一种压电小体积蜂鸣器的制作方法

本实用新型涉及一种蜂鸣器结构，具体为一种压电小体积蜂鸣器。

背景技术：

目前市场主流的压电式蜂鸣器直径9~10mm，高度在5~6mm的小型蜂鸣器都PCB板组装点胶结构。制程工艺上先用两根漆包线焊接到蜂鸣片上，之后再焊接到铆好针的PCB板上。这样的操作工程站繁琐，产品生产效率低，会使电子装配人工呈现成本上升。此外，09产品因为内部空间较小，使用漆包线连接会造成异音和断线的概率。从而导致无声音和声音沙哑现象。

因此，急需一种新型的蜂鸣器结构解决此类问题。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型的目的是这样实现的：一种压电小体积蜂鸣器，其特征在于，包括：针脚、盖板、蜂鸣片、弹簧针、塑胶外壳、第一高度、塑胶倒扣、第一直径，所述针脚设置在蜂鸣片上方；所述盖板与针脚相配合，并且边缘处设置有外凸点；所述蜂鸣片与弹簧针相接触；所述针脚和弹簧针为同一个部件；所述塑胶外壳内边缘设置有塑胶倒扣，塑胶倒扣与盖板外凸点相互配合；所述第一高度是塑胶外壳底部到盖板底部的距离；所述第一直径是塑胶外壳的直径距离。

进一步的，所述第一高度的距离范围是5.2mm~5.8mm。

进一步的，所述第一直径的距离范围是9mm~10mm。

本实用新型有一下效果：

（1）改进了传统的蜂鸣器结构，设置有塑胶倒扣，通过卡扣式的装配能够避免点胶工艺，提升生产效率。

( 2)基于该蜂鸣器的第一高度和第一直径的距离范围，可用于2.0KHZ，3.5KHZ和4.0KHZ等3个频率点下发声工作，提升了蜂鸣器的发音效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的剖视图；图2为本实用新型图1中B处的局部放大图；图3为本实用新型的俯视图；图4、图5为本实用新型的立体图。

图中，1针脚、2盖板、3蜂鸣片、4弹簧针、5塑胶外壳、6第一高度、7塑胶倒扣、8第一直径。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述实用新型。

参照图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型具体实施方式采用以下技术方案：

一种压电小体积蜂鸣器，其特征在于，包括：针脚1、盖板2、蜂鸣片3、弹簧针4、塑胶外壳5、第一高度6、塑胶倒扣7、第一直径8，所述针脚1设置在蜂鸣片3上方；所述盖板2与针脚1相配合，并且边缘处设置有外凸点；所述蜂鸣片3与弹簧针4相接触；所述针脚1和弹簧针4为同一个部件；所述塑胶外壳5内边缘设置有塑胶倒扣7，塑胶倒扣7与盖板2外凸点相互配合；所述第一高度6是塑胶外壳5底部到盖板2底部的距离；所述第一直径8是塑胶外壳5的直径距离。

其中，所述第一高度6的距离范围是5.2mm~5.8mm。

其中，所述第一直径8的距离范围是9mm~10mm。

应当说明的是，本申请的重点在于一种新型的蜂鸣器结构，至于蜂鸣器中涉及的针脚、蜂鸣片等蜂鸣器相关零部件，均为现有技术，本行业从业人员都能清楚理解。

应当说明的是，本申请的重点在外在结构并不是内在构造，因此本行业的从业人员应该从说明书附图中充分理解本申请的技术思想。