一种架子鼓智能脚踏系统的制作方法

文档序号:15150804发布日期:2018-08-10 21:02阅读:1361来源:国知局

本实用新型涉及打击乐器技术领域,尤其涉及一种架子鼓智能脚踏系统。



背景技术:

乐队中架子鼓的演奏是不可或缺的一项,在通过架子鼓进行演奏时,其中的一项是奏乐师通过脚踩脚踏板而使与脚踏板连接的鼓锤敲击在底鼓上发出乐声,由于鼓声或其它乐器声太大,奏乐师通常会带上隔音耳麦以消除声音对耳膜的伤害,但同时也会使奏乐师难以听到或听清外界的声音,无法辨别声音的来源,即使当底鼓或鼓锤出现故障而无法发出声音时,奏乐师也无法及时发现,这便对演奏造成了很大的不良影响;此外,传统的架子鼓不具有“记忆功能”,智能化较低,在演奏过程中,无法自行记录下演奏师脚踩脚踏板和鼓锤击打底鼓的节奏,从而无法为新手提供很好的实战演奏教材。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种架子鼓智能脚踏系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种架子鼓智能脚踏系统,包括底座、设在所述底座一端的脚踏板、设在所述底座另一端的支架、铰接在所述支架上端的转轴、固定在所述转轴中间的转盘上并随转轴转动而摆动的鼓锤、与所述鼓锤相对应的底鼓和用于供演奏者蹲坐的坐凳;所述脚踏板的一端通过销轴铰接在所述底座上,其另一端通过拉绳与所述转轴上的转盘传动连接;所述坐凳上设有振动装置,其结构特点是:所述转轴顶端的下部设有挂耳,所述挂耳与底座之间通过回力弹簧弹性连接;所述底鼓的鼓皮上设有若干拾振器,所述脚踏板上靠近拉绳的一端设有加速度传感器;所述振动装置包括振动板、传动板、传动弹簧、电机和凸轮,所述振动板放置在所述坐凳凳面上开设的卡槽内,所述传动板设于振动板正下方,并通过所述传动弹簧与所述振动板连接,所述电机通过电机支架固定在所述坐凳上,所述凸轮设于所述传动板正下方,并固定套设在所述电机的电机轴上;所述坐凳上设有PLC控制器,所述拾振器和加速度传感器均与PLC控制器电联接,所述电机通过继电器与所述PLC控制器电联接。

优选地,所述底座上与所述挂耳相对应的位置开设有带内螺纹的通孔,所述通孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有蝴蝶螺母,所述回力弹簧的一端固定在所述挂耳上,其另一端固定在所述底座上的所述蝴蝶螺母上。

优选地,所述传动板和传动弹簧的侧面设有导向板,所述导向板固定在所述坐凳凳面上卡槽的正下方。

优选地,所述电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是:底鼓鼓皮上的拾振器和设在坐凳上的电机均与PLC控制器电联接,拾振器可用于检测鼓锤是否敲击在底鼓鼓皮上,当鼓锤敲击在鼓皮上时,拾振器将震动信号传输给PLC控制器,此时PLC控制器向电机发出指令并控制其转动一周,从而使凸轮旋转并推动传动板继而使振动板振动一次,以提醒坐在坐凳上的奏乐师此次敲击成功,设备正常,简言之,鼓锤敲击一次底鼓鼓皮,则振动板振动一次,以提醒奏乐师鼓锤敲击鼓皮成功,设备正常,避免了设备发生故障而奏乐师还未发觉的尴尬,机械化、电子化程度高,且结构简单;此外,拾振器还可将鼓皮的振动频率及振幅传输给PLC控制器进行采集和记录,设在脚踏板上的加速度传感器可将奏乐师踩踏脚踏板的节奏以力和速度的形式采集并传输给PLC控制器以作记录,从而通过鼓皮上拾振器、脚踏板上加速度传感器和PLC控制器的结合,将演奏师脚踩脚踏板和鼓锤击打底鼓的节奏记录下来,以供初学者学习,本实用新型,智能化高,功能性强,适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构示意图。

