八音盒装置的制作方法

本发明涉及一种八音盒装置，尤其是一种可演奏多种音乐的八音盒装置的八音盒驱动器具的结构变精小，操作顺利，在结构上具有坚固的新结构的八音盒装置。

背景技术：

以往技术的八音盒是一种包括排列有振动销的振动板及对应音乐响音或旋律的给定位置形成多个敲击凸起的圆筒或碟片的音乐盒。上述八音盒是旋转上述圆筒或碟片的同时，敲击凸起按照所定时间敲击振动板的振动销而演奏音乐的装置。上述八音盒发出清脆的声音，具有可装饰的外观。

此外，最近又推出了一种八音盒装置，其特征在于：依据微电脑储存的音源数据启动的螺线管控制敲击振动销的敲击轮的启动时间，从而演奏出多种音乐。上述八音盒包括密密麻麻地排列，以对应于振动板振动销的多个敲击轮以及同样密密麻麻地排列，以对应于多个敲击轮的多个螺线管。但是，上述八音盒装置需要在包括对应于多个敲击轮的螺线管的敲击驱动装置里设置较多的部件，结构复杂，难以体现出装置尺寸小、启动灵活、结构坚固耐久的特性。

技术实现要素：

为了解决以往技术的八音盒装置的上述技术问题，本发明提供一种八音盒驱动器具包括依据微电脑或存储器储存的音源启动的多个螺线管和通过该螺线管驱动的多个敲击轮，其结构变精小，操作顺利，在结构上具有坚固的新结构的八音盒装置。

根据本发明一技术特征，本发明的八音盒装置包括：

振动板20，其设置在机体1一侧，排列了构成音阶的多个振动销22；

多个敲击轮30，其以滑动方式与第一轴31摩擦结合，以邻接所述各个振动销22，而外缘部隔着凹形部33形成敲击所述振动销22的敲击凸起32；

驱动轮40，其为了邻接所述敲击轮30固定结合于第二轴41进行旋转，外缘部形成多个驱动凸起42，该驱动凸起42咬合所述敲击轮30的敲击凸起32时，旋转驱动敲击轮30，而面对所述敲击轮30的凹形部33时，则空转；

驱动电机4，以驱动方式与所述第一轴31和第二轴41连接；

限位阵列部50，其包括以邻接方式设置在所述敲击轮30，与敲击凸起32选择性地咬合，阻止或允许敲击轮30旋转的多个限位部52以及双向驱动各个限位部52的多个螺线管54；

微电脑10，其依据音源信号控制所述螺线管54的启动时间；

所述限位阵列部50的螺线管54包括：

多个线圈55，其缠绕成扁平状，以使内部形成长槽56，并整齐排列，以使扁平的侧面相互邻接；

可动芯57，其呈扁平板状并插入至各个线圈55内部长槽56，而前端则以贴合或一体型结构形成所述限位部52。

所述限位阵列部50包括：

螺线管支架60，其分布在所述机体1，搭载平行并列安装的多个螺线管54；

定位导针62，其与各个螺线管54相应地平行并列安装在螺线管支架60；

多个滑块65，其贴合在所述可动芯57，以滑动方式与所述定位导针62结合，前端形成所述限位部52。

根据本发明的另一技术特征，本发明提供一种以如下内容为特征的八音盒装置，其特征在于：所述滑块65的限位部52和所述敲击轮30之间具备连杆传动卡片58，所述连杆传动卡片58通过所述限位部52的直线运动进行连杆传动，连接所述敲击轮30的敲击凸起32而阻止敲击轮30的旋转或者从敲击凸起32后退而允许敲击轮30的旋转。

根据本发明，八音盒装置包括：振动板20，其排列多个振动销22；敲击轮30，其以滑动方式摩擦结合到第一轴31而邻接所述振动板20，并具备敲击凸起32；驱动轮40，其以固定方式结合到第二轴4而邻接敲击轮30，并具备驱动凸起42；限位阵列部50，其具备以邻接方式设置在敲击轮30，并选择性地咬合敲凸起32的限位部52和螺线管54。

其中，还具有：多个线圈55，其以扁平状缠绕限位阵列部50的螺线管54，以使内部形成长槽56，并整齐排列，以使扁平的侧面相互邻接；可动芯57，其呈扁平板状，并插入至该线圈55内部长槽56。所以，在制作八音盒时，比起缠绕成单面圆形的螺线管，不仅可以达到相同线圈圈数或相同磁力，还可以缩短螺线管54的分布间隔，与间隔较小的振动板20或敲击轮30相对应地设置螺线管54，从而简化限位阵列部50的结构，精简八音盒装置的尺寸。

