一种用于音乐盒的发条传动结构的制作方法

本实用新型涉及音乐盒驱动技术领域，具体为一种用于音乐盒的发条传动结构。

背景技术：

音乐盒又称八音盒，音乐盒的起源，可追溯至中世纪欧洲文艺复兴时期，当时为使教会的钟塔报时，而将大小的钟表上机械装置，被称为可发出声音的组钟。

现有的用于音乐盒的发条传动结构，采用发条扭转蓄力，然后通过小齿轮带动大齿轮转动，而对转速进行降低，从而使圆轴件带动音辊转动，在音辊上不规则的锥凸作用下，不断拨动钢制发音条震动，即可发出美妙的音乐，然而齿轮在长期使用音乐盒时，需要定期在其表面涂布润滑油，现有的方法是将传动盒拆卸开，然后在齿轮上涂布润滑油，最后将传动盒重新安装起来，非常麻烦，同时传动盒本身多为单一的木质结构或者铁质结构，其隔音性差，内部传动机构运作时，本身具有轻微“咔咔咔”的声音，这种声音与音乐盒音乐的声音混合在一起，造成音乐盒音乐中有瑕疵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于音乐盒的发条传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于音乐盒的发条传动结构，包括传动盒，所述传动盒的左端中部设有转孔，所述转孔的内部转动安装有转杆，所述转杆的左侧设有第一圆挡板，所述第一圆挡板的左端滑动接触传动盒的内部左端，所述转杆的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端中心固定连接有圆杆，所述传动盒的内部右端设有圆转槽，所述圆转槽的内部转动安装圆杆，所述转杆的左端固定连接有转柱，所述传动盒的右端上侧设有轴孔，所述轴孔的内部转动安装有圆轴件，所述圆轴件的中侧对称设有第二圆挡板，所述第二圆挡板的内端滑动接触传动盒的右端内外侧，所述圆轴件的左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合第一齿轮，所述转杆的左侧固定连接有发条，所述发条的上侧固定连接在传动盒的内部上端，所述传动盒的上端右侧设有进油口，所述传动盒的内部上端右侧固定安装有圆盒，所述圆盒的下端内部均匀设有出油口，所述圆盒的下端均匀粘接有塑料毛刷，所述圆盒的下端两侧设有隔板，所述进油口的上端口固定连接有圆筒件，所述圆筒件的上侧内壁过盈配合橡胶圆塞板，所述橡胶圆塞板的上端粘接有圆盖板，所述传动盒的内部包含有不锈钢层、隔音毡层、聚乙烯隔音层、岩棉纤维层和吸音棉层。

优选的，所述圆盒的内部底端覆有海绵圆板。

优选的，所述不锈钢层的内端粘接隔音毡层的外端，隔音毡层的内端粘接聚乙烯隔音层的外端，聚乙烯隔音层的内端粘接岩棉纤维层的外端，岩棉纤维层的内端粘接吸音棉层的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于音乐盒的发条传动结构，将润滑油加入圆筒件内，润滑油通过进油口进入圆盒内，从出油口冒出的润滑油会迅速汇集到塑料毛刷上，在第二齿轮被带动动转动的情况下，使得第二齿轮与第一齿轮表面被均匀涂布润滑油，无需拆卸传动盒，隔音毡层和岩棉纤维层因它们内部的毛细结构，容易受到声音震动而无声震动，消耗声音在空气中传播的能量，吸音棉层通过内部不规则孔的作用，声音能量无法从其内部的孔直接传出，直至消耗殆尽，可将传动盒内部的机械运作的声音隔绝在传动盒内，使得音乐盒音乐更加完美。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的发条连接示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的圆盒下端仰视示意图；

