[0057]61:被打击板
[0058]61a、260a:打面
[0059]62:固定板
[0060]63:介设构件
[0061]70:振动传感器(传感器)[0062]80:施力构件
[0063]81:弹簧构件
[0064]82:作用力传递部
[0065]321:踏板本体
[0066]322:踏板延伸设置部
[0067]Ib_Ib、Vb-Vb:线
[0068]G:打击部的重心
[0069]1:虚拟直线
[0070]01:第 I 轴
[0071]02:第 2 轴
[0072]03:第 3 轴
[0073]04:第 4 轴
[0074]S:空间
【具体实施方式】
[0075]以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。首先，参照图1 (a)、(b)至图3，对第I实施方式中的踏板打击乐器100进行说明。图1 (a)是本发明的第I实施方式中的踏板打击乐器100的俯视图。图1 (b)是图1 (a)的Ib-1b线处的踏板打击乐器100的剖视图。图2是踏板打击乐器100的俯视图。而且，图2图示了卸除踏板部20、连结构件30及被打击部60后的状态。图3是踏板打击乐器100的剖视图。而且，图3图示了对踏板部20进行踩踏操作而利用打击部50击打被打击部60的状态。另外，图3中图不了与图1(b)对应的剖面。
[0076]如图1 (a)、(b)及图2所示，踏板打击乐器100是包括与对踏板部的踩踏操作联动地旋动的打击部的踏板装置。此外，踏板打击乐器100是模拟使用所述踏板装置进行演奏的低音大鼓的电子打击乐器。踏板打击乐器100主要包括基部10、踏板部20、连结构件30、旋动体40、打击部50、被打击部60、及振动传感器70。基部10载置在地面。踏板部20可旋动地枢轴支撑在基部10。连结构件30的一端侧可旋动地枢轴支撑在踏板部20。旋动体40可旋动地枢轴支撑在连结构件30的另一端侧。打击部50配设在旋动体40的一端侧。被打击部60位于打击部50的旋动轨道上。振动传感器70安装在被打击部60。
[0077]基部10是成为踏板打击乐器100的根基的部位。而且，基部10包括接地板11、踏板枢轴支撑部12、一对立设部13、及弹簧连结部14。接地板11接触于地面，且形成为长板状。踏板枢轴支撑部12配设在接地板11的长度方向一侧。立设部13对向地立设在接地板11的长度方向另一侧。弹簧连结部14在接地板11的长度方向上的踏板枢轴支撑部12与一对立设部13之间形成在接地板11上。
[0078]踏板部20是通过演奏者的踩踏操作而旋动的部位，且形成为长板状。在使踏板部20的长度方向与基部10的接地板11的长度方向一致的状态下，将踏板部20的长度方向一端侧可旋动地保持在基部10的踏板枢轴支撑部12。
[0079]连结构件30是具有规定刚性的棒状连杆。连结构件30的一端侧可旋动地保持在踏板部20的长度方向另一端侧。[0080]旋动体40是与演奏者对踏板部20的踩踏操作联动地旋动的部位。旋动体40在水平方向上隔着连结构件30而配设在踏板部20的相反侧。而且，旋动体40包括对向的一对旋动板41、及将这一对旋动板41连结的旋动轴部42。
[0081]各旋动板41形成为长板状，且可旋动地保持在连结构件30的另一端侧。而且，在一对旋动板41中的一旋动板41 (图2上侧的旋动板41)上形成着突出部41a (参照图2)。突出部41a向与另一旋动板41对向的一侧的相反侧突出。
[0082]在一对旋动板41及旋动轴部42中轴通(a pivot (rod) is placed between)着第I轴01。通过将第I轴01架设在基部10的一对立设部13，而将旋动体40可旋动地保持在一对立设部13。
[0083]另外，在本实施方式中，通过将旋动轴01架设在一对立设部13，而使旋动体40可旋动地枢轴支撑于第I轴01。与此相对,也可将第I轴01固着(fastening)或一体形成在旋动体40中，并且保持第I轴01可相对于一对立设部13旋动。
[0084]此处，在踏板部20的下方配设着将基部10与旋动体40连结的施力构件80。施力构件80对踏板部20及旋动体40赋予作用力。施力构件80包括拉伸弹簧。此外，施力构件80包括弹簧构件81、及作用力传递部82。弹簧构件81的一端连结于基部10的弹簧连结部14。弹簧构件81的另一端连结于作用力传递部82的一端侧，并且作用力传递部82的另一端侧连结于旋动体40的突出部41a。
