一种陶笛吹奏用附件及其陶笛的制作方法

文档序号:11210785阅读:675来源:国知局
一种陶笛吹奏用附件及其陶笛的制造方法与工艺

本实用新型属于陶笛领域,具体涉及一种陶笛吹奏用附件及其陶笛。



背景技术:

陶笛(英语:Ocarina,也译作奥卡利那笛、洋埙、瓦埙、土笛、鼓浪笛等)是一种通常用陶土烧制的吹管乐器(也有采用紫砂、塑胶、木材等材料来制作),目前国际上比较流行的陶笛多数是一种源自意大利,且整体外形如潜艇状的结构。

现有技术中,公告号为CN205845492U,名为“一种便于握持的陶笛”(参见本说明书附图1)专利即示出了一种陶笛,该陶笛包括壳体10,该壳体10顶端设一吹气口20,在该壳体10的正、反面设置复数音阶孔30,并于该壳体10内形成一气室。为了便于手持,壳体10的外侧壁上设有磨砂层(图中未示出),磨砂层可采用喷砂工艺制成,壳体10的边缘设有若干条形凸肋40,条形凸肋40上设有若干凸起颗粒50。

此外,现有技术中,公告号为CN202996266U,名为“陶笛结构”的专利即示出了另一种陶笛,其在陶笛壳体1一端延伸有一尖嘴型的吹气口10,该吹气口10供人体嘴唇接触及吹气之用,而陶笛壳体1内则形成有一与吹气口10相互连通的气室11(如图4所示),在陶笛壳体1的正、反面则设有复数贯穿主气室11的音阶孔12,并于壳体1反面则设有一排气孔13,该音阶孔12可为不同大小的孔洞,使其具有音阶的效果,且供人体手指按压,以产生不同的音律,于壳体1底部则设一调整孔16与气室11相通,于调整孔16内则置设一密封件17,而密封件是O形环;一调整杆2,是一长条状的杆体,并自调整孔16内插设于气室11底部,并与密封件17以密封调整孔16。该“陶笛结构”的方案能够较好地解决陶笛因环境温度发生变化进而出现音准失准的技术问题。

但上述两种陶笛仍存有音域不宽(只能吹A至F十二度)的不足之处,因此也有人考虑发展出双腔(两个发音腔)、三腔(三个发音腔)的陶笛,以扩展其音域。但双腔、三腔的陶笛又存有结构更为复杂,加工难度大,重量较重,价格高的不足之处。

基于此,申请人考虑设计一种能够便捷地扩展单腔陶笛的音域,结构简单,制造方便且费用更低的陶笛吹奏用附件及其陶笛。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够便捷地扩展单腔陶笛的音域,结构简单,制造方便且费用更低的陶笛吹奏用附件及其陶笛。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种陶笛吹奏用附件,其特征在于:包括吹气管,所述吹气管的一端为吹气端,另一端为出气端;

所述吹气端的端面设置有吹气孔,所述吹气孔的孔口面积大于陶笛的吹气口处的进气孔的孔口面积;

所述出气端的端面设置有出气孔,所述出气端用于与陶笛的吹气口相连接,并使得所述出气孔与陶笛的吹气口处的进气孔之间密封贯通;

所述吹气管的内部设置有连通所述吹气孔和所述出气孔的气流通道,所述气流通道在垂直于吹气管长度方向上的断面面积由所述吹气端至所述出气端方向连续递减。

本实用新型的陶笛吹奏用附件在使用时,将吹气管的出气端的与陶笛的吹气口相连接,使得所述出气孔与陶笛的吹气口处的进气孔之间密封贯通。随后,即可通过向吹气管的吹气端吹气来吹奏陶笛。

因为,吹气孔的孔口面积大于陶笛的吹气口处的进气孔的孔口面积,所以,吹气孔的进气量更大,空气阻力更小,从而更便于吹奏;又因为,连通吹气孔与储气孔之间的气流通道在垂直于吹气管长度方向上的断面面积由所述吹气端至所述出气端方向连续递减,这样一来,使得气流通道内壁形成漏斗状结构,从而能够大幅提高吹气管的出气孔处的气流量和气流速,进而提高经陶笛的吹气口吹入的气流量和气流速,使得进入陶笛音腔内的气流也更为充足,这样在吹奏时就能够便捷地扩展单腔陶笛的音域,将单腔陶笛的音域范围从原有的13度音扩展为至少16度音。

与此同时,采用本实用新型的陶笛吹奏用附件能够方便地增加进入陶笛音腔内的气流量和气流速度,故能够有效提升单腔陶笛的音量,提升吹奏效果。

此外,采用本实用新型的陶笛吹奏用附件后,能够降低吹奏陶笛的耗气量(吹奏难度),增强气息的掌控性;与此同时,也能够更好地控制陶笛的音色(因为吹气控制更为简单自由,故能够使得陶笛的发音音色更为丰富),使得单腔陶笛的低音圆润柔和,高音明快飘逸,而且高音能完美表现(不容易吹破音)。