图2是本实用新型中振动装置的结构示意图。

其中:1-底座,11-脚踏板,111-加速度传感器,12-支架,13-销轴,14-螺杆,141-蝴蝶螺母,2-拉绳,3-转轴,31-转盘,32-挂耳,33-回力弹簧,4-鼓锤,5-底鼓,51-鼓皮,52-拾振器,6-坐凳,61-电机支架,62-导向板,7-振动板,71-传动板,72-传动弹簧,8-电机,81-凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种架子鼓智能脚踏系统,如图1和图2所示,包括底座1、设在所述底座1一端的脚踏板11、设在所述底座1另一端的支架12、铰接在所述支架12上端的转轴3、固定在所述转轴3中间的转盘31上并随转轴3转动而摆动的鼓锤4、与所述鼓锤4相对应的底鼓5和用于供演奏者蹲坐的坐凳6;脚踏板11的一端通过销轴13铰接在底座1上,其另一端通过拉绳2与转轴3上的转盘31传动连接;所述转轴3顶端的下部设有挂耳32,所述挂耳32与底座1之间通过回力弹簧33弹性连接;底鼓5的鼓皮51上设有若干拾振器52,脚踏板11上靠近拉绳2的一端设有加速度传感器111;坐凳6上设有振动装置,振动装置包括振动板7、传动板71、传动弹簧72、电机8和凸轮81,振动板7放置在坐凳6凳面上开设的卡槽内,传动板71设于振动板7正下方,并通过传动弹簧72与振动板7连接,电机8通过电机支架61固定在坐凳6上,凸轮设于传动板71正下方,并固定套设在电机8的电机轴上;坐凳6上设有PLC控制器,拾振器52和加速度传感器111均与PLC控制器电联接,电机8通过继电器与PLC控制器电联接。

拾振器52可用于检测鼓锤4是否敲击在底鼓5的鼓皮51上,鼓锤4敲击一下鼓皮51,则拾振器52将震动信号传输给PLC控制器,此时PLC控制器向电机8发出指令并控制此电机8转动一周,从而使凸轮81旋转并推动传动板71继而通过传动弹簧72传动使振动板7振动一次,以提醒坐在坐凳6上的奏乐师此次敲击成功,设备正常,简言之,鼓锤4敲击一次鼓皮51,则振动板7振动一次,以提醒奏乐师鼓锤4敲击鼓皮51成功,设备正常,避免了设备发生故障而奏乐师还未发觉的尴尬,传动弹簧72设于传动板71与振动板7之间,可在一定程度上减缓振动板7的振动幅度,既能达到提醒奏乐师鼓锤4敲击鼓皮51成功的目的,又不影响奏乐师坐在坐凳6上的舒适度,并且此机构机械化、电子化程度高,且结构简单;另外,拾振器52还可将鼓皮51的振动频率及振幅传输给PLC控制器进行采集和记录,设在脚踏板11上的加速度传感器111可将奏乐师踩踏脚踏板11的节奏以力和速度的形式采集并传输给PLC控制器以作记录,从而通过鼓皮51上拾振器52、脚踏板11上加速度传感器111和PLC控制器的结合,将演奏师脚踩脚踏板11和鼓锤4击打底鼓5的节奏记录下来,以供初学者学习,本实用新型,智能化高,功能性强,适合推广应用。

在本实施例中,所述底座1上与所述挂耳32相对应的位置开设有带内螺纹的通孔,所述通孔内螺纹连接有螺杆14,所述螺杆14上螺纹连接有蝴蝶螺母141,所述回力弹簧33的一端固定在所述挂耳32上,其另一端固定在所述底座1上的所述蝴蝶螺母141上。这样设置,通过调动蝴蝶螺母141在螺杆14上的位置或直接拧动螺杆14,便可以拉紧或放松回力弹簧33,从而调节脚踏板11回弹力度的大小,以适应伴奏者的踩踏习惯。

在本实施例中,所述传动板71和传动弹簧72的侧面设有导向板62,所述导向板62固定在所述坐凳6凳面上卡槽的正下方。导向板62的设置,一方面起防护作用,传动弹簧72 在压缩时,导向板62可防止人体被夹伤,另一方面起导向作用,可防止传动板71和传动弹簧72在振动过程中方向偏离对其本身造成损伤或影响其使用寿命。

在本实施例中,所述电机8为步进电机,从而能够通过PLC控制器更加容易且精确的对此电机8的转数进行控制。

以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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