本实用新型涉及吉他架技术领域，具体讲是一种自锁式吉他架。
背景技术：
吉他架是一种供吉他放置或挂放的支架，其一般安装在支撑体上，如安装在墙壁或承载架上。常规的吉他架，其上端设有一个托叉，吉他在挂放时吉他的颈部卡在托叉内，由于托叉上没有设置锁定机构，因此吉他在外力的触碰下会从托叉内摔出，从而损坏吉他。为了使吉他的挂放更加安全，市场上出现了一种自锁式吉他架，也即可将吉他锁止在吉他架上，以保证吉他挂放的安全性，如国家知识产权局网站上公开一种授权公开号为CN202381934U、名称为吉他架的锁定机构的专利申请，其结构包括基座和活动壳体，所述的活动壳体通过滑槽机构可沿基座上下活动，所述的活动壳体的前端两侧固定设置有挡臂，所述的挡臂前设置有锁紧块，所述的基座前端设置有基块，所述的基块位于活动壳体内，所述的活动壳体包括面板和底板，基块的两侧端设置有齿面，挡臂内穿设有传动轴，传动轴的前端与锁紧块固定，传动轴的后端设置有传动齿轮，所述的传动齿轮与齿面相互啮合，所述的面板与基块之间设置有复位弹簧，当活动壳体受向下压力时，传动齿轮向下位移且与齿面配合，传动轴在传动齿轮的带动下转动使锁紧块翻转至水平状态。该吉它架的锁定机构在实际使用过程中存在以下不足：由于活动壳体通过齿面驱动传动齿轮转动，使传动轴转动，从而使锁紧块翻转至水平状态锁紧挡臂内的吉他。因此要求活动壳体基块上的齿面与传动齿轮的啮合精度较高，否则就会造成两个锁紧块转动不到位或转动不同步，因此该结构的吉他架的锁定机构生产成本较高、结构比较复杂，组装比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单、生产成本低，且组装方便的自锁式吉他架。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自锁式吉他架：它包括与支撑体连接的托叉骨架，所述的托叉骨架具有U字形挡臂，所述U字形挡臂内设有供吉他颈部容置的空腔，所述U字形挡臂的两自由端各转动连接一锁紧块，且两个锁紧块的转轴外侧壁上均设有沿其长度方向延伸的螺旋形导向凸筋；
活动叉盖，所述的活动叉盖套设在托叉骨架上，且活动叉盖可与托叉骨架贴近或分开；
驱动机构，包括两个中空且滑动套设在U字形挡臂的两个挡臂上的滑块，且滑块的中心孔内壁上设有驱动结构，所述滑块的驱动结构与锁紧块的转轴外侧壁上的螺旋形导向凸筋螺旋连接；且活动叉盖受力与托叉骨架贴近时，活动叉盖驱动两个滑块移动并使锁紧块由竖直状态转动至水平状态以关闭U字形挡臂的空腔；
复位机构，用于在活动叉盖与托叉骨架分开时，驱动两个锁紧块由水平状态转动至竖直状态以打开U字形挡臂的空腔。
采用以上结构后，本实用新型自锁式吉他架与现有技术相比，具有以下优点：该自锁式吉他架在使用时，将吉他颈部放置在U字形挡臂的空腔内，吉他因自重将活动叉盖下压，使活动叉盖与托叉骨架贴近，同时，活动叉盖驱动U字形挡臂的两个挡臂上的滑块移动，由于滑块的驱动结构与锁紧块的转轴外侧壁上的螺旋形导向凸筋螺旋连接，因此滑块移动时驱动锁紧块的转轴转动，从而使锁紧块由竖直状态转动至水平状态以关闭U字形挡臂的空腔，以实现吉他的自锁；当吉他在取下时，活动叉盖与托叉骨架分开，复位机构驱动两个锁紧块由水平状态转动至竖直状态以打开U字形挡臂的空腔，以方便吉他取出。该自锁式吉他架结构简单、生产成本低，且组装方便。