[0085]而且，施力构件80在对弹簧构件81赋予作用力的状态下将弹簧固定部14与突出部41a连结。由此，可在未操作踏板部20的状态(以下称为“初始状态”)下，在弹簧固定部14与突出部41a的距离最短的位置，使旋动体40静止在规定位置。而且，通过使旋动体40静止在规定位置，可使枢轴支撑旋动体40的连结构件30及枢轴支撑连结构件30的踏板部20在规定位置静止。而且，在初始状态下，施力构件80保持为与踏板部20大致平行。由此，可有效地活用踏板部20与基部10之间的空间，而可使踏板打击乐器100小型化。
[0086]此处，第2轴02将踏板部20的一端侧枢轴支撑在基部10的踏板枢轴支撑部12。而且，第3轴03将连结构件30的一端侧枢轴支撑在踏板部20的另一端侧。而且，踏板打击乐器100在初始状态下，第3轴03比第2轴02更靠铅垂方向上侧。由此，可在将踏板部20的长度方向另一端侧配置在比长度方向一端侧更靠铅垂方向上侧的状态下，使踏板部20静止。因此，可在对踏板部20进行踩踏操作时确保踏距。
[0087]此外，第I轴01在初始状态下位于铅垂方向上的第3轴03与第2轴02之间、SP位于铅垂方向上的踏板部20的上端与下端之间。因此，与第I轴01在初始状态下比第3轴03或踏板部20的上端更靠上侧的情况相比，可使踏板打击乐器100小型化。
[0088]而且，第4轴04将旋动体40的旋动板41枢轴支撑在连结构件30的另一端侧。此处，第4轴04隔着第3轴03而在水平方向上位于第2轴02的相反侧，且在水平方向比第I轴01更靠接近踏板部20的一侧，且在铅垂方向上位于第2轴02与第3轴03之间。而且，配设在旋动体40的一端侧的打击部50隔着第I轴01而配设在第4轴04的相反侧、即、隔着第I轴01而在水平方向上配设在踏板部20的相反侧。换句话说，第I轴01位于打击部50与第4轴04之间。此外，打击部50在初始状态下在离开地面及基部10的接地板11的规定高度静止。
[0089]打击部50是击打被打击部60的部位。打击部50是隔着旋动体40的旋动轴部42而在第4轴04的相反侧固着在一对旋动板41上。打击部50包括弹性构件51、及重量部52。弹性构件51配设在与被打击部60对向的位置。重量部52相对于弹性构件51被安装在与被打击部60对向的一侧的相反侧。
[0090]弹性构件51是在利用打击部50击打被打击部60时抵接于被打击部60的构件。弹性构件51包含橡胶材料。另外，弹性构件51也可包含除橡胶材料以外的弹性材料、例如
氨基甲酸酯等。
[0091]弹性构件51的与第I轴01垂直的剖面形成为大致三角形状，且与旋动体40的旋动方向垂直的截面积随着远离开被打击部60而变大。而且，弹性构件51是最接近被打击部60的部分。打点51a是在利用打击部50击打被打击部60时最先抵接于被打击部60的部分。打点51a与第I轴01的轴心的距离短于第4轴04的轴心与第I轴01的轴心的距离。由此，由于可使打击部50在接近第I轴01的位置旋动，所以可使踏板打击乐器100小型化。
[0092]重量部52是在旋动体40旋动时作为锤而发挥功能的部位。重量部52包含金属材料。另外，重量部52也可包含树脂材料等。
[0093]此处，打击部50的重心G与第I轴01的轴心的距离短于第4轴04的轴心与第I轴01的轴心的距离。由此，由于可使打击部50在接近第I轴01的位置旋动，所以可使踏板打击乐器100小型化。
[0094]另外，在情况下，理想的是在质量距(moment of mass)M大致等于质量距M'的位置配设打击部50。此处，质量距M是从重心G至第I轴01的距离与打击部50的质量W的积。而且，质量距M'是从在低音大鼓的演奏中使用的踏板装置(未图示)的打击部(槌头)的重心G'至打击部的旋动轴01’的距离与打击部的质量W’的积。由此，在踩踏踏板打击乐器100的踏板部20时，可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0095]被打击部60是受打击部50打击部位。被打击部60配设在打击部50的旋动轨道上、且比第I轴01的轴心更靠铅垂方向上侧。