综上,本实用新型的陶笛吹奏用附件具有结构简单,制造方便且费用更低。且将本实用新型的陶笛吹奏用附件直接用在现有的陶笛上后,即可使得现有的陶笛扩大音域,增大音量,并使得陶笛的音色更为丰富且更易控制。

作为优选,所述吹气管在自身长度方向上任意一处的管壁厚度一致。

采用本优选技术方案后,因为吹气管内部的气流通道在垂直于吹气管长度方向上的断面面积由所述吹气端至所述出气端方向连续递减,故当吹气管的长度方向上任意一处的管壁厚度一致,能够使得吹气管的外侧面与内侧面相匹配的锥形结构,从而降低吹气管的制作用料和重量。

作为优选,所述吹气管采用陶土、瓷泥、紫砂、塑胶、木材或金属中的任意一种材料制得。

由上述任意一种材料制得的吹气管均可能够使得现有的陶笛扩大音域,增大音量,并使得陶笛的音色更为丰富且更易控制。

作为优选,所述吹气端与陶笛的吹气口之间为粘接固定。

将吹气端与陶笛的吹气口之间粘接固定的步骤,可在陶笛出厂之前完成,这样更便于购买者使用。

作为优选,陶笛吹奏用附件还包括弹性套接件,所述弹性套接件整体呈套筒型结构,且所述弹性套接件的一端为固定端,另一端为安装端;所述固定端套接固定在所述吹气管的出气端的外侧面,所述安装端用于套接在陶笛的吹气口处外侧面。

采用上述弹性套接件,即能够方便地将弹性套接件的安装端套在在陶笛的吹气口处外侧面,从而快速地将本实用新型的陶笛吹奏用附件安装到陶笛上。与此同时,也能够在不吹奏陶笛时,将陶笛吹奏用附件从陶笛上快速拆下清洗或单独存放,提升陶笛吹奏的卫生度。

作为优选,陶笛吹奏用附件还包括O型密封圈,所述吹气管的出气端的外侧面凹陷形成有一圈卡接槽;所述O型密封圈整体套压在所述吹气管的出气端与所述弹性套接件的固定端的外侧,且所述O型密封圈的内侧端卡接在所述卡接槽内形成限位,并实现所述弹性套接件与所述吹气管的出气端之间的套接固定。

采用上述优选结构后,即可使得弹性套接件与吹气管之间的装配更为简单方便,进一步降低本实用新型的陶笛吹奏用附件的制造难度。

作为优选,所述出气端的端面能够与陶笛的吹气口的端面贴合相连,且所述出气端的出气孔与陶笛的吹气口处的进气孔相正对;所述出气端的出气孔的形状和大小与陶笛的吹气口处的进气孔的形状和大小相匹配。

采用上述优选结构后,即可有效避免吹气管的吹气端与陶笛的吹气口之间的出现能够进入气流的环形间隙(该环形间隙会使得气流的流动紊乱,影响气流流动的顺畅性,降低此处的气流流速),确保陶笛吹奏的发音品质。

作为优选,所述出气端的端面具有一层弹性密封垫层。

上述弹性密封垫层不仅能够增强吹气管的出气端与陶笛的吹气口之间的密封性,确保经吹气管内的气流能够充分地进入陶笛的音腔内部,从而更好的发音以外;还能通过上述密封垫层来避免吹气管的出气端与陶笛的吹气口之间的相撞引起的破损(陶土材质的陶笛易碎),进而起到更好地保护作用。

一种陶笛,包括陶笛本体,所述陶笛本体的内部具有音腔,所述陶笛本体的外部具有能够与所述音腔连通的吹气口;所述陶笛本体的表面还设置有与所述音腔连通的指压孔和哨孔;其特征在于:所述吹气口处安装有上述陶笛吹奏用附件。

这样一来,即可使得现有的陶笛扩大音域,增大音量,并使得陶笛的音色更为丰富且更易控制(原理请参见陶笛吹奏用附件部分的阐述)。

附图说明

图1为公告号为CN205845492U,名为“一种便于握持的陶笛”的立体结构示意图。

图2至图4为公告号为CN202996266U,名为“陶笛结构”的结构示意图。

图5为本实用新型的陶笛吹奏用附件的立体结构示意图。

图6为采用本实用新型陶笛吹奏用附件的陶笛的结构示意图。

图7为本实用新型的陶笛吹奏用附件的正视图。

图8为图7中A-A剖视图。

图5至图8中标记为:

1吹气管,10吹气端,11出气端,12气流通道,13弹性密封垫层;

2陶笛,21吹气口;

3弹性套接件,30固定端,31安装端;

4O型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。其中,针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语,目的在于帮助读者理解,而不旨在进行限制。

实施例一,如图5至图8所示:

一种陶笛吹奏用附件,包括吹气管1,所述吹气管1的一端为吹气端10,另一端为出气端11;

所述吹气端10的端面设置有吹气孔,所述吹气孔的孔口面积大于陶笛2的吹气口21处的进气孔的孔口面积;

所述出气端11的端面设置有出气孔,所述出气端11用于与陶笛2的吹气口21相连接,并使得所述出气孔与陶笛2的吹气口21处的进气孔之间密封贯通;

