本发明属于乐器生产加工技术领域，特别是涉及一种鼓筒的加工方法。
背景技术：
鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓筒的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓在非洲的传统音乐以及在现代音乐中是一种比较重要的乐器，有的乐队完全由以鼓为主的打击乐器组成。
现有技术中，鼓筒的制作材料一般选用木材，将一片片木材紮成鼓筒，或者将具有厚度的多层板弯卷形成鼓筒。上述传统的鼓筒制作方法不仅浪费木材、不环保，且加工制作成本高，效率低，难以实现工业化量产。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用材环保，可以降低鼓的加工制作成本，提高鼓的生产效率，可以令鼓的生产加工实现工业化量产的鼓筒的加工方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种鼓筒加工方法，其特征在于：包括如下步骤，
a.将一纸管切割分段形成鼓筒本体；
b.将步骤a中所得的鼓筒本体进行烘干处理，得到含水率为零的鼓筒本体；
c.将步骤b所得的含水率为零的鼓筒本体置于环氧树脂中液体中浸泡，得到表层渗入环氧树脂的鼓筒本体；
d.将步骤c得到的渗入环氧树脂的鼓筒本体进行烘烤，得到鼓筒。
本发明还可以采用如下技术措施：
优选地，制得所述纸管所用材料为硫酸盐针叶木浆。
优选地，所述纸管的管体壁厚为6mm-15mm。
优选地，所述环氧树脂为环氧树脂为主剂的调和材料。
优选地，将所述步骤c得到的渗入环氧树脂放置在一烘烤装置中，烘烤温度为攝氏130-180度。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明以具有一定厚度的纸管作为制作鼓筒的选材，被切割成段的纸管经过环氧树脂浸泡以及烘烤等工序后制得鼓筒。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，令纸管制得的鼓筒具有优异的性能。这种用纸管制作鼓筒的方法与传统利用木材或多层板制作鼓筒的方法相比，材料环保可回收且成本低，加工工序简单易于实现工业化。
附图说明
图1是本发明中鼓筒的结构示意图。
图中1、内芯层；2、环氧树脂加固层。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例：
一种鼓筒加工方法，包括如下步骤，
切割：将纸管切割分段形成鼓筒本体。本实施例中，纸管制作采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆制成纸板，在纸管卷型设备上制得厚度为6mm-15mm的纸管体。选用纸管切割设备将纸管切割成鼓筒本体，鼓筒本体的高度根据产品尺寸而定。作为选材的纸管的直径根据鼓筒的产品尺寸选取。
烘干：将步骤a中制得的鼓筒本体进行烘干处理，得到含水率为零的鼓筒本体。本步骤是将步骤a中切割纸管得到的鼓筒本体在一烘干设备中进行脱水处理，令其完全干燥。本实施例中，将步骤a中制得的鼓筒本体置于烘干设备进行烘干处理，热惯性小，干燥温度低，效率高，环保节能。
侵泡：将步骤b所得的含水率为零的鼓筒本体置于环氧树脂中液体中浸泡，得到渗入环氧树脂的鼓筒本体。环氧树脂渗入鼓筒坯体表层一定的深度。所述环氧树脂为环氧树脂(英文名称为epoxyresin)为主剂的调和材料。本实施例中的环氧树脂类为：双酚a二缩水甘油醚(英文名为bisphenoladiglycidylether)。
烘烤：将步骤c得到的渗入环氧树脂的鼓筒本体进行烘烤，烘烤温度控制在攝氏130-180度，得到鼓筒。烘烤后的鼓筒本体具有鼓筒所需要的强度，完成鼓筒的制作。
由上述加工方法制得的鼓筒具有内芯层1以及包覆于表层的环氧树脂加固层2。
以上所述仅为本发明的优先实施例，并不限于本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内。