[0096]如上所述，打击部50的重心G与第I轴01的轴心的距离短于第4轴04的轴心与第I轴01的轴心的距离，此外，打点51a与第I轴01的轴心之间的距离短于第4轴04的轴心与第I轴01的轴心之间的距离。由此，可将位于打击部50的旋动轨道上的被打击部60配设在更接近第I轴01的位置。由此，可使踏板打击乐器100小型化。
[0097]被打击部60包括被打击板61、固定板62、及一对介设构件63。被打击板61的位置与打击部50对向。固定板62的位置相对于被打击板61来说为打击部50的相反侧且与被打击板61对向。一对介设构件63介设在这些被打击板61与固定板62之间。
[0098]被打击板61是受打击部50击打的部位。作为与打击部50对向的面的打面61a在水平方向上比第I轴01的轴心更靠接近踏板部20的一侧(图1 (b)左侧)。另外，在本实施方式中，打面61a朝向水平方向,但打面61a也可相对于水平方向朝向斜上方或斜下方。
[0099]而且，通过适当设定初始状态下的旋动体40的静止位置，调整打击部50的打点51a与被打击部60的打面61a的距尚，可调整在利用打击部50击打被打击部60时所需的踏板部20的旋动量(踩踏操作量)。结果，可使踏板部20的旋动量近似于利用踏板装置击打低音大鼓的情况下的踏板部的旋动量。由此，可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0100]固定板62是用来使被打击部60固定在基部10的部位。固定板62在比第I轴01更靠铅垂方向上侧的位置固定于一对立设部13。
[0101]一对介设构件63包含弹性材料，弹性材料的厚度尺寸(图1 (a)左右方向上的尺寸)设定得比振动传感器70大。一对介设构件63在隔有间隙且沿第I轴01的轴方向并列设置的状态下固着在被打击板61及固定板62。由此，在被打击板61与固定部62之间，形成着由被打击板61、固定板62及一对介设构件63包围而成的空间S。
[0102]在空间S的内部配设着振动传感器70。振动传感器70以打面61a的相反侧的面黏接于被打击板61。此外，在振动传感器70与固定板62之间形成着间隙。
[0103]振动传感器70是检测被打击板61的振动的压电传感器。振动传感器70电性连接于乐音装置(未图不)。如果利用打击部50击打被打击部60而在被打击板61中产生振动，振动传感器70检测被打击板61的振动。此外，将检测到的检测信号输出至音源装置。结果，可根据检测到的检测信号，从音源装置放出与演奏者的喜好相应的乐音。像这样，由于踏板打击乐器100包括振动传感器70，所以可将踏板打击乐器100用作电子打击乐器。
[0104]而且，振动传感器70在与固定板62之间形成着间隙的状态下配设在空间S的内部。因此,可避免固定板62妨碍振动传感器70的振动。
[0105]此外，介设构件63包含弹性材料。由此，可使在受打击部50击打时产生的被打击板61的振动于早期结束。此外，可抑制因传递地面或踏板部20等的振动而产生的被打击板61的小幅振动。结果，可抑制振动传感器70的误检测。
[0106]如图3所示，如果通过演奏者进行踩踏操作而使踏板部20向一方向(图3顺时针方向)旋动，将踏板部20的长度方向另一端侧枢轴支撑的第3轴03被往铅垂方向下侧下压。此外，一端侧枢轴支撑在第3轴03上的连结构件30被往铅垂方向下侧下压。由此，将连结构件30的另一端侧枢轴支撑的第4轴04被往铅垂方向下侧下压。结果，旋动体40向另一方向(图4 (a)、(b)逆时针方向)旋动。
[0107]打击部50在水平方向上隔着第I轴01而位于第4轴04及踏板部20的相反侧。由此，向铅垂方向下侧下压第4轴04，且旋动体40向另一方向旋动。结果，打击部50被往铅垂方向上侧抬起，且绕第I轴01的轴向另一方向旋动。
[0108]这样，演奏者可感受到因在对踏板部20进行踩踏操作时将打击部50向铅垂方向上侧抬起而产生的重量感。
[0109]此处，在演奏低音大鼓时使用的踏板装置中，与踏板部的踩踏操作联动地将打击部向铅垂方向上侧抬起。因此，演奏者在对踏板装置的踏板部进行踩踏时感受到重量感。
