本实用新型涉及鼓制作领域，特别涉及一种制鼓固定架。
背景技术：
鼓厂制鼓的程序一般是先加工好鼓身、鼓膜，然后再将鼓膜固定到鼓身上。加工鼓膜时，用粗的麻绳来回穿梭，把鼓膜周围所有的洞口穿满；然后将鼓膜覆于下端垫有木块的鼓身上端，通过麻绳固定在木块上将鼓膜紧紧贴于鼓身的上端。然后用木棒敲击鼓膜，进行调音。
上述加工方法存在以下问题，使用木块和麻绳配合固定鼓膜操作麻烦，加工效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种制鼓固定架，具有操作简单、使用方便、制鼓加工效率较高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种制鼓固定架，其特征是，包括支撑底座、设在所述支撑底座上端通过多根连接杆与所述支撑底座连接的连接环、设置在所述支撑底座上的弧形导槽、设在所述弧形导槽内的升降装置；所述弧形导槽上端自上而下设有两个滑槽；所述弧形导槽内滑移连接滑柱，所述滑柱侧面设有可与滑槽配合的滑块，所述滑柱上端固定连接支撑台面。
通过以上技术方案：为鼓身覆鼓膜时，首先将鼓身的下端置于支撑台面上，然后将连好麻绳的鼓膜置于鼓身的上端，麻绳远离鼓膜的一端固定于连接环上。调节升降装置，顶起鼓身，使鼓膜紧绷在鼓身上，即可进行调音等步骤，实用方便，制鼓效率高。设置的弧形导槽可使滑柱、支撑台面上升更加平稳，不会出现偏移。
本实用新型的进一步设置为：所述升降装置可为千斤顶、螺杆升降机。
本实用新型的进一步设置为：所述连接环上位于相邻两根连接杆之间设有向下的固定柱。
本实用新型的进一步设置为：所述滑槽自上而下不贯穿弧形导槽，滑柱位于最下端时刚好接触升降装置未升起时的上端。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用方便，制鼓调音方便、制鼓效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型取出滑柱和支撑台面后的结构示意图，用于展示弧形导槽内部结构；
图3是滑柱、滑块、支撑台面的结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、连接杆；3、连接环；4、固定柱；5、弧形导槽；6、滑槽；7、滑柱；8、滑块；9、千斤顶；10、升降轴；11、支撑台面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例，一种制鼓固定架，如附图1-3所示，包括支撑底座1，支撑底座1上端通过九根等间距斜向上的连接杆2固定连接连接环3，相邻两根连接杆2中间设有一根斜向下的固定柱4。支撑台面11上端设有一个弧形导槽5，弧形导槽5内侧自上而下设有两个滑槽6；弧形导槽5内部可上下滑移连接一个滑柱7，滑柱7的侧面设有可两个插入滑槽6的滑块8；支撑台面11上位于弧形导槽5内部设有一个千斤顶9；滑槽6自上而下并不贯穿弧形导槽5的上下端，滑柱7位于最低位置时，滑柱7的最下端刚好抵接千斤顶9的升降轴10的最上端。