图5为本实用新型的b处放大结构示意图。

图中：1传动盒、2转孔、3转杆、4第一圆挡板、5第一齿轮、6圆杆、 7圆转槽、8转柱、9轴孔、10圆轴件、11第二圆挡板、12第二齿轮、13发条、14进油口、15圆盒、16出油口、17海绵圆板、18塑料毛刷、19隔板、 20圆筒件、21橡胶圆塞板、22圆盖板、23不锈钢层、24隔音毡层、25聚乙烯隔音层、26岩棉纤维层、27吸音棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于音乐盒的发条传动结构，包括传动盒1，传动盒1的左端中部设有转孔2，转孔2的内部转动安装有转杆3，转杆3的左侧设有第一圆挡板4，第一圆挡板4的左端滑动接触传动盒1的内部左端，转杆3的右端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的右端中心固定连接有圆杆6，传动盒1的内部右端设有圆转槽7，圆转槽7的内部转动安装圆杆6，通过第一圆挡板4对转杆3的左限位和圆转槽7对圆杆 6的右限位，使得第一齿轮5转动时，限制第一齿轮5左右移动，使得第一齿轮5转动稳定，转杆3的左端固定连接有转柱8，转动转柱8，可扭转发条13 收缩，为音乐盒上劲，传动盒1的右端上侧设有轴孔9，轴孔9的内部转动安装有圆轴件10，圆轴件10的中侧对称设有第二圆挡板11，第二圆挡板11的内端滑动接触传动盒1的右端内外侧，通过第二圆挡板11与传动盒1的内外侧的滑动配合，限制圆轴件10转动时左右移动，使得第二齿轮12转动稳定，圆轴件10的左端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12啮合第一齿轮5，转杆3的左侧固定连接有发条13，发条13的上侧固定连接在传动盒1的内部上端，传动盒1的上端右侧设有进油口14，传动盒1的内部上端右侧固定安装有圆盒15，圆盒15的下端内部均匀设有出油口16，圆盒15的下端均匀粘接有塑料毛刷18，塑料毛刷18接触第二齿轮12的上侧，圆盒15的下端两侧设有隔板19，通过两侧的隔板19，减少塑料毛刷18在第二齿轮12上刷油过程中润滑油左右飞溅量，进油口14的上端口固定连接有圆筒件20，可向圆筒件 20内加入一定量的润滑油，通过进油口14，可将润滑油导入圆盒15内，圆筒件20的上侧内壁过盈配合橡胶圆塞板21，因橡胶圆塞板21的橡胶材质，且为过盈配合圆筒件20的内壁，防止外部灰尘进入圆筒件20内，保证加入的润滑油的纯净性，橡胶圆塞板21的上端粘接有圆盖板22，传动盒1的内部包含有不锈钢层23、隔音毡层24、聚乙烯隔音层25、岩棉纤维层26和吸音棉层27。

参阅图3，圆盒15的内部底端覆有海绵圆板17，海绵圆板17因其内部不规则孔，具有一定的聚油性，虽然对润滑油具有疏导性，但限制了润滑油从出油口16出油的速度，使得圆筒件20内的润滑油更加耐用。

参阅图5，不锈钢层23的内端粘接隔音毡层24的外端，不锈钢层23具有防锈功能，作为传动盒1外层，可保持传动盒1的表面光洁无锈，同时为内部层起到硬支撑的作用，隔音毡层24的内端粘接聚乙烯隔音层25的外端，隔音毡层24和岩棉纤维层26因它们内部的毛细结构，容易受到声音震动而无声震动，消耗声音在空气中传播的能量，而聚乙烯隔音层25本身厚度为50 微米，声音传递到其表面时，通过它自身震动消耗，减弱声音继续向外传播的传音量，聚乙烯隔音层25的内端粘接岩棉纤维层26的外端，岩棉纤维层 26的内端粘接吸音棉层27的外端，吸音棉层27通过内部不规则孔的作用，当声音传递到其内部时，由于声音传播的单方向性，声音能量无法从其内部的孔直接传出，而是在其内部表面来回震荡，直至消耗殆尽。

本实用新型在具体实施时：顺时针扭转转柱8，带动发条13被扭转收缩，松开转柱8，在发条13回旋力的作用下，带动第一齿轮5转动，而第一齿轮 5与第二齿轮12啮合，使得第一齿轮5带动第二齿轮12转动，向上拉动圆盖板22，带动橡胶圆塞板21脱出圆筒件20，将润滑油加入圆筒件20内，然后将橡胶圆塞板21塞入圆筒件20内，防止外部灰尘进入圆筒件20内，保证加入的润滑油的纯净性，润滑油通过进油口14进入圆盒15内，海绵圆板17因其内部不规则孔，具有一定的聚油性，虽然对润滑油具有疏导性，但限制了润滑油从出油口16出油的速度，使得圆筒件20内的润滑油更加耐用，而从出油口16冒出的润滑油会迅速汇集到塑料毛刷18上，在第二齿轮12被带动动转动的情况下，使得第二齿轮12表面被均匀涂布润滑油，而因第二齿轮12 与第一齿轮5啮合，第二齿轮12上润滑油会粘附在第一齿轮5表面上，无需拆卸传动盒1，即可对第一齿轮5和第二齿轮12表面涂布润滑油，不锈钢层 23具有防锈功能，作为传动盒1外层，可保持传动盒1的表面光洁无锈，同时为内部层起到硬支撑的作用，隔音毡层24和岩棉纤维层26因它们内部的毛细结构，容易受到声音震动而无声震动，消耗声音在空气中传播的能量，而聚乙烯隔音层25本身厚度为50微米，声音传递到其表面时，通过它自身震动消耗，减弱声音继续向外传播的传音量，吸音棉层27通过内部不规则孔的作用，当声音传递到其内部时，由于声音传播的单方向性，声音能量无法从其内部的孔直接传出，而是在其内部表面来回震荡，直至消耗殆尽，可将传动盒1内部的机械运作的声音隔绝在传动盒1内，使得音乐盒音乐更加完美。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。