[0110]在踏板打击乐器100中，在对踏板部20进行踩踏操作时可感受到重量感。因此，可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0111]此外，打击部50隔着第I轴01而在水平方向上的踏板部20的相反侧旋动。由此，与将打击部50设置在踏板部20的下方的情况相比，无需在踏板部20与基部10的接地板11之间设置用来使打击部50旋动的空间。结果，可使踏板打击乐器100的高度尺寸减小。
[0112]而且，将打击部50设置在水平方向上的踏板部20与基部10的一对立设部13之间的空间，和与踏板部20的踩踏联动地使打击部50向一方向旋动的情况相比，可将一对立设部13配置在接近踏板部20的位置。因此，可使基部10的长度方向上的长度尺寸小型化。此外，在构成为可相对于基部10的立设部13装卸旋动体40的情况下，可通过卸除旋动体40，而在进一步得到小型化(compact)的状态下搬运踏板打击乐器100。
[0113]如果对踏板部20向一方向踩踏规定量,使打击部50向另一方向旋动规定量,被打击部60会受到打击部50击打。此时，可使包含橡胶材料的弹性构件51抵接于被打击板61。由此，可减小在利用打击部50击打被打击部60时产生的击打音。
[0114]而且，弹性构件51的与旋动体40的旋动方向垂直的截面积随着远离被打击部60而变大。因此，越强烈地将打击部50推压至被打击部60，利用弹性构件51的弹性恢复力，而要将打击部50向一方向(图3顺时针方向)弹回的力及要将踏板部20向另一方向(图3逆时针方向)推回的力越增大。
[0115]此处，在利用踏板装置的打击部击打构成低音大鼓的打面的鼓膜时，越强烈地将打击部推压至鼓膜，利用鼓膜的张力，而要将打击部弹回的力及要将踏板部向另一方向推回的力越增大。
[0116]由此，在踏板打击乐器100中，演奏者在对踏板部20进行踩踏操作而利用打击部50击打被打击部60时，可获得与在利用踏板装置击打低音大鼓时获得的感触近似的操作感。
[0117]而且，打击部50包括作为锤而发挥功能的重量部52。由此，即便在使打击部50与第I轴01的距离缩短的情况下，也可充分感受到在利用踏板装置击打低音大鼓时获得的重量感。由此，可谋求踏板打击乐器100的小型化，且可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0118]另外，在本实施方式中，弹性构件51的与第I轴01垂直的剖面形成为大致三角形状。此外，重量部52相对于弹性构件51而安装在与被打击部60对向的一侧的相反侧。SP，打击部50的重心G位于比通过第4轴04及第I轴01的虚拟直线I还远离被打击部60的位置。
[0119]由此，与打击部50的重心G位于虚拟直线I上的情况相比，可确保打击部50的重心G与第I轴01的距离长。因此，相应地，可使对踏板部20进行踩踏操作时获得的重量感增加。
[0120]如果通过利用踩踏使踏板部20向一方向旋动，而旋动体40向另一方向旋动，将旋动体40的突出部41a与基部10的弹簧连结部14连结的施力构件80的弹簧构件81会伸长。因此，如果解除对踏板部20的踩踏操作，利用弹簧构件81的作用力，而可使旋动体40向一方向(图3顺时针方向)旋动。此外，可使踏板部20向另一方向(图3逆时针方向)旋动。由此，在解除对踏板部20的踩踏操作时，可使踏板部20及旋动体40返回至对踏板部20进行踩踏操作之前的位置。
[0121]此处，打击部50包括重量部52。由此，在解除对踏板部20的踩踏操作而旋动体40向一方向旋动时，利用作用于重量部52的重力，而使打击部50旋动至比初始状态更靠下方。
[0122]与此相对，打击部50在初始状态下保持在离开地面及基部10的接地板11的位置。由此，可容易避免解除对踏板部20的操作后向一方向旋动的打击部50碰撞到地面或接地板11。结果，可抑制因打击部50与地面或接地板11的碰撞而对打击部50及地面或接地板11造成损伤。此外，可使因打击部50与地面或接地板11的碰撞而产生的碰撞音的产生减少。