另外，根据本发明，在平行并列设置螺线管54的螺线管支架60上，具备与各个螺线管54相对应地平行并列设置的定位导针62以及以滑动方式结合到该定位导针62并贴合可动芯57的多个滑块65，并在该滑块65的前端形成所述限位部52，从而使多个螺线管54变紧致的同时，还分别设置使连接在可动芯57的限位部52跟着定位导针62被引导的滑块65，从而灵活稳定地实现可动芯57或限位部52的双向来回移动。

附图说明

图1是本发明一实施例的立体图；

图2是所述实施例的截面图；

图3是所述实施例的分解立体图；

图4是所述实施例的腰部分解立体图；

图5是所述实施例的第1启动状态截面图；

图6是所述实施例的第2启动状态截面图；

图7是本发明另一实施例的结构图；

图8和图9是所述实施例的启动状态腰部截面图。

具体实施方式

以下，参考附图详细说明本发明的优选实施例。图1是本发明一实施例的立体图，图2是截面图，图3是其分解立体图。如图所示，根据本发明，具备位于机体1上而获得支撑并排列多个振动销22的振动板20。各个振动销22依次按照不同长度或幅度制作，以使其发出不同声音。

并且，敲击该振动销22的敲击轮30邻接各个振动销22，以摩擦方式轴结合，以使其滑动至第一轴31。该敲击轮30相隔一定间隔搭载多个隔离片36并与第一轴31结合。敲击轮30的外缘部隔着凹形部33相隔一定间隔形成多个敲击凸起32。该敲击凸起32的旋转轨迹内形成所述振动板20的振动销22，敲击凸起32随着敲击轮30的旋转敲击振动销22而发出声音。

根据以上结构，如下所述，敲击凸起32与限位部52咬合时，敲击轮30滑动至第一轴31使第一轴31空转，并阻止敲击轮30的旋转。解除敲击凸起32和限位部52之间的咬合时，敲击轮30基于与第一轴31之间的摩擦力，与第一轴31一起旋转而敲击振动板20的振动销22，发出声音。

并且，具备驱动轮40，其以固定方式结合于第二轴41而邻接所述敲击轮30，并进行旋转。优选地，该驱动轮30呈滚轮状，其外缘部形成沿着轴方向延伸的多个驱动凸起42。该驱动凸起42沿着驱动轮40的旋转方向朝着一侧弯曲。至于所述驱动凸起42的弯曲形态，驱动轮40的驱动凸起42面对邻接的敲击轮30的凹形部33时，驱动凸起42和敲击凸起42之间不产生干扰，但驱动凸起42面对敲击凸起32时，驱动凸起42受到敲击凸起42的干扰，使敲击凸起42呈现出适合向前驱动的形态。

以固定方式结合所述驱动轮40的第二轴41以驱动方式连接到驱动电机4。并且，第一轴31和第二轴41通过结合于其支座的一对齿轮38、48的咬合联动旋转。其结果，第一轴31也同样通过驱动电机4得到驱动。

此外，根据本发明，如图4至图6所示，具备邻接所述敲击轮30的限位阵列部50。该限位阵列部50包括邻接敲击轮30，选择性地与敲击凸起32咬合，从而阻止或允许敲击轮30旋转的多个限位部52以及前后来回驱动该限位部52的多个螺线管54。这里，八音盒装置需要具备数量与振动板20各个振动销22的数量相对应的敲击轮30，而各个敲击轮30分别具备一个限位部52和螺线管54。因此，需要安装较多的螺线管54。想制备出紧致型八音盒装置，不仅要缩小缠绕线圈并内部设置可动芯的螺线管的尺寸大小，还要保证敲击振动板精准地发声。

为此，根据本发明，优选地，限位阵列部50的螺线管54由以扁平状缠绕而内部形成长槽56的多个线圈55组成，并整齐排列，以使其线圈55的扁平侧面相互邻接，从而最大限度缩小螺线管50之间间隔。并且，所述螺线管54线圈55内部的长槽56里插入采用扁平板状铁片制作并双向来回移动的可动芯57。另外，该可动芯57的前端贴合用于阻止敲击轮30旋转的所述限位部52。该限位部52可以贴合于可动芯57，也可以实现可动芯57和限位部52的一体型结构，以使可动芯57的前端部起到限位部52的功能。