所述吹气管1的内部设置有连通所述吹气孔和所述出气孔的气流通道12,所述气流通道12在垂直于吹气管1长度方向上的断面面积由所述吹气端10至所述出气端11方向连续递减。

其中,所述吹气管1在自身长度方向上任意一处的管壁厚度一致。

实施时,优选所述吹气端10的外侧面为能够供嘴唇包裹的贴合面,即吹气端的外形整体呈外直径在6毫米至12毫米的圆柱形结构。这样一来,即可使得陶笛吹奏者吹出的气流能够充分地经吹气端的吹气孔吹入。

其中,所述吹气管1采用陶土、瓷泥、紫砂、塑胶、木材或金属中的任意一种材料制得。

其中,陶笛吹奏用附件还包括弹性套接件3,所述弹性套接件3整体呈套筒型结构,且所述弹性套接件3的一端为固定端30,另一端为安装端31;所述固定端30套接固定在所述吹气管1的出气端11的外侧面,所述安装端31用于套接在陶笛2的吹气口21处外侧面。

实施时,所述弹性套接件3采用弹性橡胶或弹性硅胶制得。

其中,陶笛吹奏用附件还包括O型密封圈4,所述吹气管1的出气端11的外侧面凹陷形成有一圈卡接槽;所述O型密封圈4整体套压在所述吹气管1的出气端11与所述弹性套接件3的固定端30的外侧,且所述O型密封圈4的内侧端卡接在所述卡接槽内形成限位,并实现所述弹性套接件3与所述吹气管1的出气端11之间的套接固定。

其中,所述出气端11的端面能够与陶笛2的吹气口21的端面贴合相连,且所述出气端11的出气孔与陶笛2的吹气口21处的进气孔相正对;所述出气端11的出气孔的形状和大小与陶笛2的吹气口21处的进气孔的形状和大小相匹配。

其中,所述出气端11的端面具有一层弹性密封垫层13。

实施时,所述弹性密封垫层13采用具有弹性的橡胶、硅胶、木材或塑料中的任意一种制得。

实施例二(图中未示出):

本实施例与实施例一之间不同之处在于:所述吹气端10与陶笛2的吹气口21之间为粘接固定。

实施时,所述吹气端10与陶笛2的吹气口21之间为粘接固定的结构可采用以下两种结构方式来实现:

a、将吹气端10的端面与陶笛2的吹气口21的端面之间采用粘胶来粘接固定。

b、将吹气端10与陶笛2的吹气口21之间对接后,采用胶布缠绕在两者连接处的外侧面来实现粘接相连。

上述两种在使用时,将吹气管1的出气端11的与陶笛2的吹气口21相连接,使得所述出气孔与陶笛2的吹气口21处的进气孔之间密封贯通。随后,即可通过向吹气管1的吹气端10吹气来吹奏陶笛2。

因为,吹气孔的孔口面积大于陶笛2的吹气口21处的进气孔的孔口面积,所以,吹气孔的进气量更大,空气阻力更小,从而更便于吹奏;又因为,连通吹气孔与储气孔之间的气流通道12在垂直于吹气管1长度方向上的断面面积由所述吹气端10至所述出气端11方向连续递减,这样一来,使得气流通道12内壁形成漏斗状结构,从而能够大幅提高吹气管1的出气孔处的气流量和气流速,进而提高经陶笛2的吹气口21吹入的气流量和气流速,使得进入陶笛2音腔内的气流也更为充足,这样在吹奏时就能够便捷地扩展单腔陶笛2的音域,将单腔陶笛2的音域范围从原有的13度音扩展为至少16度音。

与此同时,采用上述两种能够方便地增加进入陶笛2音腔内的气流量和气流速度,故能够有效提升单腔陶笛2的音量,提升吹奏效果。

此外,采用上述两种后,能够降低吹奏陶笛2的耗气量(吹奏难度),增强气息的掌控性;与此同时,也能够更好地控制陶笛2的音色(因为吹气控制更为简单自由,故能够使得陶笛2的发音音色更为丰富),使得单腔陶笛2的低音圆润柔和,高音明快飘逸,而且高音能完美表现(不容易吹破音)。

综上,上述两种具有结构简单,制造方便且费用更低。且将上述两种直接用在现有的陶笛2上后,即可使得现有的陶笛2扩大音域,增大音量,并使得陶笛2的音色更为丰富且更易控制。

一种陶笛2,包括陶笛2本体,所述陶笛2本体的内部具有音腔,所述陶笛2本体的外部具有能够与所述音腔连通的吹气口21;所述陶笛2本体的表面还设置有与所述音腔连通的指压孔和哨孔;所述吹气口21处安装有上述陶笛吹奏用附件。实施时,所述陶笛2本体上贯穿设置有挂绳孔,所述挂绳孔插接设置有挂绳。这样一来,即可通过挂绳来可防止陶笛2从手中滑落,有效防止陶笛2坠地摔坏。

这样一来,即可使得现有的陶笛2扩大音域,增大音量,并使得陶笛2的音色更为丰富且更易控制(原理请参见陶笛吹奏用附件部分的阐述)。

以上仅是本实用新型优选的实施方式,需指出是,对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。

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