[0123]此外，被打击部60的打面61a比第I轴01更靠铅垂方向上侧，并且打面61a在水平方向上比第I轴01的轴心更靠接近踏板部20的一侧。由此，即便在初始状态下将打击部50保持在离开地面及接地板11的位置的情况下，也可充分确保打击部50与被打击部60的距尚。即，可确保利用打击部50击打被打击部60时的打击部50的振幅。相应地,可确保利用打击部50击打被打击部60时的踏板部20的旋动量(踩踏操作量)。由此,可使踏板部20的旋动量近似于利用踏板装置击打低音大鼓的情况下的踏板的旋动量。因此，可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0124]另外，也可在重量部52的安装弹性构件51的面的相反侧的面(也就是说，打击部50的与接地板11对向的面)或接地板11的与打击部50对向的位置，设置包含橡胶或氨基甲酸酯等弹性材料的缓冲(cushion)材料。通过将缓冲材料配设在与旋动至比初始状态更靠下方的打击部50可抵接的位置，可防止因打击部50与接地板11的碰撞而对打击部50或接地板11造成损伤。此外，可使因打击部50与地面或接地板11的碰撞而产生的碰撞音的产生减少。而且，也可在被打击部60的固定板62的与旋动体40的一端侧对向的位置设置缓冲材料。通过将缓冲材料配设在与比初始状态更向一方向旋动的旋动体40的一端侧可抵接的位置，可限制旋动体40朝一方向的旋动。由此，可避免打击部50与地面或接地板11碰撞。
[0125]接着，参照图4 (a)、(b)对第2实施方式进行说明。在第I实施方式中，对踏板打击乐器100是包括振动传感器70的电子打击乐器的情况进行了说明。与此相对，在第2实施方式中，对踏板打击乐器200是练习用的打击乐器的情况进行说明。另外，对与第I实施方式相同的部分标注同一符号，并省略其说明。
[0126]图4 Ca)及图4 (b)是第2实施方式中的踏板打击乐器200的剖视图。图4 (a)中图示了未对踏板部20进行踩踏操作的状态。图4 (b)中图示了对踏板部20进行踩踏操作且利用打击部50击打被打击部260的状态。另外，图4 (a)中图不的是与图1 (b)对应的剖面。而且，图4 (b)中图示的是与图3对应的剖面。
[0127]如图4 (a)、(b)所示，踏板打击乐器200是包括与对踏板部的踩踏操作联动地旋动的打击部的踏板装置。此外，踏板打击乐器200是模拟使用踏板装置来进行演奏的低音大鼓的练习用的打击乐器。
[0128]第2实施方式中的连结构件230在长度方向上长于第I实施方式中的连结构件30。由此，在初始状态下，可使第2实施方式中的第3轴03的高度与第I实施方式中的第3轴03的高度为同等，且使第2实施方式中的第4轴04的高度低于第I实施方式中的第4轴04的高度。结果，可将第2实施方式中的打击部50保持在比第I实施方式中的打击部50更远离地面及接地板11的位置。
[0129]被打击部260是受到打击部50击打的部位。被打击部260构成为板状，并且固定在基部10的一对立设板13上。而且，作为与打击部50对向的对向面的打面260a在水平方向上比第I轴01更靠接近踏板部20的一侧(图4 (b)左侧)。
[0130]另外，在所述第I实施方式中，在被打击板61与固定板62之间形成空间S，且在空间S中配设着振动传感器70。与此相对,在第2实施方式中的被打击部260未配设振动传感器70。由此，相应地，可将打面260a配置在比第I实施方式中的打面61a更接近踏板部20的一侧(图3 (b)左侧)。
[0131]这样，踏板打击乐器200在初始状态下，可使打击部50保持在更远离地面及接地板11的位置，且可将被打击部260的打面260a配置在更接近踏板部20的位置。结果,可充分确保打击部50与被打击部260的距尚。
[0132]由此，可避免解除对踏板部20的操作后向一方向旋动的打击部50碰撞到地面或接地板11，且可确保利用打击部50击打被打击部260时的打击部50的振幅。也就是说,可确保利用打击部50击打被打击部260时的踏板部20的旋动量(踩踏操作量)。由此，可使踏板部20的旋动量近似于利用踏板装置击打低音大鼓的情况下的踏板的旋动量。因此，可获得与在对踏板装置进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0133]另外，在本实施方式中，连结构件330在长度方向上长于第I实施方式中的连结构件30。此外，初始状态下的第4轴04的高度低于第I实施方式中的第4轴04的高度。结果，可将打击部50保持在比第I实施方式中的打击部50更远离地面及接地板11的位置。与此相对，也可构成为使连结构件230的长度方向上的长度与第I实施方式中的连结构件30为同等,且相对于旋动体40的一对旋动板41而将打击部50整体设置在接近被打击部260的位置。由此，可将打击部50保持在比第I实施方式中的打击部50更远离地面及接地板11的位置。