以下，更详细说明所述限位阵列部50。螺线管支架60设置在八音盒装置的机体1一侧。如上所述，该螺线管支架60上单行整齐排列以扁平状邻接而并列安装的多个螺线管54，并给予支撑。并且，该螺线管支架60的各个螺线管54的上下部结合定位导针62。另外，以一体型结构结合于各个可动芯57的多个滑块65与所述定位导针62结合，并随着定位导针65双向来回移动。并且，所述上部定位导针62夹入线圈弹簧67，该线圈弹簧67以供弹出弹方式设置在滑块65和螺线管支架60之间，从而向螺线管56供电而获得激发时，可动芯57朝着与线圈弹簧67弹力方向相反的方向与滑块65一起后退，切断螺线管56电源而不激发时，可动芯57基于线圈弹簧67的弹力，与滑块65一起前行。并且，所述滑块65的前方以条状突起形成所述限位部52。所述滑块65由所述定位导针65获得导引，并沿着形成于螺线管支架60的导槽68移动，从而精准地实现前行及后退动作。

根据本发明，还具备微电脑10，其收发或输入各种音乐的音源数据而储存，并依据该音源数据控制各个螺线管54的启动时间。

以下，详细说明本发明八音盒装置的动作。为了演奏，向八音盒装置供电时，由驱动电机4旋转驱动第一轴31和第二轴41。随之，呈现选择性旋转状态，如遇结合于第一轴31的敲击轮30受到限位部52的干扰，就阻止旋转，而解除与限位部52之间的干扰时，则允许旋转。以固定方式结合于第二轴41的驱动轮40呈现始终旋转的状态。

以下，详细说明敲击轮30的动作。微电脑10不输出敲击特定振动销22的信号时，如图5所示，与该振动销22相对应的螺线管54得不到电力供应，不能激发螺线管54。此时，该螺线管54的可动芯57基于线圈弹簧67的弹力保持前行状态，随之，该滑块65和其前端部限位部52在前行状态下与敲击轮30的敲击凸起32咬合而阻止敲击轮30的旋转。此时，即使第一轴31旋转，采用摩擦方式与其结合的敲击轮30也会滑动至第一轴31而不旋转。此时，驱动轮40的驱动凸起42将面对敲击轮30外缘部的凹形部33。在这种状态下，由于敲击凸起32不能旋转，导致不能敲击振动销22而不能发声。

在这种状态下，如遇微电脑10发送敲击特定振动销22的信号，相应螺线管54得到电力供应而获得激发，随之，如图6所示，该可动芯57朝着与线圈弹簧67弹力方向相反的方向后退。因此，该滑块65和其前端部限位部52同时后退，致使采用摩擦方式结合于第一轴31的敲击轮30开始与第一轴31一起旋转，由此，敲击轮30的敲击凸起32促使驱动轮40的驱动力向敲击轮30传达更强的旋转力，致使该敲击轮30的敲击凸起32敲击邻接的振动销22而发声。紧接着，切断螺线管54的电力供应时，重新采用线圈弹簧67的弹力，使限位部52前行，阻止下一个敲击突起32的旋转，致使不能敲击该振动销22，等待下一个敲击信号的发送。

图7是本发明另一实施例的剖面图，图8和图9是各个启动状态的腰部截面图。该实施例与上述实施例大同小异，只是为了使八音盒装置变紧致，沿着纵向设置限位阵列部50。随之，可动芯57和滑块65也沿着纵向进行升降移动，而限位部65则设置在滑块65的上侧。另外，与上述实施例不同，驱动轮40设置在下部，敲击轮30与其邻接地设置在上部。并且，滑块65的限位部52和敲击轮30之间以连杆传动方式设置具一对臂的连杆传动卡片58。所述连杆传动卡片58像梳齿一样夹入到具备相隔一定间隔多个隔离片61的隔离架59中所述隔离片61之间，相互保持间隔，并用轴支持，以使该隔离架59通过横向穿过的支撑轴63进行连杆传动。随之，通过所述限位部52的纵向直线运动，与所述连杆传动卡片58的一侧臂连接而连杆传动的同时，另一侧臂则与所述敲击轮30的敲击凸起32连接，从而阻止旋转或者从敲击凸起32后退而允许敲击轮30的旋转。