作为优选，所述活动叉盖靠近支撑体的一端与托叉骨架铰接，活动叉盖与托叉骨架之间设有弹性件，弹性件的一端与活动叉盖的底部连接，弹性件的另一端与托叉骨架连接；弹性件在常态下，使活动叉盖远离支撑体的一端与托叉骨架分开；弹性件在活动叉盖承重受压缩状态下，使活动叉盖远离支撑体的一端与托叉骨架贴近。该弹性件用于使活动叉盖失力时的复位，也即吉他从活动叉盖上取下时，该弹性件使活动叉盖远离支撑体的一端与托叉骨架分开。
所述的驱动结构，是指所述的滑块的中心孔内壁上设有两端贯穿滑块两端面的螺旋形卡槽，所述锁紧块的转轴外侧壁上的螺旋形导向凸筋间隙配合在螺旋形卡槽内。该滑块通过中心孔内壁上的螺旋形卡槽与螺旋形导向凸筋的螺旋配合来实现驱动锁紧块的转轴转动。
所述的驱动结构，是指所述的滑块的中心孔内壁上设有与锁紧块的转轴外侧壁上的螺旋形导向凸筋相配螺旋连接的螺旋形凸筋。该滑块通过中心孔内壁上的螺旋形凸筋与螺旋形导向凸筋的螺旋配合来实现驱动锁紧块的转轴转动。同样道理，该驱动结构也可以是设置在滑块中心孔内壁上的径向凸起，该径向凸起与螺旋形导向凸筋相配合来驱动转轴转动。
作为优选，所述两个滑块靠近支撑体的一侧上部均设有第一斜面，该第一斜面沿滑块的滑动方向呈外低内高的斜面；所述活动叉盖的内底壁上设有顶块，所述的顶块与第一斜面滑动贴合。该活动叉盖在承受吉他自重克服弹性件下压时，活动叉盖内底壁上的顶块顶推滑块的第一斜面，从而驱动滑块沿U字形挡臂的长度方向移动。其结构简单，滑块移动平稳性好。
作为优选，所述顶块的底部设有与第一斜面相配的第二斜面，所述的第二斜面与第一斜面滑动贴合。由于顶块底部的第二斜面与滑块的第一斜面滑动贴合，在活动叉盖在承受吉他自重克服弹性件下压时，滑块的移动更加平稳。
作为优选，所述的复位机构包括两个分别套设在两个锁紧块的转轴上的弹簧，且弹簧的一端与锁紧块的内侧壁相抵，弹簧的另一端与滑块相抵，所述的弹簧在活动叉盖失力状态下，顶推滑块远离锁紧块，并使锁紧块由水平状态转动至竖直状态。所述活动叉盖失力状态下也即将活动叉盖上的吉他取下，活动叉盖不再受吉他压力的状态下。该弹簧用于复位滑块，并提供两个锁紧块的转轴转动的力，使两个锁紧块由水平状态转动至竖直状态以打开U字形挡臂的空腔。
作为优选，所述的锁紧块包括转动套设在U字形挡臂上中空的转轴和挡片，所述的挡片连接在转轴的外侧壁上并沿转轴的横向延伸。该锁紧块的结构简单、便于组装。
附图说明
图1是本实用新型自锁式吉他架的结构示意图。
图2是本实用新型自锁式吉他架的组装结构示意图。
图3是本实用新型自锁式吉他架的锁紧块的剖视结构示意图。
图4是本实用新型自锁式吉他架的锁紧块的另一方向剖视结构示意图。
图5是本实用新型自锁式吉他架的滑块的结构示意图。
图6是本实用新型自锁式吉他架的锁紧块的结构示意图。
如图所示：
1、支撑体，2、托叉骨架，200、U字形挡臂，201、空腔，202、挡臂，203、滑块，204、第一斜面，205、中心孔，206、螺旋形卡槽，3、活动叉盖，300、内腔，301、顶块，302、第二斜面，4、弹性件，5、弹簧，6、锁紧块，600、转轴，601、挡片，602、螺旋形导向凸筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型自锁式吉他架，它包括与支撑体1连接的托叉骨架2，所述的托叉骨架2具有U字形挡臂200，所述U字形挡臂200内设有供吉他颈部容置的空腔201，所述U字形挡臂200的两自由端各转动连接一锁紧块6，且两个锁紧块6的转轴600外侧壁上均设有沿其长度方向延伸的螺旋形导向凸筋602；