[0134]接着，参照图5 (a)、(b)对第3实施方式进行说明。在第I实施方式中，对连结构件30构成为具有规定刚性的连杆的情况进行了说明。与此相对，在第3实施方式中，对连结构件330包括带状构件的情况进行说明。另外，对与所述各实施方式相同的部分标注同一符号，并省略其说明。
[0135]图5 Ca)是第3实施方式中的踏板打击乐器300的俯视图。图5 (b)是图5 (a)的Vb-Vb线处的踏板打击乐器300的剖视图。
[0136]如图5 (a)、(b)所示，踏板打击乐器300是包括与对踏板部的踩踏操作联动地旋动的打击部的踏板装置。此外，踏板打击乐器300是模拟使用踏板装置进行演奏的低音大鼓的电子打击乐器。踏板打击乐器300主要包括基部10、踏板部320、连结构件330、旋动体340、打击部50、被打击部60、及振动传感器70。踏板部320可旋动地枢轴支撑在基部10。连结构件330的一端侧可旋动地枢轴支撑在踏板部320。旋动体340可旋动地枢轴支撑在连结构件330的另一端侧。
[0137]踏板部320是演奏者进行踩踏操作的剖面为大致L字状的部位。踏板部320形成为长板状。此外，踏板部320包括踏板本体321、及踏板延伸设置部322。踏板本体321的长度方向一端侧可旋动地保持在踏板枢轴支撑部12。踏板延伸设置部322从踏板本体321的长度方向另一端向与踏板本体321大致垂直的方向延伸设置。踏板延伸设置部322的延伸设置前端的剖面形成为大致圆弧状。
[0138]连结构件330将踏板部20与旋动体40连结。连结构件330是包括带状构件的部位。连结构件330的一端侧固着在踏板部320的踏板延伸设置部322的前端部分。
[0139]旋动体340是与演奏者对踏板部320进行的踩踏操作联动地旋动的部位。旋动体340在水平方向上隔着连结构件330而配设在踏板部320的相反侧。旋动体340包括对向的一对旋动板341、及将这些一对旋动板341连结的旋动轴部342。
[0140]旋动轴部342是形成为圆筒状的部位。在旋动轴部342的外周面固着连结构件330的另一端侧。而且，通过第I轴Ol轴通至旋动轴部342的内部，而将旋动体340保持为可相对于基部10的一对立设部13旋动。在旋动轴部342的一端侧配设着固着在一对旋动板341上的打击部50。打击部50隔着第I轴01而配设在踏板部320的相反侧。
[0141]此处，连结构件330的一端侧固着在踏板延伸设置部322的与旋动体340对向的面的相反侧的面上。此外，连结构件330的另一端侧固着在旋动轴部342的在初始状态下比第I轴01更远离踏板部20的位置。即，连结构件330在初始状态下在弯曲成大致S字状的状态下，将踏板部320的踏板延伸设置部322与旋动体340的旋动轴部342连结。
[0142]另外，作用力传递部82的另一端侧(图5 (b)右侧)连结于旋动轴部342的外周部分。在初始状态下，旋动轴部342与作用力传递部82的另一端侧的连结位置比将弹簧构件81的另一端侧和作用力传递部82的一端侧的连结部分、与第I轴01连结的直线更靠上侧(图5 (b)上侧)。换句话说，在初始状态下，旋动轴部342是在旋动轴部342与作用力传递部82的另一端侧的连结位置比将弹簧构件81的另一端侧和作用力传递部82的一端侧的连结部分、与第I轴01连结的直线更靠一方向侧的状态下静止。
[0143]由此，如果通过演奏者对踏板本体部321进行踩踏操作，而踏板部320向一方向(图5 (b)顺时针方向)旋动，从而将踏板延伸设置部322下压，则连结构件330被朝向踏板部320侧拉伸。而且，旋动体340向另一方向(图5 (b)逆时针方向)旋动，打击部50绕第I轴01的轴向另一方向旋动。此外，如果踏板部320向一方向旋动规定量,被打击部60会受打击部50击打。
[0144]而且，如果解除对踏板本体部321的踩踏操作，那么利用施力构件80的弹簧构件81的作用力，使旋动体340向一方向旋动。由此，连结构件330被朝向旋动部340侧拉伸。由此，使踏板延伸设置部322抬起，且踏板部320向另一方向旋动。
[0145]此时，旋动轴部342在初始状态下，在旋动轴部342与作用力传递部82的另一端侧的连结位置比将弹簧构件81的另一端侧和作用力传递部82的一端侧的连结部分、与第I轴01连结的直线更靠一方向侧的状态下静止。由此，利用弹簧构件81的作用力，可抑制打击部50因其自重而向一方向侧旋转过度。
[0146]在对踏板部321进行踩踏操作而利用打击部50击打被打击部60时，演奏者可感受到因使打击部50向铅垂方向上侧抬起而产生的重量感。由此，可获得与在对踏板装置的踏板部进行踩踏来演奏低音大鼓时获得的操作感近似的感触。
[0147]此外，打击部50隔着第I轴01而在水平方向上的踏板部320的相反侧旋动。由此，与将打击部50设置在铅垂方向上的踏板部320与基部10的接地板11之间的空间的情况相比，可使踏板打击乐器300的高度尺寸减小。
[0148]而且，将打击部50设置在水平方向上的踏板部320与基部10的一对立设部13之间的空间，和与踏板部320的踩踏联动地使打击部50向一方向旋动的情况相比，可将一对立设部13配置在接近踏板部320的位置。由此，可使基部10的长度方向上的长度尺寸小型化。
[0149]以上，根据实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不受所述各实施方式的任何限定。容易推测到在不脱离本发明的主旨的范围内，可进行各种改良变形。
[0150]例如在所述各实施方式中，打击部50包括:弹性构件51，配设在与被打击部60、260对向的位置；及重量部52，相对于所述弹性构件51而安装在与被打击部60、260对向的一侧的相反侧。取而代之，打击部50也可仅包括弹性构件51，且亦可将弹性构件51用作锤。由此，由于可使打击部50的构造简化，所以可使踏板打击乐器100、200、300的制造成本减小。
[0151]在所述各实施方式中，被打击部60、260的打面61a、260a在水平方向上配置在比第I轴01更接近踏板部20、320的一侧。取而代之，也可将打面6la、260a配置在水平方向上的比第I轴01更接近打击部50的一侧。在情况下，通过将打面6la、260a配置成比第I轴01靠铅垂方向上侧，即便在初始状态下将打击部50保持在离开地面及基部10的接地板11的位置的情况下，也可确保被打击部60与打击部50的距离。
[0152]在所述各实施方式中，弹性构件51的与第I轴01垂直的剖面形成为大致三角形状。取而代之，弹性构件51也可形成为其他形状、例如厚度尺寸亦可设定为固定的板状。
[0153]在所述各实施方式中，将弹性构件51设置在打击部50。取而代之，也可将弹性构件51安装在被打击部60、260的打面61a、260a。
[0154]在所述各实施方式中，施力构件80包括:弹簧构件81,包括拉伸弹簧,并且一端连结于基部10的弹簧连结部14 ;及作用力传递部82，在一端侧连结所述弹簧构件81的另一端，并且另一端侧连结于旋动体40、340。取而代之，也可为施力构件仅包括弹簧构件81，将弹簧构件81的一端连结于基部10，并且将弹簧构件81的另一端连结于踏板部20、320的下表面。
[0155]在所述第I实施及第3实施方式中，踏板打击乐器100、300包括振动传感器60。取而代之，踏板打击乐器100、300也可包括安装在打面61a的片状传感器(sheet sensor)(例如薄膜开关(Membrane switch)等)代替振动传感器60。由此,可避免误检测到除击打以外的振动(例如从地面传递的振动等)。由此，与振动传感器60相比，可确实地检测已利用打击部50击打被打击部60。而且，由于可利用片状传感器检测打击部50与被打击部60接触的状态，所以可进行开放/封闭(open/close)奏法。
[0156]另外，踏板打击乐器100、300也可包括振动传感器60及片状传感器这两者。在情况下，可利用片状传感器检测已利用打击部50击打被打击部60，且利用振动传感器60检测利用打击部50击打被打击部时的速度。由此，可抑制振动的误检测，且可使原声鼓(Acoustic Drum)的击打音从音源装置中放出乐音。