活动叉盖3，所述的活动叉盖3套设在托叉骨架2上，且活动叉盖3可与托叉骨架2贴近或分开；该活动叉盖的形状为与U字形挡臂相配，且活动叉盖的底部为敞开设置，活动叉盖内设置有内腔300，用于供U字形挡臂容置。
驱动机构，包括两个中空且滑动套设在U字形挡臂200的两个挡臂202上的滑块203，且滑块203的中心孔205内壁上设有驱动结构，所述滑块203的驱动结构与锁紧块6的转轴600外侧壁上的螺旋形导向凸筋602螺旋连接；且活动叉盖3受力与托叉骨架2贴近时，活动叉盖3驱动两个滑块203移动并使锁紧块6由竖直状态转动至水平状态以关闭U字形挡臂200的空腔201；
复位机构，用于在活动叉盖3与托叉骨架2分开时，驱动两个锁紧块6由水平状态转动至竖直状态以打开U字形挡臂200的空腔201。
该自锁式吉他架在使用时，将吉他颈部放置在U字形挡臂的空腔内，吉他因自重将活动叉盖下压，使活动叉盖与托叉骨架贴近，同时，活动叉盖驱动U字形挡臂的两个挡臂上的滑块移动，由于滑块的驱动结构与锁紧块的转轴外侧壁上的螺旋形导向凸筋螺旋连接，因此滑块移动时驱动锁紧块的转轴转动，从而使锁紧块由竖直状态转动至水平状态以关闭U字形挡臂的空腔，以实现吉他的自锁；当吉他在取下时，活动叉盖与托叉骨架分开，复位机构驱动两个锁紧块由水平状态转动至竖直状态以打开U字形挡臂的空腔，以方便吉他取出。
所述活动叉盖3靠近支撑体1的一端与托叉骨架2铰接，活动叉盖3与托叉骨架2之间设有弹性件4，弹性件4的一端与活动叉盖3的底部连接，弹性件4的另一端与托叉骨架2连接；弹性件在常态下，使活动叉盖远离支撑体的一端与托叉骨架分开；弹性件在活动叉盖承重受压缩状态下，使活动叉盖远离支撑体的一端与托叉骨架贴近。该弹性件为弹簧。该弹性件用于使活动叉盖失力时的复位，也即吉他从活动叉盖上取下时，该弹性件使活动叉盖远离支撑体的一端与托叉骨架分开。
所述的驱动结构，是指所述的滑块203的中心孔205内壁上设有两端贯穿滑块203两端面的螺旋形卡槽206，所述锁紧块6的转轴600外侧壁上的螺旋形导向凸筋602间隙配合在螺旋形卡槽206内。
所述的驱动结构，是指所述的滑块203的中心孔205内壁上设有与锁紧块6的转轴外侧壁上的螺旋形导向凸筋602相配螺旋连接的螺旋形凸筋。
所述两个滑块203靠近支撑体1的一侧上部均设有第一斜面204，该第一斜面204沿滑块203的滑动方向呈外低内高的斜面；所述活动叉盖3的内底壁上设有顶块301，所述的顶块301与第一斜面204滑动贴合。
所述顶块301的底部设有与第一斜面204相配的第二斜面302，所述的第二斜面302与第一斜面204滑动贴合。
所述的复位机构包括两个分别套设在两个锁紧块6的转轴600上的弹簧5，且弹簧5的一端与锁紧块6的内侧壁相抵，弹簧5的另一端与滑块203相抵，所述的弹簧5在活动叉盖3失力状态下，顶推滑块远离锁紧块，并使锁紧块6由水平状态转动至竖直状态。
所述的锁紧块6包括转动套设在U字形挡臂200上中空的转轴600和挡片601，所述的挡片601连接在转轴600的外侧壁上并沿转轴600的横向延伸。该锁紧块的结构简单、便于组装。