【权利要求】
1.一种踏板打击乐器，包括:基部，载置在地面；踏板部，一端侧能旋动地枢轴支撑在所述基部；连结构件，所述连结构件的一端侧连结于所述踏板部的另一端侧；旋动体，连结所述连结构件的另一端侧;第I轴，枢轴支撑所述旋动体能相对于所述基部旋动；打击部，绕所述第I轴的轴旋动，并且配设在所述旋动体的一端侧；及被打击部，位于所述打击部的旋动轨道上；且所述踏板打击乐器的特征在于: 所述第I轴在未操作所述踏板部的状态下位于铅垂方向上的所述踏板部的上端与下端之间， 所述打击部隔着所述第I轴而在水平方向上配设在所述踏板部的相反侧，并且在未操作所述踏板部的状态下配设成比所述被打击部更靠铅垂方向下侧， 通过所述踏板部相对于所述基部向一方向旋动，而通过所述连结构件，使所述旋动体相对于所述基部向另一方向旋动，并且通过所述旋动体向另一方向旋动规定量，而使所述打击部击打所述被打击部。
2.根据权利要求1所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述打击部或所述被打击部中的任一方包括弹性构件，且与所述打击部或所述被打击部中的另一方呈对向配设，并且所述弹性构件包含弹性材料， 所述打击部包括作为锤的重量部。
3.根据权利要求1所述的踏板打击乐器，其特征在于包括: 施力构件，对所述踏板部或旋动体赋予作用力；且 利用所述施力构件的作用力，在未操作踏板部的状态下将所述踏板部的另一端侧保持为规定高度，并且将所述打击部保持在离开所述地面及所述基部的位置，在所述踏板部向一方向旋动且使所述旋动体向另一`方向旋动时，利用所述施力构件的作用力，使所述旋动体向一方向旋动，并且使所述踏板部向另一方向旋动。
4.根据权利要求1所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述被打击部的被所述打击部击打的打面比所述第I轴的轴心更靠铅垂方向上侧。
5.根据权利要求1所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述被打击部的所述打面在水平方向上比所述第I轴的轴心更靠接近所述踏板部的一侧。
6.根据权利要求1所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述打击部或所述被打击部中的任一方包括弹性构件，且与所述打击部或所述被打击部中的另一方呈对向配设，并且所述弹性构件包含弹性材料，且 所述弹性构件的与所述旋动体的旋动方向垂直的截面积随着远离所述打击部或所述被打击部中的另一方而变大。
7.根据权利要求1所述的踏板打击乐器，其特征在于包括: 第2轴，枢轴支撑所述踏板部的一端侧能相对于所述基部旋动;第3轴，比所述第2轴更靠上方，并且枢轴支撑所述连结构件的一端侧能相对于所述踏板部的另一端侧旋动；及第4轴，隔着所述第3轴而在水平方向上位于所述第2轴的相反侧，且隔着所述第I轴而在水平方向上位于所述打击部的相反侧，且在铅垂方向上位于所述第2轴与所述第3轴之间，并且枢轴支撑所述旋动体的另一端侧能相对于所述连结构件的另一端侧旋动；且 所述连结构件构成为具有规定刚性的连杆。
8.根据权利要求7所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述第I轴的轴心与所述打击部的重心位置的距离短于所述第I轴的轴心与所述第4轴的轴心的距离。
9.根据权利要求7所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述第I轴的轴心与所述打击部最初抵接于所述被打击部的位置的打点的距离短于所述第I轴的轴心与所述第4轴的轴心的距离。
10.根据权利要求1至9中任一所述的踏板打击乐器，其特征在于: 所述被打击部包括检测`已受到所述打击部击打的传感器。
【文档编号】G10D13/00GK103778904SQ201310177690
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年5月14日 优先权日:2012年10月17日
【发明者】山根秀暁 申请人:罗兰株式会社